Fabricant direct · Impression jet d'encre sur textile
Pâte d'impression numérique pour Impression textile par jet d'encre
Indiquez-nous votre système d'encre et le type de tissu utilisé. Nous vous aiderons à choisir une pâte d'impression numérique DP-R, DP-D ou DP-P, nous discuterons de la réalisation d'un échantillon d'essai ou nous vous préparerons un devis.
Vous ne savez pas quel produit choisir ? Envoyez-nous le type d'encre utilisé ou une photo de l'étiquette de votre produit actuel.
Réactifs, dispersions et pigments.
Commencez par choisir votre encre et votre tissu.
Discutez d'un produit d'essai adapté.
Fiches techniques de sécurité (FDS), fiches de données de sécurité (FDS) et certificats d'analyse (COA) par lot.
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Impression numérique sur textileSélection du parcours numérique · Système d'encre → Tissu → Traitement → Résultat
Commencez par choisir votre encre.
Adaptez-vous à votre processus.Commencez par le système d'encre.
Privilégiez le processus avant le produit.
Sélectionnez DP-R, DP-D ou DP-P en fonction du système d'encre, du tissu et de l'étape d'application. Vérifiez que vous avez choisi le bon produit en effectuant un essai d'impression.L'impression numérique réactive, à dispersion et à pigments utilise des supports, des procédés de prétraitement et des méthodes d'évaluation technique différents. La question pratique est de savoir quel procédé d'impression numérique correspond le mieux à la composition chimique de l'encre, au tissu, à l'étape d'application et au résultat d'impression souhaité — et non pas quel produit présente la viscosité ou le dosage le plus élevé.
Encre et tissu
Identifiez votre système d'encre et votre tissu.
Étape de candidature
Vérifiez où et comment le produit est utilisé.
Qualité d'impression
Vérifiez les couleurs, la netteté et les débordements.
Essai clinique et posologie
Vérifier le dosage et la stabilité du procédé.
Commencez par
Système d'encre et tissu
Commencez par vérifier s’il s’agit d’une impression jet d’encre réactive, à dispersion ou à pigments, puis identifiez le tissu ou le support. Cela permet de déterminer la voie principale à suivre : DP-R, DP-D ou DP-P.
Ensuite, définissez
Prétraitement et rôle du produit
Vérifiez à quel stade du processus le produit entre, le prétraitement requis ou la fonction de la pâte, la forme du produit ainsi que sa compatibilité avec l'imprimante, l'encre et le système de production existant.
Comparez enfin
Qualité d'impression et stabilité du processus
Vérifier le rendu des couleurs, la netteté d'impression, le contrôle de la migration ou du débordement, la stabilité du processus et le dosage réel requis dans les conditions de production du client.
Différentes voies, différentes méthodes d'essai. Les données relatives à la viscosité et au dosage ne permettent pas d'établir un classement direct entre les formules DP-R, DP-D et DP-P.Pourquoi l'itinéraire passe avant tout Les produits DP-R et DP-D indiquent la viscosité de référence pour différentes concentrations de solution, tandis que le produit DP-P est fourni sous forme liquide avec une plage de dosage recommandée. Ces valeurs décrivent différents critères d'évaluation technique et ne doivent pas être utilisées pour établir un classement direct des performances entre les trois produits.
IMPRESSION TEXTILE NUMÉRIQUE · SYSTÈME D'ENCRE · PROCÉDÉS DE FABRICATION
Optez pour l'impression numérique par système d'encre, tissu et procédé
Commencez par examiner la composition chimique de l'encre et le support textile déjà utilisés sur votre ligne d'impression. Les systèmes d'impression jet d'encre réactifs, dispersés et à pigments nécessitent des tissus, des rôles de prétraitement, des formes de produits et des méthodes de fixation différents. Identifiez d'abord le parcours le plus proche, puis confirmez le choix entre DP-R, DP-D ou DP-P à l'aide d'essais de production spécifiques à chaque parcours.
DP-R
Jet d'encre réactif · Impression directe sur tissu
Prétraitement par jet d'encre réactif Jet d'encre réactif
Le DP-R constitue la première étape de l’impression textile numérique réactive sur le coton, la viscose, la rayonne, le lyocell, le Modal et d’autres tissus cellulosiques adaptés. Évaluez l’uniformité du prétraitement, la migration de l’encre, la netteté de l’impression et le rendu des couleurs dans des conditions réelles.
Procédé réactif pour le coton, la viscose et d'autres tissus cellulosiques.
- Jet d'encre réactif
- Coton / Viscose
- Prétraitement des tissus
DP-D
Impression à jet d'encre par dispersion · Polyester
Prétraitement par jet d'encre à dispersion Jet d'encre à dispersion
Le DP-D constitue la méthode de démarrage en phase liquide pour l'impression textile numérique à dispersion sur le polyester et les systèmes de fibres synthétiques compatibles. Évaluez l'uniformité du prétraitement, la filtration, la compatibilité encre-tissu, la définition de l'image et la stabilité de la fixation.
Procédé de dispersion en phase liquide pour le polyester et les matières synthétiques compatibles.
