Производитель паст для цифровой печати
FSX Chemical производит пасты для цифровой печати и загустители для текстиля для струйной печати активными, дисперсными и пигментными чернилами, предлагает подбор продукта по образцу и оптовые поставки напрямую с завода.
Производитель загустителей и средств предварительной обработки для цифровой печати на текстиле
FSX Chemical производит загустители и пасты для предварительной обработки текстиля перед струйной печатью активными, дисперсными и пигментными чернилами. Перед оптовой закупкой DP-R, DP-D и DP-P оценивают с учётом системы чернил, типа ткани, технологии предварительной обработки, дозировки, pH и фактических результатов печати.
Предварительная обработка для цифровой печати · Загуститель · Струйная печать
Что такое средство для предварительной обработки и загуститель при цифровой печати на текстиле?
Средства предварительной обработки для цифровой печати на текстиле и загустители для цифровой печати — это текстильные вспомогательные вещества, используемые для подготовки поверхности ткани и регулирования текучести, реологических свойств и поведения чернил во время струйной печати. На рынке эти продукты также могут называться пастами для цифровой печати. Необходимая система зависит от химического состава чернил, ткани, процесса предварительной обработки и желаемого результата печати.
Предварительная обработка ткани перед струйной печатью
Во многих процессах цифровой печати на текстиле перед струйной печатью на ткань наносится состав для предварительной обработки. В зависимости от системы чернил и ткани предварительная обработка может способствовать регулированию смачивания, распределения влаги, миграции чернил и поведения поверхности, благодаря чему напечатанное изображение получается с более высокой четкостью при выбранных технологических условиях.
Почему важны реология, фильтрация и чёткость печати
Загуститель для цифровой печати следует оценивать по гладкости, реологическим свойствам, стабильности, способности к растворению или диспергированию, а также пригодности к фильтрации. В ходе испытаний струйной печати на текстиле заказчики должны также оценить равномерность предварительной обработки, растекание или размывание краски, четкость краев отпечатка, цветопередачу и совместимость с конкретной тканью и системой чернил.
Предварительная обработка для струйной печати и традиционная печатная паста
При цифровой текстильной печати загуститель не всегда используется так же, как в традиционных трафаретных красках. Во многих струйных технологических процессах система загущения или предварительной обработки наносится на ткань перед печатью, а не смешивается с краской в виде традиционной красящей пасты. Поэтому конкретный способ подготовки следует выбирать в зависимости от процесса печати, химического состава чернил и метода нанесения.
Цифровая печать на текстиле · Лабораторные испытания по предварительной обработке
Способы нанесения струйной печати · Подбор чернил и ткани
Предварительная обработка текстиля для струйной печати активными, дисперсными и пигментными чернилами
Выбирайте загуститель или средство предварительной обработки с учётом химического состава чернил, типа ткани и технологии печати. Струйная печать активными, дисперсными и пигментными чернилами требует разных условий предварительной обработки, дозировок и способов нанесения. Окончательный выбор продукта следует подтвердить лабораторными испытаниями и пробной печатью.
СТРУЙНАЯ ПЕЧАТЬ АКТИВНЫМИ ЧЕРНИЛАМИ · ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ТКАНИ
Предварительная обработка хлопка и вискозы для струйной печати активными чернилами
DP-R — исходный продукт FSX для испытаний предварительной обработки хлопка, вискозы, лиоцелла, модала и других подходящих целлюлозных тканей перед цифровой печатью активными чернилами. Оцените равномерность обработки, реологию, миграцию и растекание чернил, чёткость печати и конечный цветовой результат.
- Система чернил
- Активные чернила для струйной печати
- Тип ткани
- Хлопок · Вискоза · Лиоцелл · Модал
- Ключевые параметры испытания
- Контроль растекания · Чёткость печати · Цветовой результат
Дисперсные чернила · Полиэстер
Предварительная обработка полиэстера для дисперсной струйной печати
DP-D — исходный продукт FSX для испытаний струйной печати дисперсными чернилами по полиэстеру и подходящим смесовым тканям с полиэстером. При испытаниях предварительной обработки учитывают диспергирование, фильтрацию, количество удерживаемого тканью состава, условия сушки и закрепления, а также чёткость печати и совместимость с процессом.
- Система чернил
- Дисперсные чернила для струйной печати
- Тип ткани
- Полиэстер · Подходящие смеси с полиэстером
- Ключевые параметры испытания
- Диспергирование · Фильтрация · Совместимость с технологическим процессом
Пигментная струйная печать · Система связующих веществ
Загуститель и средство для предварительной обработки при пигментной цифровой печати
DP-P — исходный продукт FSX для испытаний пигментной цифровой печати по текстилю. Свойства предварительной обработки оценивают вместе с пигментными чернилами, совместимостью со связующим, условиями отверждения, чёткостью печати, стойкостью окраски и грифом готовой ткани.
