Produksi pasta cetak digital FSX Chemical dan pemeriksaan kualitas bahan kimia untuk pencetakan tekstil

Produsen Langsung · Pencetakan Inkjet Tekstil

Pasta Cetak Digital untuk Pencetakan Inkjet pada Kain

Beritahu kami sistem tinta dan jenis kain yang Anda gunakan. Kami akan membantu Anda memilih pasta cetak digital DP-R, DP-D, atau DP-P, mendiskusikan sampel uji coba, atau menyiapkan penawaran harga.

Inkjet Reaktif Inkjet Dispersi Inkjet Pigmen Praperlakuan & Pasta

Bingung memilih produk yang tepat? Kirimkan jenis tinta yang Anda gunakan atau foto label produk yang Anda miliki saat ini.

Tiga Sistem Inkjet

Reaktif, dispersi, dan pigmen.

Pencocokan Produk

Mulailah dengan tinta dan kain Anda.

Sampel Uji Coba

Diskusikan produk uji coba yang sesuai.

Dukungan Dokumen

TDS, SDS, dan COA batch.

Sampel bubuk putih pasta cetak digital FSX Chemical untuk pencetakan inkjet tekstil
Pasta Cetak Digital · Sampel BubukPilihan metode pencetakan digital yang tepat ditentukan oleh komposisi kimia tinta, bahan dasar, dan persyaratan proses — bukan dengan membandingkan nilai viskositas atau takaran antara DP-R, DP-D, dan DP-P.

Pencetakan Tekstil DigitalPemilihan Rute Digital · Sistem Tinta → Kain → Proses → Hasil

Mulailah dengan Tinta Anda.
Sesuaikan dengan Proses Anda.
Mulailah dengan Sistem Tinta.
Cocokkan dengan Proses Sebelum Memilih Produk.

Pilih DP-R, DP-D, atau DP-P berdasarkan sistem tinta, bahan kain, dan tahap aplikasi. Pastikan produk yang tepat melalui uji cetak.Pencetakan digital reaktif, dispersi, dan pigmen menggunakan substrat, proses pra-perlakuan, serta metode evaluasi teknis yang berbeda-beda. Pertanyaan praktisnya adalah, metode pencetakan digital mana yang paling sesuai dengan komposisi kimia tinta, bahan kain, tahap aplikasi, dan hasil cetakan yang diinginkan — bukan produk mana yang memiliki viskositas atau takaran tertinggi.

Logika Pencocokan RuteSistem Tinta → Kain / Substrat → Rute Pra-perlakuan → Hasil Uji Coba

Tinta & Kain

Tentukan jenis sistem tinta dan bahan kain yang Anda gunakan.

Tahap Aplikasi

Pastikan di mana dan bagaimana produk tersebut digunakan.

Kualitas Cetak

Periksa warna, ketajaman, dan efek bleed.

Uji Coba & Dosis

Pastikan kadar penambahan dan stabilitas proses.

01

Mulailah dengan

Sistem Tinta & Kain

Pertama-tama, pastikan apakah proses yang digunakan adalah pencetakan inkjet reaktif, dispersi, atau pigmen, kemudian identifikasi jenis kain atau substratnya. Hal ini akan menentukan jalur utama yang akan digunakan, yaitu DP-R, DP-D, atau DP-P.

02

Kemudian Tentukan

Pra-perlakuan & Peran Produk

Tinjau di mana produk tersebut dimasukkan ke dalam proses, perlakuan awal atau fungsi pasta yang diperlukan, bentuk produk, serta kompatibilitasnya dengan printer, tinta, dan sistem produksi yang ada.

03

Akhirnya, Bandingkan

Hasil Cetak & Stabilitas Proses

Pastikan hasil warna, ketajaman cetakan, pengendalian migrasi atau bleeding, stabilitas proses, serta tingkat penambahan yang sebenarnya diperlukan sesuai dengan kondisi produksi pelanggan.

Rute yang berbeda, metode pengujian yang berbeda. Angka viskositas dan dosis tidak dapat secara langsung menentukan peringkat DP-R, DP-D, dan DP-P.Mengapa rute menjadi prioritas utama DP-R dan DP-D mencantumkan nilai viskositas acuan pada konsentrasi larutan yang berbeda-beda, sedangkan DP-P disediakan dalam bentuk cair dengan kisaran dosis yang direkomendasikan. Nilai-nilai ini menggambarkan aspek evaluasi teknis yang berbeda-beda dan tidak boleh digunakan sebagai perbandingan kinerja langsung antara ketiga produk tersebut.

