Mga Teknikal na Gabay para sa Mga Kemikal sa Pagpi-print ng Tela
Galugarin ang praktikal na gabay sa pagpili ng produkto, mga aplikasyon, pagsusuri, at pagsusuri ng mga supplier para sa CMC, CMS, sodium alginate, digital printing paste, at mga pampalapot para sa pagpi-print ng tela.
Paano Nakakaapekto ang Tigas ng Tubig sa Lapot ng Pangpalapot na Acrylic at sa Katatagan ng Pasta ng Pigmento
Ang tigas ng tubig ay maaaring baguhin ang pag-aktiba ng acrylic-thickener, ang lapot, at ang kabuuang katatagan ng pigment-paste sa pamamagitan ng mga interaksyong ioniko ng kaltsyum, magnesyum, at iba pa. Ang tamang tugon ay ihambing ang aktwal na tubig ng planta sa isang kontroladong sanggunian kaysa sa bulag na pag-aayos ng dosis ng pampalapot.
Handa nang gamitin vs. Alkali-aktibong pampalapot na akriliko: Alin ang angkop para sa pagpi-print ng pigmento sa tela?
Ang mga acrylic thickener na handa nang gamitin at na-aktiba ng alkali ay inililipat ang kontrol sa produksyon sa iba't ibang lugar. Ihambing ang kontrol sa pH, oras ng paghahalo ng batch, paghahalo, pagiging tugma ng binder, toleransiya sa elektrolito, reolohiya, at kabuuang gastos sa paggamit bago pumili ng ruta.
Ammonia vs. Sodium Hydroxide vs. Amines: Paano Pumili ng Neutralisador para sa Pangpalapot na Acrylic
Ammonia, NaOH, at mga organikong amine ay kayang i-neutralisa ang piniling pampalapot na acrylic, ngunit nagdudulot sila ng magkakaibang antas ng pagsingaw, katangiang ioniko, amoy, at katugmang kondisyon. Ihambing sila batay sa pantay na neutralisasyon at sa kabuuang pagganap ng paste—hindi sa pantay na timbang.
Paano Binabago ng Pagsunod-sunod ng Pagdaragdag ang Katatagan ng Acrylic Thickener, Pigment, at Binder sa Printing Paste
Ang pagkakasunod-sunod ng pagdaragdag ay maaaring baguhin ang lapot ng acrylic pigment-paste kahit na magkapareho ang porsyento ng mga huling sangkap. Dapat kontrolin ang lokal na pH, konsentrasyon ng elektrolito, mga binder surfactant, kemistri ng pigment, at mga kondisyon ng paghahalo sa bawat kritikal na yugto ng pagdaragdag.
Pampalapot na Acrylic para sa Madilim na Tono ng Pigment: Bakit Nagbabago ang Lapot at Kinalabasan ng Kulay sa Mataas na Karga ng Pigment
Ang mataas na dami ng pigment ay nagdudulot ng mas malaking pagbabago kaysa sa konsentrasyon ng pigment. Nagbabago rin nito ang antas ng tubig, dispersant, surfactant, electrolyte, at mga nakasuspindeng solid, na maaaring baguhin ang rheolohiya ng acrylic-thickener, paglilipat sa screen, penetrasyon, at huling kinalabasan ng kulay.
Bakit Nagbubula ang Acrylic Thickener sa Pagpi-print ng Pigment: Pagsasama, mga Surfactant at Kompatibilidad ng Defoamer
Ang bula sa acrylic pigment paste ay karaniwang nagmumula sa mekanikal na pagsasama ng hangin na nakikipag-ugnayan sa mga surfactant, kemistri ng binder, at rheolohiya ng paste. Nangangailangan ang epektibong kontrol ng pagtukoy sa pinagmumulan ng bula bago pumili ng angkop na defoamer.
Artipisyal na pampalapot para sa pigment printing ng koton, polyester, at CVC: Ano ang dapat baguhin?
Maaaring gamitin ng pigment printing ang parehong pangunahing sistema ng kulay na nakabatay sa binder sa koton, polyester, at CVC, ngunit ang pagsipsip ng tela, pagbabasa ng ibabaw, konstruksyon, at kasaysayan ng pagtatapos ay maaaring mangailangan ng iba't ibang bintana ng pagtatrabaho para sa pampapalapot, pampabasa, at binder.
Anionic na pampalapot na acrylic na may cationic na pampatibay: Paano maiwasan ang flokulasyon at pagbagsak ng lapot
Ang mga anionic na pampalapot na acrylic at mga cationic na pampatibay ay maaaring bumuo ng mga kompleks ng polymer na may magkasalungat na karga. Nakasalalay ang pagiging tugma sa ratio ng karga, dosis, pag-dilute, pH, lakas ng ioniko, at pagkakasunod-sunod ng pagdagdag—hindi lamang sa tanda ng karga.
Bakit Nananipis ang Sintetikong Paste ng Pigmento Habang umiikot sa Rotary Screen: Mga Sanhi ng Shear, init, at Tagal ng Pagpapanatili
Ang pastang pigmentong sintetik ay maaaring lumapot habang umiikot dahil sa nababaliktad na pagpapalapot sa pag-alog, pagkasira ng estruktura na nakadepende sa oras, pag-init ng pasta, o pangmatagalang kawalang-katatagan ng pormulasyon. Nakakatulong ang mga pagsubok sa pagpapalamig at pagbawi upang ihiwalay ang mga epekto ng proseso mula sa tunay na pagkawala ng lapot.
Pampalapot na Acrylic para sa Pagpi-print ng Pigment sa Hinabing at Hinabing na Tela: Paano Binabago ng Estruktura ng Tela ang Rheolohiya at Pagpapasok
Maaaring gamitin ng parehong kemistri ng pigment ang mga hinabi at hinablong tela, ngunit ang porosidad, kapal, kakayahang ma-compress, tekstura ng ibabaw, at katatagan ng estruktura ay maaaring makaapekto sa paglilipat ng pasta at penetrasyon. Kaya't sa pagpili ng pampakapal ay dapat gamitin ang rheolohiyang partikular sa tela at magsagawa ng mga karagdagang pagsubok sa halip na magtakda ng iisang unibersal na target ng viskosidad.
Paano Sukatin ang Toleransiya sa Elektrolito ng isang Sintetikong Pampalapot para sa Pagpi-print ng Pigment
Ang toleransiya ng elektrolito ay dapat sukatin bilang viskosidad at pagpapanatili ng rheolohiya sa ilalim ng isang malinaw na itinakdang hamon na ioniko. Ang isang maaasahang kwalipikasyon ay gumagamit ng pagsasala gamit ang reference salt, mga hamon sa tubig ng proseso/Ca/Mg, at panghuling beripikasyon sa buong pigment-printing paste.
Ano ang sanhi ng pagbuo ng hibla ng pampalapot na acrylic at ng mahinang paghiwalay sa screen sa pagpi-print ng pigment?
Ang pagbuo ng hibla at mahinang pagbitaw sa screen ay madalas na mga problema sa elastisidad at daloy sa pagpapahaba kaysa sa simpleng problema sa viskosidad. Dapat suriin nang sabay ang arkitektura ng pampalapot, dosis, pandikit, mga surfactant, at mga setting ng makina.
Ipadala ang iyong kinakailangan sa produkto
Ibahagi ang pangalan ng produkto, aplikasyon, dami, destinasyon, at anumang TDS, larawan ng sample o dokumento na mayroon ka na. Susuriin ng FSX Chemical ang impormasyon at irekomenda ang susunod na hakbang para sa quotation, pagtutugma ng sample, o pagpili ng produkto.