- Jet d'encre à dispersion
- Polyester / Nylon
- Filtration / Fixation
DP-P
Impression jet d'encre à pigments · Impression directe sur tissu
Impression numérique à base de pigments Impression jet d'encre à pigments
Le DP-P est la solution liquide destinée à l'impression textile numérique à pigments et à la production directe sur tissu pour une large gamme de fibres. Évaluez conjointement le dosage d'application, l'encre pigmentée, la compatibilité des liants, le durcissement, la résistance au frottement et le toucher du tissu fini.
Procédé d'impression directe sur tissu à base de pigments liquides.
- Impression jet d'encre à pigments
- Impression directe sur tissu
- Liant / Durcissement
MATCH
Adéquation actuelle entre les produits et les procédés
Adéquation actuelle entre les produits et les procédés Processus actuel
Vous utilisez déjà un autre produit de prétraitement pour l'impression numérique, un épaississant ou une pâte ? Indiquez-nous la fiche technique (TDS) actuelle, la forme du produit, le dosage, le système d'encre, le tissu et le procédé d'impression. FSX pourra ainsi définir une piste de départ pour les produits DP-R, DP-D ou DP-P en vue de tests comparatifs.
Veuillez nous envoyer votre TDS actuel, la concentration, l'encre, le tissu et le procédé utilisés afin que nous puissions réaliser la mise au point.
- TDS actuel
- Encre + Tissu
- Posologie actuelle
Le prétraitement en ligne, l'encollage en ligne et le traitement « humide sur humide » dépendent de la configuration de la machine et doivent être évalués en fonction de l'encre et du tissu réellement utilisés.
COMPARAISON TECHNIQUE DES PÂTES D'IMPRESSION NUMÉRIQUE
Comparaison entre les modèles DP-R, DP-D et DP-P en fonction des spécificités techniques de chaque circuit d'impression
L’impression numérique réactive, à dispersion et à pigments utilise différents supports, formats de produits et méthodes d’évaluation technique. Comparez chaque procédé FSX en fonction de ses propres critères publiés, du rôle du prétraitement et du résultat d’impression réel, plutôt que de considérer une valeur de viscosité ou de dosage comme un indice de performance universel.
DP-R
Impression numérique réactive
Parcours initial pour l'impression numérique réactive sur coton, viscose et autres fibres compatibles, dans le cadre duquel le comportement au prétraitement, le rendu des couleurs et la précision d'impression sont évalués conjointement.
DP-D
Impression numérique par dispersion
Approche initiale de l'impression textile numérique par dispersion, dans le cadre de laquelle le comportement lors du prétraitement, la définition de l'image et la stabilité du traitement sont examinés dans le contexte des systèmes actuels à base de polyester ou de fibres synthétiques compatibles.
DP-P
Impression numérique à base de pigments
Procédé d'impression textile numérique à pigments en phase liquide, dans lequel le taux d'ajout recommandé doit être évalué en fonction du système d'impression utilisé et du résultat final souhaité.
Les données types du produit sont indiquées ci-dessus ; les valeurs spécifiques à chaque lot sont confirmées par le certificat d'analyse (COA) le cas échéant.
PRÉPARATION NUMÉRIQUE ET MISE EN PLACE DE L'ESSAI
À partir de « Product Route » Vers l'essai d'impression numérique
Les modèles DP-R, DP-D et DP-P sont destinés à différents systèmes d’impression numérique. La préparation doit donc s’articuler autour du circuit d’encre choisi, du format du produit et du processus de production réel, plutôt que de se baser sur une formule unique applicable à toutes les situations.
Sélectionnez l'itinéraire
Vérifiez s'il s'agit d'un DP-R, d'un DP-D ou d'un DP-P en fonction du système d'encre et du tissu.
Préparer le système
Mettre en place un système d'essai uniforme en fonction de la forme du produit (en poudre ou sous forme liquide).
Appliquer ou intégrer
Présentez le produit en suivant le processus de fabrication choisi.
Imprimer et évaluer
Vérifier la couleur, la netteté, la migration et la stabilité du processus.
Commencez par le format du produit et le procédé d'impression
VARIABLES DE PROCÉDÉ
Une configuration d'essai unique ne convient pas à toutes les lignes d'impression numérique
Ces conditions déterminent la manière dont le produit DP sélectionné doit être préparé, incorporé et évalué.
ÉVALUATION DE L'ESSAI
Évaluez le tracé en fonction du résultat final d’impression
L'adéquation du produit final doit être évaluée en tenant compte de l'encre, du tissu, des équipements et des conditions de production réels, plutôt que sur la seule base des données de laboratoire.
FABRICATION · SURVEILLANCE DES PROCÉDÉS · QUALITÉ DES LOTS
Fabrication et contrôle qualité Du traitement à la mise en circulation par lots
FSX Chemical assure la production et la fourniture de pâte pour l'impression numérique grâce à un traitement contrôlé, un suivi des processus, des analyses en laboratoire, un échantillonnage des lots finis et la préparation à l'exportation. Les données spécifiques au produit pour chaque itinéraire ainsi que ses performances finales doivent ensuite être confirmées conformément aux exigences d'application DP-R, DP-D ou DP-P.