PENCETAKAN TEKSTIL DIGITAL · SISTEM TINTA · ALUR PROSES

Pilih Produk Cetak Digital Berdasarkan Sistem Tinta, Kain & Proses

Mulailah dengan komposisi kimia tinta dan bahan dasar tekstil yang sudah digunakan pada lini pencetakan Anda. Sistem inkjet reaktif, dispersi, dan pigmen memerlukan jenis kain, proses pra-perlakuan, bentuk produk, dan metode fiksasi yang berbeda. Identifikasi rute yang paling sesuai terlebih dahulu, kemudian pastikan pilihan DP-R, DP-D, atau DP-P melalui uji coba produksi yang disesuaikan dengan rute tersebut.

Mesin cetak tekstil digital inkjet reaktif untuk pra-perlakuan kain katun dan pencetakan langsung pada kain DP-R Inkjet Reaktif · Cetak Langsung ke Kain
METODE INKJET REAKTIF BUBUK

Praperlakuan Inkjet Reaktif Inkjet Reaktif

DP-R merupakan pilihan awal untuk cetak tekstil digital reaktif pada katun, viskosa, rayon, lyocell, Modal, dan kain selulosa lain yang sesuai. Evaluasi keseragaman praperlakuan, migrasi tinta, ketajaman hasil cetak, dan kinerja warna dalam kondisi aktual.

Rute reaktif untuk kain katun, viskosa, dan kain selulosa lainnya.

Fokus pada Proses
  • Inkjet Reaktif
  • Katun / Viskosa
  • Praperlakuan Kain
Pemilihan Proses Tinta reaktif + kain selulosa → pastikan proses pra-perlakuan, kejernihan cetakan, dan hasil warna melalui uji coba.
Mesin cetak tekstil digital inkjet dispersi untuk pencetakan langsung pada poliester dan pra-perlakuan DP-D Inkjet Dispersi · Poliester
RUTE INKJET DISPERSI CAIR

Praperlakuan Inkjet Dispersi Inkjet Dispersi

DP-D merupakan pilihan awal berbentuk cair untuk cetak tekstil digital dispersi pada poliester dan sistem serat sintetis yang kompatibel. Evaluasi keseragaman praperlakuan, filtrasi, kompatibilitas tinta dengan kain, ketajaman gambar, dan stabilitas fiksasi.

Metode dispersi cair untuk poliester dan bahan sintetis yang kompatibel.

Fokus pada Proses
  • Inkjet Dispersi
  • Poliester / Nilon
  • Penyaringan / Fiksasi
Pemilihan Proses Tinta dispersi + kain sintetis → konfirmasikan kompatibilitas produk cair, ketajaman gambar, dan fiksasi melalui uji coba.
Mesin cetak tekstil digital untuk pencetakan inkjet pigmen langsung pada kain dan curing (pematangan) DP-P Inkjet Pigmen · Cetak Langsung ke Kain
JALUR TINTA PIGMEN INKJET CAIR

Pencetakan Digital Berbasis Pigmen Inkjet Pigmen

DP-P adalah produk cair untuk cetak tekstil digital dengan tinta pigmen dan pencetakan langsung pada kain dengan beragam jenis serat. Evaluasi dosis aplikasi, tinta pigmen, kompatibilitas binder, curing (pematangan), ketahanan luntur terhadap gosokan, dan pegangan kain jadi secara bersama-sama.

Metode pigmen cair untuk pencetakan langsung ke kain.

Fokus pada Proses
  • Inkjet Pigmen
  • Langsung ke Kain
  • Binder / Curing (Pematangan)
Pemilihan Proses Tinta pigmen + kain sasaran → konfirmasikan dosis, kompatibilitas binder, curing, dan ketahanan luntur akhir melalui uji coba.
Sampel bubuk pasta cetak digital dan pengental cair untuk penyesuaian produk dan proses saat ini PENCOCOKAN Pencocokan Produk · Proses Saat Ini
PENCOCOKAN PROSES SAAT INI KUSTOM

Pencocokan Produk & Proses Saat Ini Proses Saat Ini

Sudah menggunakan bahan pra-perlakuan cetak digital, pengental, atau pasta lainnya? Bagikan TDS terkini, bentuk produk, takaran, sistem tinta, kain, dan proses pencetakan. FSX dapat mempersempit pilihan awal antara DP-R, DP-D, atau DP-P untuk pengujian perbandingan langsung.

