FSX : fabrication de pâtes d'impression numérique et contrôle qualité des produits chimiques destinés à l'impression textile

Fabricant direct · Impression jet d'encre sur textile

Pâte d'impression numérique pour Impression textile par jet d'encre

Indiquez-nous votre système d'encre et le type de tissu utilisé. Nous vous aiderons à choisir une pâte d'impression numérique DP-R, DP-D ou DP-P, nous discuterons de la réalisation d'un échantillon d'essai ou nous vous préparerons un devis.

Jet d'encre réactif Jet d'encre à dispersion Impression jet d'encre à pigments Prétraitement et pâte

Vous ne savez pas quel produit choisir ? Envoyez-nous le type d'encre utilisé ou une photo de l'étiquette de votre produit actuel.

Trois systèmes à jet d'encre

Réactifs, dispersions et pigments.

Correspondance des produits

Commencez par choisir votre encre et votre tissu.

Échantillons d'essai

Discutez d'un produit d'essai adapté.

Assistance relative aux documents

Fiches techniques de sécurité (FDS), fiches de données de sécurité (FDS) et certificats d'analyse (COA) par lot.

Échantillon de poudre blanche FSX Chemical sous forme de pâte pour l'impression numérique textile à jet d'encre
Échantillon de pâte et de poudre pour impression numériqueLe choix de la méthode d'impression numérique appropriée dépend de la composition chimique de l'encre, du support et des exigences du procédé — et non d'une simple comparaison des valeurs de viscosité ou de dosage entre les gammes DP-R, DP-D et DP-P.

Impression numérique sur textileSélection du parcours numérique · Système d'encre → Tissu → Traitement → Résultat

Commencez par choisir votre encre.
Adaptez-vous à votre processus.
Commencez par le système d'encre.
Privilégiez le processus avant le produit.

Sélectionnez DP-R, DP-D ou DP-P en fonction du système d'encre, du tissu et de l'étape d'application. Vérifiez que vous avez choisi le bon produit en effectuant un essai d'impression.L'impression numérique réactive, à dispersion et à pigments utilise des supports, des procédés de prétraitement et des méthodes d'évaluation technique différents. La question pratique est de savoir quel procédé d'impression numérique correspond le mieux à la composition chimique de l'encre, au tissu, à l'étape d'application et au résultat d'impression souhaité — et non pas quel produit présente la viscosité ou le dosage le plus élevé.

Logique de correspondance d'itinérairesSystème d'encre → Tissu / Support → Procédure de prétraitement → Résultats des essais

Encre et tissu

Identifiez votre système d'encre et votre tissu.

Étape de candidature

Vérifiez où et comment le produit est utilisé.

Qualité d'impression

Vérifiez les couleurs, la netteté et les débordements.

Essai clinique et posologie

Vérifier le dosage et la stabilité du procédé.

01

Commencez par

Système d'encre et tissu

Commencez par vérifier s’il s’agit d’une impression jet d’encre réactive, à dispersion ou à pigments, puis identifiez le tissu ou le support. Cela permet de déterminer la voie principale à suivre : DP-R, DP-D ou DP-P.

02

Ensuite, définissez

Prétraitement et rôle du produit

Vérifiez à quel stade du processus le produit entre, le prétraitement requis ou la fonction de la pâte, la forme du produit ainsi que sa compatibilité avec l'imprimante, l'encre et le système de production existant.

03

Comparez enfin

Qualité d'impression et stabilité du processus

Vérifier le rendu des couleurs, la netteté d'impression, le contrôle de la migration ou du débordement, la stabilité du processus et le dosage réel requis dans les conditions de production du client.

Différentes voies, différentes méthodes d'essai. Les données relatives à la viscosité et au dosage ne permettent pas d'établir un classement direct entre les formules DP-R, DP-D et DP-P.Pourquoi l'itinéraire passe avant tout Les produits DP-R et DP-D indiquent la viscosité de référence pour différentes concentrations de solution, tandis que le produit DP-P est fourni sous forme liquide avec une plage de dosage recommandée. Ces valeurs décrivent différents critères d'évaluation technique et ne doivent pas être utilisées pour établir un classement direct des performances entre les trois produits.