- Система чернил
- Пигментные чернила для струйных принтеров
- Технологическая схема
- Пигментные чернила · Система, совместимая со связующим веществом
- Ключевые параметры испытания
- Стойкость окраски · Гриф ткани · Совместимость со связующим
Технические данные · Средство для предварительной обработки и загуститель для цифровой печати
Технические характеристики загустителей для цифровой печати на текстиле — DP-R, DP-D и DP-P
Перед выбором DP-R, DP-D или DP-P для лабораторных и печатных испытаний сравните варианты загустителей и методов предварительной обработки для цифровой печати FSX с учетом системы красок, формы продукта, эталонных технических данных, значения pH, дозировки и способа нанесения.
| Продукт FSX | Система печати | Форма продукта | Справочные данные / параметры испытания | pH и ориентировочная дозировка | Применение и пробное использование | TDS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DP-R Предварительная обработка для струйной печати активными чернилами | Струйная печать активными чернилами | Порошок от белого до бежевого цвета | 2 400–2 800 мПа·с Эталонная вязкость · водный раствор 3,0% при 25 °C | pH 7–9 Рекомендуемая дозировка: 25–30 г на 1 000 г пасты | Предварительная обработка хлопка, вискозы, лиоцелла, модала, шёлка, шерсти и других подходящих волокнистых материалов для цифровой печати активными чернилами. Проверьте равномерность обработки, совместимость с чернилами, сдерживание растекания, чёткость печати и конечный цветовой результат. | DP-R TDS |
| DP-D Предварительная обработка для струйной печати дисперсными чернилами | Дисперсная струйная печать | Желтоватая вязкая жидкость | Диспергирование и фильтрация Оцените стабильность процесса и совместимость в применении | pH 4–6 Типичная дозировка: 40–80 г/л | Предварительная обработка полиэстера и подходящих смесовых тканей с полиэстером перед струйной печатью дисперсными чернилами. Проверьте дозировку, количество удерживаемого тканью состава, условия предварительной обработки, сушки и закрепления, а также конечный результат печати. | DP-D TDS |
| DP-P Технология цифровой печати с использованием пигментных чернил | Струйная печать пигментными чернилами | Желтоватая вязкая жидкость | Совместимость чернил и связующего вещества Оцените отверждение и стойкость окраски к трению | pH 4–6 Типичная дозировка: 40–80 г/л | Загуститель для пигментной цифровой печати и схема предварительной обработки для испытаний, в ходе которых необходимо обеспечить сбалансированность таких характеристик, как четкость печати, совместимость пигментных чернил, качество связующего вещества, отверждение, стойкость цвета и тактильные свойства готовой ткани. | DP-P TDS |
Сравнивайте каждый вариант по следующим параметрам: система чернил, ткань, дозировка, условия предварительной обработки и фактические результаты печати а не только по одному техническому показателю.
Вам нужен образец DP-R, DP-D или DP-P для вашего процесса печати?
Пришлите сведения о системе чернил, ткани, текущем средстве предварительной обработки или пасте для цифровой печати и цели испытания. FSX Chemical предложит исходный вариант для лабораторной оценки.
Обзор пробной печати · Подготовка поверхности · Качество печати
Распространенные проблемы при цифровой печати на текстиле и что следует учитывать
Если в ходе пробной печати на текстиле с помощью цифровой технологии наблюдается растекание краски, низкая четкость печати, проблемы с фильтрацией или нестабильные конечные характеристики, следует комплексно оценить предварительную обработку, загуститель, ткань, систему красок и условия процесса, а не менять только один параметр.
Растекание · Миграция чернил
Проверьте равномерность предварительной обработки и контроль подачи жидкости
Если края рисунка расплываются или чернила чрезмерно растекаются, проверьте количество и равномерность нанесённого состава предварительной обработки, дозировку загустителя, реологию, смачивание ткани и условия сушки. Способ корректировки зависит от системы чернил, ткани и технологии печати.
Чёткость печати · Резкость контуров
Проверить подготовку поверхности и условия печати
На низкое качество печати могут влиять неравномерная предварительная обработка, свойства поверхности ткани, насыщенность краской, реологические характеристики, а также условия сушки или фиксации. Перед изменением рецептуры сравните пробные образцы, напечатанные с использованием одних и тех же параметров печати.
ФИЛЬТРАЦИЯ · ОСТАТОК · СТАБИЛЬНОСТЬ
Оценка подготовки, дисперсии и стабильности технологического процесса
При обнаружении остатков после фильтрации, плохой дисперсии или нестабильности необходимо проверить условия приготовления, особенности растворения или диспергирования, процедуру фильтрации, качество воды, время работы и меры по предотвращению загрязнения, прежде чем оценивать конечный результат применения.
ЦВЕТ · СТОЙКОСТЬ ОКРАСКИ · ГРИФ ТКАНИ
Подтвердите полный маршрут закрепления и отделки
Конечный цветовой результат, стойкость окраски и гриф ткани зависят не только от загустителя предварительной обработки. Проверьте условия закрепления, отверждения или промывки в зависимости от типа чернил. Для пигментной печати также оцените совместимость со связующим и качество его отверждения.
