FR 
EN 
BN 
ES 
TR 
ID 
RU 
AR 
UR Fabricant de pâte pour impression numérique
FSX Chemical fabrique des pâtes d'impression numérique et des épaississants pour l'impression textile destinés à l'impression jet d'encre réactive, dispersée et pigmentée, et propose un service de mise au point des échantillons ainsi qu'un approvisionnement en vrac directement depuis l'usine.
Pâte d'impression numérique et épaississant pour l'impression textile
FSX Chemical fabrique les pâtes d’impression numérique DP-R, DP-D et DP-P destinées à l’impression jet d’encre réactive, à dispersion et pigmentaire. Comparez le système d’encre, le type de tissu, le procédé de prétraitement, les consignes de dosage, la plage de pH et les performances lors des essais, avec mise au point des échantillons et approvisionnement en vrac directement depuis l’usine.
Définition du produit · Procédé d'impression
Qu'est-ce que la pâte d'impression numérique ?
La pâte d'impression numérique, également appelée épaississant pour impression numérique, est un adjuvant d'impression textile utilisé pour préparer ou ajuster les systèmes de prétraitement et de pâte destinés à l'impression textile par jet d'encre. Le choix du produit approprié dépend du système d'encre, du tissu, du procédé d'impression et du résultat souhaité lors des essais.
Rôle dans l'impression numérique sur textile
En fonction de la formulation et du procédé d'impression, la pâte d'impression numérique peut faciliter le prétraitement du textile, la constitution de la pâte, le contrôle de l'humidité et l'optimisation des propriétés de surface avant l'impression à jet d'encre. Elle doit être choisie en fonction du système d'impression utilisé : réactif, dispersé ou à pigments.
Facteurs de performance que les acheteurs doivent prendre en compte
Les acheteurs doivent vérifier la fluidité de la pâte, sa rhéologie, sa stabilité, son comportement à la dissolution ou à la dispersion, son aptitude à la filtration, sa compatibilité avec les tissus, la netteté des contours d'impression, le contrôle du débordement et le rendu final des couleurs dans les conditions de production.
Comparez les modèles DP-R, DP-D et DP-P selon Printing Route
Le DP-R est évalué pour l'impression jet d'encre réactive, le DP-D pour l'impression jet d'encre à dispersion et le DP-P pour l'impression jet d'encre à pigments. Comparez le sens d'ajout, la plage de pH, la méthode de préparation, la compatibilité entre le tissu et l'encre, les conditions de prétraitement et les résultats réels des essais d'impression.
Pâte d'impression numérique · Essai en laboratoire
Modes d'application · Adéquation entre l'encre et le tissu
Procédés d'impression numérique par pâte pour l'impression réactive, par dispersion et pigmentaire
Choisissez un processus d'impression de départ en fonction du système d'encre, du tissu, du procédé de prétraitement et du résultat d'impression escompté avant de comparer les gammes DP-R, DP-D et DP-P au moyen d'essais en laboratoire et en production.
Impression numérique réactive
Pour des essais d'impression à jet d'encre réactive sur du coton, de la viscose, du lyocell, du modal, de la soie et d'autres systèmes de fibres adaptés.
- Système d'encre
- Encre réactive
- Thème du procès
- Stabilité de la pâte, définition d'impression et rendu des couleurs
Impression numérique par dispersion
Pour l'impression jet d'encre à dispersion sur du polyester et des tissus en mélange de polyester adaptés, dans des conditions de prétraitement et de fixation adaptées.
- Système d'encre
- Encre dispersée
- Thème du procès
- Dispersion, filtration et compatibilité avec les procédés
Impression numérique à base de pigments
Pour l'impression jet d'encre à pigments, où la définition d'impression, la compatibilité avec le liant, les conditions de séchage, la solidité des couleurs et le toucher du tissu doivent être équilibrés.
- Système d'encre
- Encre pigmentée
- Thème du procès
- Solidité des couleurs, toucher et compatibilité avec les liants
Comparez votre pâte d'impression numérique actuelle
Pour les acheteurs qui examinent un échantillon de pâte ou une fiche technique (TDS) en tenant compte des conditions de viscosité, du dosage, de la méthode de préparation, du système d'encre, du tissu et du résultat d'impression.