IMPRESSION TEXTILE NUMÉRIQUE · SYSTÈME D'ENCRE · PROCÉDÉS DE FABRICATION

Optez pour l'impression numérique par système d'encre, tissu et procédé

Commencez par examiner la composition chimique de l'encre et le support textile déjà utilisés sur votre ligne d'impression. Les systèmes d'impression jet d'encre réactifs, dispersés et à pigments nécessitent des tissus, des rôles de prétraitement, des formes de produits et des méthodes de fixation différents. Identifiez d'abord le parcours le plus proche, puis confirmez le choix entre DP-R, DP-D ou DP-P à l'aide d'essais de production spécifiques à chaque parcours.

Machine d'impression textile numérique à jet d'encre réactive pour le prétraitement des tissus en coton et l'impression directe sur tissu DP-R Jet d'encre réactif · Impression directe sur tissu
PROCÉDÉ D'IMPRESSION À JET D'ENCRE RÉACTIF POUDRE

Prétraitement par jet d'encre réactif Jet d'encre réactif

Le DP-R constitue la première étape de l’impression textile numérique réactive sur le coton, la viscose, la rayonne, le lyocell, le Modal et d’autres tissus cellulosiques adaptés. Évaluez l’uniformité du prétraitement, la migration de l’encre, la netteté de l’impression et le rendu des couleurs dans des conditions réelles.

Procédé réactif pour le coton, la viscose et d'autres tissus cellulosiques.

Approche axée sur les processus
  • Jet d'encre réactif
  • Coton / Viscose
  • Prétraitement des tissus
Choix de l'itinéraire Encre réactive + tissu cellulosique → vérifier le prétraitement, la netteté de l'impression et le rendu des couleurs par essais.
Machine d'impression textile numérique à jet d'encre à dispersion pour l'impression directe sur polyester et le prétraitement DP-D Impression à jet d'encre par dispersion · Polyester
PROCÉDÉ D'IMPRESSION À JET D'ENCRE DISPERSÉ LIQUIDE

Prétraitement par jet d'encre à dispersion Jet d'encre à dispersion

Le DP-D constitue la méthode de démarrage en phase liquide pour l'impression textile numérique à dispersion sur le polyester et les systèmes de fibres synthétiques compatibles. Évaluez l'uniformité du prétraitement, la filtration, la compatibilité encre-tissu, la définition de l'image et la stabilité de la fixation.

Procédé de dispersion en phase liquide pour le polyester et les matières synthétiques compatibles.

Approche axée sur les processus
  • Jet d'encre à dispersion
  • Polyester / Nylon
  • Filtration / Fixation
Choix de l'itinéraire Encre à dispersion + tissu synthétique → vérifier la compatibilité des liquides, la définition de l'image et la fixation par des essais.
Machine d'impression textile numérique à pigments pour l'impression jet d'encre à pigments directe sur tissu et le durcissement DP-P Impression jet d'encre à pigments · Impression directe sur tissu
VOIE DE L'IMPRESSION JET D'ENCRE À PIGMENTS LIQUIDE

Impression numérique à base de pigments Impression jet d'encre à pigments

Le DP-P est la solution liquide destinée à l'impression textile numérique à pigments et à la production directe sur tissu pour une large gamme de fibres. Évaluez conjointement le dosage d'application, l'encre pigmentée, la compatibilité des liants, le durcissement, la résistance au frottement et le toucher du tissu fini.

Procédé d'impression directe sur tissu à base de pigments liquides.

Approche axée sur les processus
  • Impression jet d'encre à pigments
  • Impression directe sur tissu
  • Liant / Durcissement
Choix de l'itinéraire Encre pigmentée + tissu cible → vérifier le dosage, la compatibilité du liant, le durcissement et la solidité finale par essais.
Échantillons de poudre pour pâte d'impression numérique et d'épaississant liquide destinés à l'adaptation aux produits et procédés actuels MATCH Adéquation actuelle entre les produits et les procédés
CORRESPONDANCE AVEC LE PROCESSUS ACTUEL SUR MESURE

Adéquation actuelle entre les produits et les procédés Processus actuel

Vous utilisez déjà un autre produit de prétraitement pour l'impression numérique, un épaississant ou une pâte ? Indiquez-nous la fiche technique (TDS) actuelle, la forme du produit, le dosage, le système d'encre, le tissu et le procédé d'impression. FSX pourra ainsi définir une piste de départ pour les produits DP-R, DP-D ou DP-P en vue de tests comparatifs.