Fabrication et transformation contrôlées
Les équipements de production et les procédés contrôlés garantissent une exécution reproductible pour la fourniture de produits chimiques destinés à l'impression textile commerciale.
Surveillance centralisée des processus
Examen des spécifications et des applications
Échantillonnage des lots finis
Entrepôt et préparation des exportations
IMPRESSION NUMÉRIQUE · ÉCHANTILLON · BILAN DES PRODUITS ACTUELS
Comparez votre produit d'impression numérique actuel avec un parcours d'essai FSX
Faites-nous part de votre produit actuel ou de votre fiche technique (TDS), ainsi que du système d'encre, du tissu, du dosage, du processus de prétraitement ou du problème d'impression rencontré. Nous pouvons vous aider à cerner une première piste de sélection parmi les séries DP-R, DP-D ou DP-P en vue d'un essai d'évaluation.
Expertise technique et références des fournisseurs Vous pouvez vérifier
FSX Chemical allie une expertise technique éprouvée en matière d’épaississants et de formulations à des qualifications d’entreprise avérées. Ces compétences permettent l’évaluation des pâtes pour l’impression numérique, la discussion des essais et la qualification des fournisseurs, sans pour autant se substituer aux tests spécifiques aux produits DP-R, DP-D ou DP-P.
Analyse des épaississants et des formulations menée par des ingénieurs
M. Chen Wanggen
Ingénieur technique en chef · Évaluation des épaississants et des formulations
Une longue expérience dans les domaines du CMC, des éthers de cellulose et des épaississants permet à FSX Chemical d'apporter son expertise en matière d'évaluation de la viscosité, d'analyse des méthodes d'essai, de réflexion sur les formulations, de comparaison des essais et d'adaptation concrète des produits aux systèmes d'impression textile.
Certifications et documents d'entreprise
Il s'agit de documents d'entreprise utilisés pour la qualification des fournisseurs. Les spécifications de la pâte d'impression numérique, la fiche technique (TDS), la fiche de données de sécurité (FDS) et le certificat d'analyse (COA) spécifique au lot sont fournis séparément en fonction du produit sélectionné (DP-R, DP-D ou DP-P) et du stade de la commande.
ÉCHANTILLONS D'ESSAI · RECHERCHE DU PRODUIT ADAPTÉ
Choisissez la formule qui vous convient Pour commencer votre essai d'impression numérique
Que vous vous lanciez dans un nouveau projet d'impression numérique réactive, dispersée ou pigmentaire, ou que vous compariez un produit existant proposé par un autre fournisseur, choisissez l'option la plus simple et envoyez uniquement les informations dont vous disposez déjà.
PRÉPARATION DES ÉCHANTILLONS D'ESSAI
Échantillons d'impression numérique préparés pour des essais spécifiques à chaque itinéraire
L'identification du produit, l'itinéraire de livraison choisi et les informations techniques pertinentes sont vérifiés avant l'expédition des échantillons.
Demander un échantillon d'essai d'impression numérique
Pour un nouveau projet ou une première évaluation DP-R, DP-D ou DP-P.
Assortissez-le à votre produit d'impression numérique existant
À des fins de remplacement, de « deuxième source » ou de comparaison des résultats de production.
ENVOYEZ-NOUS VOTRE DEMANDE
Lancez votre demande de devis pour l'impression numérique
Partagez ce que vous savez déjà. Les dossiers techniques complets sont utiles, mais ils ne sont pas indispensables pour entamer une discussion à titre d'essai.
Pâte d'impression numérique · Fourniture à l'exportation
Conditionnement, validation des lots et préparation à l'exportation
Prix d'usine · Emballage · Conditions de livraison
Achetez directement auprès du fabricant Devis pour l'impression numérique de pâte
Indiquez-nous votre itinéraire d’impression, la quantité estimée, vos préférences en matière d’emballage et la destination. FSX Chemical pourra alors vous confirmer les conditions commerciales applicables (DP-R, DP-D ou DP-P) et vous établir un devis pour un achat à l’essai, des achats réguliers ou un approvisionnement en gros.
Parcours de l'impression numérique
Système d'encre réactive, dispersée ou pigmentée, type de tissu, produit actuel ou consignes d'application requises.
Base de la commande
Quantité d'essai ou en gros, fréquence d'achat prévue et format d'emballage préféré (en poudre ou sous forme liquide).
Conditions de livraison
Pays ou port de destination, Incoterm privilégié, conditions de livraison et documents techniques requis.
Si vous ne savez pas si la solution DP-R, DP-D ou DP-P est la meilleure option pour commencer, envoyez-nous des informations sur votre produit actuel, votre système d'encre et vos conditions d'application. Notre équipe pourra alors confirmer l'orientation à suivre pour les essais avant d'établir le devis définitif.
Les conditions définitives de prix et de livraison dépendent de l'itinéraire DP confirmé, de la quantité commandée, de la forme du produit, de l'emballage, de la destination et des exigences commerciales.