- Avis des acheteurs
- Échantillon actuel, TDS et conditions de traitement
- Objectif de l'essai
- Direction comparable à DP-R, DP-D ou DP-P
Comparaison technique · Série DP
Comparaison des pâtes d'impression numérique DP-R, DP-D et DP-P
Comparez le parcours de l'encre, la forme du produit, les données de référence, le pH, le dosage et les essais avant de choisir un échantillon de pâte d'impression numérique.
| Itinéraire | Système d'encre | Forme du produit | Paramètre clé | pH / Dosage | Utilisation à titre d'essai recommandée | Action |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DP-R Voie réactive | Jet d'encre réactif | Poudre blanche à beige |
Viscosité de référence : 2 400 à 2 800 mPa·s. Solution aqueuse de 3,01 TP3T à 25 °C |
pH 7–9 25 à 30 g pour 1 000 g de pâte |
Pour le coton, la viscose, le lyocell, le modal, la soie et la laine. Vérifiez le prétraitement, la compatibilité des encres et le résultat final de l'impression. | DP-R TDS |
| DP-D Itinéraire de dispersion | Impression à jet d'encre par dispersion | Liquide visqueux de couleur jaunâtre | Thèmes de l'essai : dispersion, filtration et stabilité du procédé. |
pH 4–6 Dosage habituel : 40 à 80 g/L |
Pour le polyester et les mélanges compatibles. Vérifiez le dosage, le prétraitement, les conditions de fixation et le résultat final de l'impression. | DP-D TDS |
| DP-P Voie pigmentaire | Impression jet d'encre à pigments | Liquide visqueux de couleur jaunâtre | Objectifs de l'essai : compatibilité entre l'encre et le liant, durcissement et résistance au frottement . |
pH 4–6 Dosage habituel : 40 à 80 g/L |
Pour l'impression pigmentaire, où il faut trouver le juste équilibre entre la netteté de l'impression, la solidité des couleurs et le toucher du tissu. | DP-P TDS |
Vous avez besoin d'aide pour choisir un procédé d'impression numérique par pâte ?
Veuillez nous envoyer votre TDS actuel ou un échantillon, ainsi que le système d'encre, le support et la cible d'essai. FSX Chemical peut vous recommander une approche initiale de type DP-R, DP-D ou DP-P pour la validation en laboratoire et en production.
Choix de l'itinéraire · Vérification en trois étapes
Comment choisir un procédé d'impression numérique par pâte
Choisissez d'abord la formule d'encre, puis vérifiez le tissu, le dosage, le pH et les performances d'impression en effectuant des essais sur échantillons dans les conditions réelles de production.
Système d'encre compatible
Utilisez le DP-R comme base pour l'impression jet d'encre réactive, le DP-D pour l'impression jet d'encre à dispersion et le DP-P pour l'impression jet d'encre à pigments.
Vérifier le tissu et les conditions de traitement
Notez le type de tissu, le dosage, le pH, la préparation de la pâte, la filtration, le matériel utilisé, ainsi que les conditions de séchage et de fixation employées lors de l'essai.
Valider les résultats de la collage et de l'impression
Comparez la fluidité et la stabilité de la pâte, puis évaluez la définition d'impression, le débordement, le rendu des couleurs, la solidité des couleurs et le toucher avant de procéder à un achat en gros.
Comparaison des produits actuels · Aide sur les échantillons
Correspondance des échantillons de pâte pour l'impression numérique
Envoyez-nous les données relatives à votre produit actuel ou un échantillon, ainsi que des informations sur le système d'encre, le tissu et les conditions d'essai. FSX Chemical pourra alors analyser le procédé et vous proposer une approche initiale de type DP-R, DP-D ou DP-P pour les essais en laboratoire.
Partagez les conditions actuelles de vos produits et processus
La mise en correspondance doit reposer sur les données du produit, les méthodes d'essai et les conditions réelles d'impression, et non pas uniquement sur le nom du produit ou une seule valeur de viscosité.
Produit actuel
Veuillez nous communiquer les informations relatives à l'échantillon actuel, au TDS, à la forme du produit et à la méthode de mesure de la viscosité.
Encre et tissu
Vérifiez s'il s'agit d'une encre réactive, dispersée ou pigmentée, ainsi que le type de tissu.
Conditions de traitement
Indiquez les données relatives au dosage, au pH, à la préparation, à la filtration, au séchage et à la fixation.
Résultat visé
Précisez les exigences en matière de stabilité, de définition d'impression, de solidité des couleurs, de toucher ou d'objectif de coût.
Usine / Laboratoire / Contrôle qualité
Preuve d'usine, de laboratoire et de contrôle qualité
Utilisez des images réelles issues de la production, des essais, de la documentation et de l'emballage pour vérifier la capacité d'alimentation en pâte d'impression numérique avant l'évaluation des échantillons.
FAQ sur les produits · Sélection technique
FAQ sur les pâtes d'impression numérique destinées aux acheteurs du secteur de l'impression textile
Avant d'effectuer votre achat, consultez les questions fréquentes concernant les circuits de distribution des produits, les conditions d'essai, la compatibilité des échantillons et la documentation technique.