Veuillez nous envoyer votre TDS actuel, la concentration, l'encre, le tissu et le procédé utilisés afin que nous puissions réaliser la mise au point.

Correspondance des données d'entrée
  • TDS actuel
  • Encre + Tissu
  • Posologie actuelle
Correspondance Comparez les produits en tenant compte des mêmes conditions d'encre, de tissu, de dosage, de prétraitement et de production.
Trouver un produit similaire à celui que j'ai actuellement
Termes relatifs aux procédés d'impression numérique
Jet d'encre réactif Jet d'encre à dispersion Impression jet d'encre à pigments Impression directe sur tissu Prétraitement des tissus Prétraitement en ligne Choix de la taille en ligne Humide sur humide Liant / Durcissement Séchage et fixation
Logique de sélection d'itinéraire
Système d'encre Tissu / Support Rôle du prétraitement DP-R / DP-D / DP-P Essai de production

Le prétraitement en ligne, l'encollage en ligne et le traitement « humide sur humide » dépendent de la configuration de la machine et doivent être évalués en fonction de l'encre et du tissu réellement utilisés.

SUIVANT : COMPARAISON TECHNIQUE ENTRE DP-R, DP-D ET DP-P Comparez la forme galénique du produit, son pH, les données de référence spécifiques à chaque voie d'administration, les fondements de l'utilisation et les conditions d'essai.

COMPARAISON TECHNIQUE DES PÂTES D'IMPRESSION NUMÉRIQUE

Comparaison entre les modèles DP-R, DP-D et DP-P en fonction des spécificités techniques de chaque circuit d'impression

L’impression numérique réactive, à dispersion et à pigments utilise différents supports, formats de produits et méthodes d’évaluation technique. Comparez chaque procédé FSX en fonction de ses propres critères publiés, du rôle du prétraitement et du résultat d’impression réel, plutôt que de considérer une valeur de viscosité ou de dosage comme un indice de performance universel.

01 VOIE RÉACTIVE

DP-R

Impression numérique réactive

SYSTÈME D'ENCRE Jet d'encre réactif
R D P
RÉACTIF DISPERSE PIGMENT
VISCOSITÉ DE RÉFÉRENCE 2,400–2,800 mPa·s
BASE D'ÉVALUATION Solution 2.5% à 25 °C
FORMAT DU PRODUIT Poudre Du blanc au beige
pH 7–9 Solution 1%
APPLICATION DE DÉMARRAGE FIT Jet d'encre réactif · Systèmes textiles cellulosiques

Parcours initial pour l'impression numérique réactive sur coton, viscose et autres fibres compatibles, dans le cadre duquel le comportement au prétraitement, le rendu des couleurs et la précision d'impression sont évalués conjointement.

POINT FORT DU PROCÈS Compatibilité avec le prétraitement · Netteté d'impression · Rendu des couleurs
Demander un échantillon de DP-R
02 ITINÉRAIRE DÉCONCENTRÉ

DP-D

Impression numérique par dispersion

SYSTÈME D'ENCRE Jet d'encre à dispersion
R D P
RÉACTIF DISPERSE PIGMENT
VISCOSITÉ DE RÉFÉRENCE 1,500–2,000 mPa·s
BASE D'ÉVALUATION Solution 1.5% à 25 °C
FORMAT DU PRODUIT Poudre Du blanc au beige
pH 6–8 Solution 1%
APPLICATION DE DÉMARRAGE FIT Impression à jet d'encre à dispersion · Systèmes à base de polyester / synthétiques

Approche initiale de l'impression textile numérique par dispersion, dans le cadre de laquelle le comportement lors du prétraitement, la définition de l'image et la stabilité du traitement sont examinés dans le contexte des systèmes actuels à base de polyester ou de fibres synthétiques compatibles.