Kirimkan TDS, dosis, tinta, bahan kain, dan proses yang Anda gunakan saat ini agar dapat disesuaikan.

Pencocokan Masukan
  • TDS Saat Ini
  • Tinta + Kain
  • Dosis Saat Ini
Mencocokkan Bandingkan produk dengan menggunakan tinta, bahan kain, takaran, proses pra-perlakuan, dan kondisi produksi yang sama.
Cocokkan dengan Produk Saya Saat Ini
Istilah-istilah dalam Proses Pencetakan Digital
Inkjet Reaktif Inkjet Dispersi Inkjet Pigmen Langsung ke Kain Praperlakuan Kain Praperlakuan dalam Lini Penganjian dalam Lini (Online Sizing) Basah-ke-Basah Binder / Curing (Pematangan) Pengeringan & Fiksasi
Logika Pemilihan Rute
Sistem Tinta Kain / Substrat Peran Pra-perlakuan DP-R / DP-D / DP-P Uji Coba Produksi

Praperlakuan dalam lini, penganjian dalam lini (online sizing), dan proses basah-ke-basah bergantung pada konfigurasi mesin dan sebaiknya dievaluasi dengan sistem tinta serta kain yang sebenarnya.

BERIKUTNYA: PERBANDINGAN TEKNIS DP-R / DP-D / DP-P Bandingkan bentuk produk, pH, data acuan untuk setiap jenis produk, dasar aplikasi, dan kondisi uji coba.

PERBANDINGAN TEKNIS PASTA CETAK DIGITAL

Bandingkan DP-R, DP-D, dan DP-P berdasarkan Dasar Teknis Setiap Rute Pencetakan

Pencetakan digital reaktif, dispersi, dan pigmen menggunakan substrat, bentuk produk, serta metode evaluasi teknis yang berbeda. Bandingkan setiap pilihan FSX berdasarkan data acuan yang dipublikasikan, peran praperlakuan, dan hasil cetak aktual. Satu nilai viskositas atau dosis tidak dapat digunakan sebagai indeks kinerja universal.

01 RUTE REAKTIF

DP-R

Pencetakan Digital Reaktif

SISTEM TINTA Inkjet Reaktif
R D P
REAKTIF DISPERSI PIGMEN
VISKOSITAS REFERENSI 2,400–2,800 mPa·s
DASAR UJI Larutan 2,5% pada suhu 25°C
BENTUK PRODUK Bubuk Putih hingga krem
pH 7–9 Larutan 1%
ACUAN AWAL KESESUAIAN APLIKASI Inkjet reaktif · Sistem tekstil selulosa

Pilihan awal untuk cetak digital reaktif pada katun, viskosa, dan serat lain yang sesuai, dengan mengevaluasi perilaku praperlakuan, hasil warna, dan ketajaman hasil cetak secara bersama-sama.

FOKUS UJI COBA Kompatibilitas praperlakuan · Ketajaman hasil cetak · Hasil warna
Minta Sampel DP-R
02 PROSES CETAK DISPERSI

DP-D

Pencetakan Digital Dispersi

SISTEM TINTA Inkjet Dispersi
R D P
REAKTIF DISPERSI PIGMEN
VISKOSITAS REFERENSI 1,500–2,000 mPa·s
DASAR UJI Larutan 1,5% pada suhu 25°C
BENTUK PRODUK Bubuk Putih hingga krem
pH 6–8 Larutan 1%
ACUAN AWAL KESESUAIAN APLIKASI Inkjet dispersi · Sistem poliester / sintetis

Pilihan awal untuk cetak tekstil digital dispersi dengan mengevaluasi perilaku praperlakuan, ketajaman gambar, dan stabilitas proses pada poliester atau sistem serat sintetis yang kompatibel.

FOKUS UJI COBA Ketajaman gambar · Pengendalian migrasi · Stabilitas proses
Minta Sampel DP-D
03 RUTE PIGMEN

DP-P

Pencetakan Digital Berbasis Pigmen

SISTEM TINTA Inkjet Pigmen
R D P
REAKTIF DISPERSI PIGMEN
DOSIS YANG DIANJURKAN 40–80 g/L
DASAR PENERAPAN Penambahan Cairan Pastikan melalui uji coba
BENTUK PRODUK Cairan Transparan
pH 6–8 Dasar 1%
ACUAN AWAL KESESUAIAN APLIKASI Inkjet pigmen · Kompatibilitas serat yang lebih luas

Metode cair untuk pencetakan tekstil digital berpigmen, di mana tingkat penambahan yang direkomendasikan harus dievaluasi bersama dengan sistem pencetakan yang ada dan hasil akhir yang diinginkan.

FOKUS UJI COBA Dosis aplikasi · Kompatibilitas · Hasil cetak akhir
Minta Sampel DP-P
LOGIKA VALIDASI UJI COBA
01 Konfirmasi Rute Tinta
02 Tetapkan Kondisi Uji Coba
03 Mengevaluasi Hasil Cetak
04 Memastikan Kesesuaian Proses
PEMERIKSAAN AKHIR UJI COBA Pastikan produk tersebut sesuai dengan kondisi tinta, bahan, dan proses produksi yang sebenarnya.

Data produk umum ditampilkan di atas; nilai-nilai yang spesifik untuk setiap batch dikonfirmasi melalui COA jika berlaku.

PERSIAPAN DIGITAL & PENYUSUNAN UJI COBA

Dari Rute Produk ke Uji Coba Pencetakan Digital

DP-R, DP-D, dan DP-P digunakan pada sistem pencetakan digital yang berbeda-beda. Oleh karena itu, persiapan sebaiknya dimulai dengan mempertimbangkan jenis tinta yang dipilih, bentuk produk, dan proses produksi yang sebenarnya, bukan dengan menggunakan satu formula tetap untuk setiap aplikasi.

ALUR KERJA UJI COBA DASAR Pilih Rute → Persiapkan → Terapkan / Integrasikan → Cetak & Evaluasi
Sampel bubuk pasta cetak digital FSX Chemical untuk pencetakan inkjet tekstil
01

Pilih Rute

Pastikan jenis DP-R, DP-D, atau DP-P pada sistem tinta dan kain.

Proses pencampuran di laboratorium FSX Chemical untuk persiapan uji coba bahan kimia cetak tekstil
02

Persiapkan Sistem

Bangunlah sistem uji yang seragam sesuai dengan bentuknya, baik dalam bentuk bubuk maupun cair.

Persiapan dan evaluasi larutan di laboratorium FSX Chemical untuk uji cetak tekstil
03

Terapkan atau Integrasikan

Masukkan produk sesuai dengan alur proses yang dipilih.

Aplikasi pencetakan tekstil digital FSX Chemical dan evaluasi uji coba kain hasil cetakan
04

Cetak & Evaluasi

Tinjau warna, ketajaman, migrasi, dan stabilitas proses.

TITIK AWAL RUTE

Mulailah dengan Bentuk Produk & Proses Pencetakan

Referensi Uji Coba
Rute
Bentuk Produk
Titik Awal Uji Coba
DP-R Reaktif
Bubuk
Persiapan uji coba jalur reaktif yang seragam
DP-D Dispersi
Bubuk
Persiapan uji coba rute dispersi seragam
DP-P Pigmen
Cairan
Penambahan cairan yang terkendali · 40–80 g/L (sebagai acuan)
Hanya sebagai referensi umum. Tabel ini menjelaskan arah penanganan awal, bukan resep praperlakuan yang lengkap. Persiapan akhir dan penambahan harus dikonfirmasi melalui uji coba yang disesuaikan dengan rute masing-masing.
01

VARIABEL PROSES

Satu Konfigurasi Uji Coba Tidak Cocok untuk Semua Lini Pencetakan Digital

Sistem Tinta Kain / Serat Peralatan Praperlakuan Pengeringan & Fiksasi

Ketentuan-ketentuan ini menentukan bagaimana produk DP yang dipilih harus disiapkan, diintegrasikan, dan dievaluasi.

02

EVALUASI UJI COBA

Nilai Rute Berdasarkan Hasil Cetakan Akhir

Hasil Warna Ketajaman Pengendalian Migrasi Stabilitas

Kesesuaian produk akhir sebaiknya dinilai berdasarkan tinta, kain, peralatan, dan kondisi produksi yang sebenarnya, bukan hanya berdasarkan data laboratorium saja.