POINT FORT DU PROCÈS Définition de l'image · Contrôle de la migration · Stabilité du processus
Demander un échantillon de DP-D
03 LA VOIE DES PIGMENTS

DP-P

Impression numérique à base de pigments

SYSTÈME D'ENCRE Impression jet d'encre à pigments
R D P
RÉACTIF DISPERSE PIGMENT
POSOLOGIE RECOMMANDÉE 40–80 g/L
BASE DE L'APPLICATION Ajout de liquide Vérifier par essais
FORMAT DU PRODUIT Liquide Transparent
pH 6–8 base 1%
APPLICATION DE DÉMARRAGE FIT Impression jet d'encre à base de pigments · Compatibilité élargie avec les fibres

Procédé d'impression textile numérique à pigments en phase liquide, dans lequel le taux d'ajout recommandé doit être évalué en fonction du système d'impression utilisé et du résultat final souhaité.

POINT FORT DU PROCÈS Dosage de l'application · Compatibilité · Résultat final d'impression
Demander un échantillon de DP-P
LOGIQUE DE VALIDATION DES ESSAIS
01 Confirmer le parcours de l'encre
02 Définir les conditions d'essai
03 Évaluer le résultat d'impression
04 Vérifier l'adéquation du processus
VÉRIFICATION FINALE AVANT L'ESSAI Vérifiez le résultat sur le produit dans vos conditions réelles d'encre, de tissu et de production.

Les données types du produit sont indiquées ci-dessus ; les valeurs spécifiques à chaque lot sont confirmées par le certificat d'analyse (COA) le cas échéant.

PRÉPARATION NUMÉRIQUE ET MISE EN PLACE DE L'ESSAI

À partir de « Product Route » Vers l'essai d'impression numérique

Les modèles DP-R, DP-D et DP-P sont destinés à différents systèmes d’impression numérique. La préparation doit donc s’articuler autour du circuit d’encre choisi, du format du produit et du processus de production réel, plutôt que de se baser sur une formule unique applicable à toutes les situations.

DÉROULEMENT DE BASE D'UN PROCÈS Sélectionnez « Itinéraire » → « Préparer » → « Appliquer / Intégrer » → « Imprimer et évaluer »
Échantillon de poudre de pâte d'impression numérique FSX Chemical pour l'impression jet d'encre sur textile
01

Sélectionnez l'itinéraire

Vérifiez s'il s'agit d'un DP-R, d'un DP-D ou d'un DP-P en fonction du système d'encre et du tissu.

FSX : Procédé de mélange en laboratoire chimique pour la préparation d'échantillons de produits chimiques destinés à l'impression textile
02

Préparer le système

Mettre en place un système d'essai uniforme en fonction de la forme du produit (en poudre ou sous forme liquide).

FSX : Préparation en laboratoire et évaluation des solutions en vue d'essais d'impression textile
03

Appliquer ou intégrer

Présentez le produit en suivant le processus de fabrication choisi.

Application de l'impression textile numérique FSX Chemical et évaluation expérimentale des tissus imprimés
04

Imprimer et évaluer

Vérifier la couleur, la netteté, la migration et la stabilité du processus.

POINT DE DÉPART DE L'ITINÉRAIRE

Commencez par le format du produit et le procédé d'impression

Référence du procès
Itinéraire
Formulaire
Point de départ du procès
DP-R Réactif
Poudre
Préparation uniforme des essais selon la voie réactive
DP-D Se disperser
Poudre
Préparation uniforme des essais selon la méthode de dispersion
DP-P Pigment
Liquide
Ajout contrôlé de liquide · Référence : 40 à 80 g/L
À titre de référence générale uniquement. Le tableau décrit une méthode de manipulation initiale, et non une recette complète de prétraitement. La préparation finale et l'ajout doivent être validés par des essais spécifiques à chaque voie d'administration.
01

VARIABLES DE PROCÉDÉ

Une configuration d'essai unique ne convient pas à toutes les lignes d'impression numérique

Système d'encre Tissu / Fibre Équipement Prétraitement Séchage et fixation

Ces conditions déterminent la manière dont le produit DP sélectionné doit être préparé, incorporé et évalué.

02

ÉVALUATION DE L'ESSAI

Évaluez le tracé en fonction du résultat final d’impression

Rendement en couleur Netteté Contrôle des migrations Stabilité

L'adéquation du produit final doit être évaluée en tenant compte de l'encre, du tissu, des équipements et des conditions de production réels, plutôt que sur la seule base des données de laboratoire.