PERLU TITIK AWAL UJI COBA YANG SESUAI DENGAN PROSES TERTENTU? Kirimkan informasi produk yang Anda gunakan, dosis, sistem tinta, jenis kain, dan kondisi pencetakan.
Cocokkan dengan Produk Saya Saat Ini

MANUFAKTUR · PEMANTAUAN PROSES · KUALITAS BATCH

Manufaktur & Pengendalian Mutu Dari Tahap Pemrosesan hingga Pelepasan Batch

FSX Chemical mendukung produksi dan penyediaan Pasta Cetak Digital melalui pemrosesan terkendali, pemantauan proses, peninjauan laboratorium, pengambilan sampel batch jadi, dan persiapan ekspor. Data produk khusus rute serta kinerja akhir harus dikonfirmasi sesuai dengan persyaratan aplikasi DP-R, DP-D, atau DP-P.

Peralatan produksi dan fasilitas pemrosesan kimia yang terkendali di FSX Chemical
01 · Manufaktur

Manufaktur dan Pengolahan yang Terkendali

Peralatan produksi dan proses yang terkendali mendukung pelaksanaan yang konsisten dalam penyediaan bahan kimia untuk pencetakan tekstil skala komersial.

Ruang pemantauan produksi terpusat dan pengendalian proses FSX Chemical
02 · Pengendalian Proses

Pemantauan Proses Terpusat

Teknisi laboratorium FSX Chemical meninjau spesifikasi produk kimia untuk pencetakan tekstil
03 · Laboratorium

Tinjauan Spesifikasi & Aplikasi

Tim mutu FSX Chemical mengambil dan mencatat sampel dari batch produk kimia jadi
04 · Pelepasan Batch

Pengambilan Sampel dari Batch yang Telah Selesai

FSX Chemical: Produk kimia jadi yang disimpan di atas palet untuk keperluan pergudangan dan persiapan ekspor
05 · Kesiapan Pasokan

Gudang & Persiapan Ekspor

PENCETAKAN DIGITAL · SAMPEL · PENINJAUAN PRODUK SAAT INI

Bandingkan Produk Cetak Digital Anda Saat Ini dengan Rute Uji Coba FSX

Bagikan informasi mengenai produk Anda saat ini atau TDS beserta sistem tinta, kain, takaran, proses pra-perlakuan, atau masalah pencetakan yang Anda hadapi. Kami dapat membantu menyempitkan pilihan awal antara DP-R, DP-D, atau DP-P untuk evaluasi uji coba.

Tinjauan Teknis · Kualifikasi Pemasok

Keahlian Teknis dan Kredensial Pemasok yang Dapat Anda Verifikasi

FSX Chemical memadukan kepemimpinan teknis berpengalaman dalam bidang pengental dan formulasi dengan kualifikasi perusahaan yang terdokumentasi. Kemampuan ini mendukung evaluasi Pasta Cetak Digital, pembahasan uji coba, dan kualifikasi pemasok tanpa menggantikan pengujian khusus produk untuk DP-R, DP-D, atau DP-P.

01
Otoritas Teknis

Tinjauan Pengental dan Formulasi yang Dipimpin oleh Insinyur

Chen Wanggen, Kepala Insinyur Teknis FSX Chemical, mendukung tinjauan pengental dan formulasi cetak tekstil
Kepala Insinyur Teknis
Kepala Insinyur Teknis FSX Chemical

Tuan Chen Wanggen

Insinyur Teknis Utama · Peninjauan Pengental & Formulasi

Pengalaman bertahun-tahun dalam bidang CMC, eter selulosa, dan pengental mendukung FSX Chemical dalam evaluasi viskositas, peninjauan metode pengujian, pembahasan formulasi, perbandingan uji coba, serta pencocokan produk secara praktis untuk sistem pencetakan tekstil.

Kepala Insinyur Teknis FSX Chemical
Ahli Komite Teknis di bidang industri selulosa
Publikasi teknis dan kegiatan industri yang berkaitan dengan standar
02
Kualifikasi Pemasok

Sertifikasi & Catatan Perusahaan

Lihat Semua Dokumen

Ini adalah dokumen resmi tingkat perusahaan yang digunakan untuk proses kualifikasi pemasok. Spesifikasi Pasta Cetak Digital, TDS, SDS, dan COA khusus batch disediakan secara terpisah sesuai dengan produk DP-R, DP-D, atau DP-P yang dipilih serta tahap pemesanan.

Lihat Semua Sertifikasi & Dokumen

SAMPEL UJI COBA · PENCOCOKAN PRODUK

Pilih Cara Untuk Memulai Uji Coba Pencetakan Digital Anda

Baik Anda memulai proyek cetak digital baru dengan tinta reaktif, dispersi, atau pigmen maupun membandingkan produk dari pemasok lain, pilih opsi yang paling sesuai dan kirimkan informasi yang sudah Anda miliki.