VOUS CHERCHEZ UN POINT DE DÉPART POUR UN ESSAI SPÉCIFIQUE À UN PROCÉDÉ ? Indiquez-nous le produit que vous utilisez actuellement, le dosage, le mode d'application de l'encre, le type de tissu et les conditions d'impression.
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FABRICATION · SURVEILLANCE DES PROCÉDÉS · QUALITÉ DES LOTS

Fabrication et contrôle qualité Du traitement à la mise en circulation par lots

FSX Chemical assure la production et la fourniture de pâte pour l'impression numérique grâce à un traitement contrôlé, un suivi des processus, des analyses en laboratoire, un échantillonnage des lots finis et la préparation à l'exportation. Les données spécifiques au produit pour chaque itinéraire ainsi que ses performances finales doivent ensuite être confirmées conformément aux exigences d'application DP-R, DP-D ou DP-P.

FSX : Équipements de fabrication de produits chimiques et installation de traitement chimique soumise à contrôle réglementaire
01 · Fabrication

Fabrication et transformation contrôlées

Les équipements de production et les procédés contrôlés garantissent une exécution reproductible pour la fourniture de produits chimiques destinés à l'impression textile commerciale.

Salle de surveillance centralisée de la production et de contrôle des procédés de FSX Chemical
02 · Contrôle des processus

Surveillance centralisée des processus

FSX : technicien de laboratoire chimique chargé de vérifier les spécifications des produits chimiques destinés à l'impression textile
03 · Laboratoire

Examen des spécifications et des applications

L'équipe chargée de la qualité des produits chimiques de FSX procède au prélèvement et à l'enregistrement d'un échantillon d'un lot de produit chimique fini
04 · Validation de lot

Échantillonnage des lots finis

FSX Chemical : produits chimiques finis stockés sur des palettes en vue de leur entreposage et de leur préparation à l'exportation
05 · État de préparation des approvisionnements

Entrepôt et préparation des exportations

IMPRESSION NUMÉRIQUE · ÉCHANTILLON · BILAN DES PRODUITS ACTUELS

Comparez votre produit d'impression numérique actuel avec un parcours d'essai FSX

Faites-nous part de votre produit actuel ou de votre fiche technique (TDS), ainsi que du système d'encre, du tissu, du dosage, du processus de prétraitement ou du problème d'impression rencontré. Nous pouvons vous aider à cerner une première piste de sélection parmi les séries DP-R, DP-D ou DP-P en vue d'un essai d'évaluation.

Examen technique · Qualification des fournisseurs

Expertise technique et références des fournisseurs Vous pouvez vérifier

FSX Chemical allie une expertise technique éprouvée en matière d’épaississants et de formulations à des qualifications d’entreprise avérées. Ces compétences permettent l’évaluation des pâtes pour l’impression numérique, la discussion des essais et la qualification des fournisseurs, sans pour autant se substituer aux tests spécifiques aux produits DP-R, DP-D ou DP-P.

01
Autorité technique

Analyse des épaississants et des formulations menée par des ingénieurs

Chen Wanggen, ingénieur technique en chef chez FSX Chemical, participe à l'évaluation des épaississants et des formulations destinés à l'impression textile
Ingénieur technique en chef
Ingénieur technique en chef chez FSX Chemical

M. Chen Wanggen

Ingénieur technique en chef · Évaluation des épaississants et des formulations

Une longue expérience dans les domaines du CMC, des éthers de cellulose et des épaississants permet à FSX Chemical d'apporter son expertise en matière d'évaluation de la viscosité, d'analyse des méthodes d'essai, de réflexion sur les formulations, de comparaison des essais et d'adaptation concrète des produits aux systèmes d'impression textile.

Ingénieur technique en chef chez FSX Chemical
Expert au sein du comité technique de l'industrie de la cellulose
Publications techniques et travaux sectoriels liés à la normalisation
02
Qualification des fournisseurs

Certifications et documents d'entreprise

Afficher tous les documents

Il s'agit de documents d'entreprise utilisés pour la qualification des fournisseurs. Les spécifications de la pâte d'impression numérique, la fiche technique (TDS), la fiche de données de sécurité (FDS) et le certificat d'analyse (COA) spécifique au lot sont fournis séparément en fonction du produit sélectionné (DP-R, DP-D ou DP-P) et du stade de la commande.