Sampel uji coba pasta cetak digital FSX Chemical telah disiapkan dan diberi label untuk pengujian oleh pelanggan

PERSIAPAN SAMPEL UJI COBA

Sampel Pasta Cetak Digital yang Disiapkan untuk Pengujian sesuai Jenis Produk

Identitas produk, rute DP yang dipilih, dan informasi teknis yang berlaku telah dikonfirmasi sebelum pengiriman sampel.

RUTE A EVALUASI BARU

Ajukan Permohonan Sampel Uji Coba Cetak Digital

Untuk proyek baru atau evaluasi DP-R, DP-D, atau DP-P yang pertama kali dilakukan.

Data Awal yang Berguna Sistem Tinta · Kain / Serat · Jalur Pra-perlakuan
Reaktif / DP-R Dispersi / DP-D Pigmen / DP-P
Minta Sampel Uji Coba
RUTE B PRODUK SAAT INI

Cocokkan dengan Produk Cetak Digital yang Anda Gunakan Saat Ini

Untuk penggantian, sumber alternatif, atau perbandingan hasil produksi.

Data Awal yang Berguna TDS / COA · Dosis Saat Ini · Hasil Cetak Target
Produk Saat Ini Tinta + Kain Masalah Pencetakan
Cocokkan dengan Produk Saya Saat Ini

KIRIMKAN KEBUTUHAN ANDA

Ajukan Pertanyaan Anda Mengenai Pencetakan Digital

Bagikan informasi yang sudah Anda ketahui. Dokumen teknis lengkap berguna, tetapi tidak diwajibkan untuk memulai pembahasan uji coba.

FSX Google Ads — Permintaan Sampel, Pencocokan Produk & Penawaran Harga v1.1

Bagikan detail pentingnya. Tim Pabrik kami akan memeriksanya.

Bagikan informasi mengenai produk, aplikasi, dan detail kontak Anda. Data teknis lengkap tidak diperlukan. Tim pabrik dan tim teknis kami akan meninjau kebutuhan Anda dan menentukan sampel yang sesuai, produk yang cocok, atau proses penawaran harga yang tepat.

Pemeriksaan kemasan ekspor dan persiapan pengiriman pasta cetak digital FSX Chemical

Pasta Cetak Digital · Pasokan Ekspor

Pengemasan, Pelepasan Batch, dan Persiapan Ekspor

Peninjauan Batch Pemeriksaan Kemasan Pasokan Ekspor

Harga Pabrik · Pengemasan · Ketentuan Pengiriman

Dapatkan Penawaran Langsung dari Pabrik untuk Pasta Cetak Digital

Bagikan proses pencetakan, perkiraan jumlah, pilihan kemasan, dan tujuan pengiriman. FSX Chemical dapat mengonfirmasi dasar komersial DP-R, DP-D, atau DP-P yang sesuai dan menyiapkan penawaran harga untuk uji coba, pembelian rutin, atau pasokan dalam jumlah besar.

Proses Pencetakan Digital

Sistem tinta reaktif, dispersi, atau pigmen, jenis kain, produk yang digunakan saat ini, atau arah aplikasi yang dibutuhkan.

DP-R DP-D DP-P

Dasar Pemesanan

Dalam jumlah percobaan atau dalam jumlah besar, frekuensi pembelian yang diharapkan, serta format kemasan yang diinginkan, baik dalam bentuk bubuk maupun cair.

Uji Coba Dalam jumlah besar Pengemasan

Dasar Pengiriman

Negara atau pelabuhan tujuan, Incoterm yang diinginkan, persyaratan pengiriman, dan dokumen teknis yang diperlukan.

FOB CIF Dokumen
Kode Produk DP yang Tepat Tidak Diperlukan Mulailah dengan sistem tinta, kain, atau produk yang Anda gunakan saat ini

Jika Anda tidak yakin apakah DP-R, DP-D, atau DP-P merupakan pilihan awal yang tepat, kirimkan informasi mengenai produk Anda saat ini, sistem tinta, dan kondisi penggunaannya. Tim kami dapat menentukan arah uji coba sebelum menyusun penawaran harga akhir.

Harga akhir dan ketentuan pasokan bergantung pada rute DP yang telah dikonfirmasi, jumlah pesanan, bentuk produk, kemasan, tujuan pengiriman, dan persyaratan komersial.