Voir toutes les certifications et tous les documents

ÉCHANTILLONS D'ESSAI · RECHERCHE DU PRODUIT ADAPTÉ

Choisissez la formule qui vous convient Pour commencer votre essai d'impression numérique

Que vous vous lanciez dans un nouveau projet d'impression numérique réactive, dispersée ou pigmentaire, ou que vous compariez un produit existant proposé par un autre fournisseur, choisissez l'option la plus simple et envoyez uniquement les informations dont vous disposez déjà.

Échantillons d'essai de la pâte d'impression numérique FSX Chemical, préparés et étiquetés pour être testés par les clients

PRÉPARATION DES ÉCHANTILLONS D'ESSAI

Échantillons d'impression numérique préparés pour des essais spécifiques à chaque itinéraire

L'identification du produit, l'itinéraire de livraison choisi et les informations techniques pertinentes sont vérifiés avant l'expédition des échantillons.

ITINÉRAIRE A NOUVELLE ÉVALUATION

Demander un échantillon d'essai d'impression numérique

Pour un nouveau projet ou une première évaluation DP-R, DP-D ou DP-P.

Données de départ utiles Système d'encre · Tissu / Fibre · Filière de prétraitement
Réactif / DP-R Disperse / DP-D Pigment / DP-P
Demander un échantillon d'essai
ITINÉRAIRE B PRODUIT ACTUEL

Assortissez-le à votre produit d'impression numérique existant

À des fins de remplacement, de « deuxième source » ou de comparaison des résultats de production.

Données de départ utiles TDS / COA · Dosage actuel · Résultat d'impression cible
Produit actuel Encre + Tissu Problème d'impression
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ENVOYEZ-NOUS VOTRE DEMANDE

Lancez votre demande de devis pour l'impression numérique

Partagez ce que vous savez déjà. Les dossiers techniques complets sont utiles, mais ils ne sont pas indispensables pour entamer une discussion à titre d'essai.

FSX Google Ads — Exemple, correspondance et demande de devis v1.1

Communiquez-nous les informations essentielles. Notre équipe d'usine les examinera.

Indiquez-nous les informations relatives à votre produit, à son application et vos coordonnées. Il n'est pas nécessaire de fournir des données techniques complètes. Notre usine et nos équipes techniques examineront votre demande et vous indiqueront la marche à suivre appropriée : envoi d'un échantillon, recherche d'un produit adapté ou établissement d'un devis.

Contrôle de l'emballage destiné à l'exportation et préparation de l'expédition de la pâte d'impression numérique FSX Chemical

Pâte d'impression numérique · Fourniture à l'exportation

Conditionnement, validation des lots et préparation à l'exportation

Révision par lots Vérification des bagages Offre à l'exportation

Prix d'usine · Emballage · Conditions de livraison

Achetez directement auprès du fabricant Devis pour l'impression numérique de pâte

Indiquez-nous votre itinéraire d’impression, la quantité estimée, vos préférences en matière d’emballage et la destination. FSX Chemical pourra alors vous confirmer les conditions commerciales applicables (DP-R, DP-D ou DP-P) et vous établir un devis pour un achat à l’essai, des achats réguliers ou un approvisionnement en gros.

Parcours de l'impression numérique

Système d'encre réactive, dispersée ou pigmentée, type de tissu, produit actuel ou consignes d'application requises.

DP-R DP-D DP-P

Base de la commande

Quantité d'essai ou en gros, fréquence d'achat prévue et format d'emballage préféré (en poudre ou sous forme liquide).

Version d'essai En vrac Emballage

Conditions de livraison

Pays ou port de destination, Incoterm privilégié, conditions de livraison et documents techniques requis.

FOB CIF Documents
Le code produit DP exact n'est pas obligatoire Commencez par votre système d'encre, votre tissu ou votre produit actuel

Si vous ne savez pas si la solution DP-R, DP-D ou DP-P est la meilleure option pour commencer, envoyez-nous des informations sur votre produit actuel, votre système d'encre et vos conditions d'application. Notre équipe pourra alors confirmer l'orientation à suivre pour les essais avant d'établir le devis définitif.

Les conditions définitives de prix et de livraison dépendent de l'itinéraire DP confirmé, de la quantité commandée, de la forme du produit, de l'emballage, de la destination et des exigences commerciales.