Изменяйте по одной контролируемой переменной за раз и сравнивайте образцы, полученные при одинаковых условиях выбора ткани, чернил, дозировки и технологического процесса.
Сравнение используемого продукта · Подбор средства предварительной обработки и загустителя
Сравните вашу текущую систему предварительной обработки или загуститель для цифровой печати
Пришлите образец используемой вами в настоящее время пасты для цифровой печати, средства предварительной обработки или загустителя вместе с техническим паспортом (TDS), информацией о системе красок, ткани и условиях испытаний. Компания FSX Chemical рассмотрит техническую документацию и порекомендует DP-R, DP-D или DP-P в качестве возможного отправного пункта для проведения соответствующих лабораторных испытаний.
Отправьте информацию о вашем текущем продукте, технические спецификации (TDS) и условия испытаний
Для того чтобы сравнение было достоверным, следует опираться на сопоставимые технические характеристики и условия технологического процесса, а не на название продукта или одно лишь значение вязкости.
Текущий продукт
Пришлите текущий образец или TDS, укажите форму продукта и имеющиеся данные о вязкости или результаты технических испытаний.
Чернила и ткань
Укажите, используются ли активные, дисперсные или пигментные чернила, и сообщите тип ткани.
Предварительная обработка и технологический процесс
Укажите условия дозирования, pH, приготовления, нанесения, сушки, фильтрации и фиксации, если таковые имеются.
Целевой результат
Укажите основную цель испытания: сдерживание растекания чернил, чёткость печати, фильтрация, стойкость окраски, гриф ткани или затраты при использовании.
Производство / Лаборатория / Контроль качества
Производство, лаборатория и контроль качества
Используйте реальные фотографии производства, испытаний, документации и упаковки, чтобы оценить возможности поставок пасты для цифровой печати до испытания образцов.
ВОПРОСЫ ПОКУПАТЕЛЕЙ · ОЦЕНКА ИСПЫТАНИЙ · ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Часто задаваемые вопросы о предварительной обработке и загустителях при цифровой печати на текстиле
Практические ответы для покупателей материалов для текстильной печати, готовящих испытания средств предварительной обработки или загустителей для цифровой печати: оценка образцов, ориентировочная дозировка, проверка в производственных условиях, техническая документация и подготовка к оптовой закупке.
01 Могу ли я заказать образец загустителя для цифровой печати перед оптовой закупкой?
Да. Перед оптовой закупкой можно предоставить образец для лабораторной оценки и пробной печати. Сведения о системе чернил, ткани, текущем продукте и цели испытания помогут выбрать подходящий исходный вариант DP-R, DP-D или DP-P.
02 Какую информацию необходимо предоставить для пробной печати цифровым способом?
Укажите систему активных, дисперсных или пигментных чернил, ткань, характеристики текущего средства предварительной обработки или загустителя, дозировку, pH, метод нанесения, условия сушки или закрепления и результат печати, который необходимо оценить или улучшить.
03 Можно ли сравнить несколько продуктов для цифровой печати в одном испытании?
Да. Если с технической точки зрения актуальны несколько вариантов продукции, образцы можно сравнивать параллельно. Используйте одну и ту же ткань, краску, метод подготовки и условия печати, чтобы более достоверно оценить различия в поведении при предварительной обработке и конечных характеристиках печати.
04 Как использовать ориентировочную дозировку при испытании образцов?
Справочную дозировку следует рассматривать как исходный диапазон, а не универсальную фиксированную рецептуру. Её корректируют с учётом выбранного продукта, количества состава, удерживаемого тканью, метода нанесения, системы чернил, требуемой чёткости печати и фактических производственных условий.
05 Что следует проверить, если результаты лабораторных исследований и производственные показатели расходятся?
Сравните состояние ткани, степень поглощения при предварительной обработке, последовательность подготовки, качество воды, дозировку, pH, сушку, параметры печати и условия фиксации или отверждения. При валидации производственного процесса следует использовать контролируемые условия, прежде чем изменять несколько параметров рецептуры одновременно.
06 Какие технические документы и документы на партию доступны?
Доступны документы TDS и SDS для проведения технической оценки и проверки безопасности. Сертификат анализа партии (COA) составляется в соответствии с подтверждённой производственной партией после окончательного согласования спецификации продукта и заказа.
07 Что необходимо подтвердить перед тем, как перейти от успешного испытания к массовым закупкам?
Перед размещением коммерческого заказа подтвердите одобренный продукт, согласованные технические характеристики, результаты производственных испытаний, технологические условия, требования к качеству и необходимые технические документы.
Справочные данные — это лишь отправная точка. Пригодность конечного продукта следует подтвердить с учетом фактически используемых покупателем краски, ткани и условий производства.
Сопутствующие товары
Технические руководства по пастам для цифровой печати
Руководства по выбору паст для цифровой печати и технологическим процессам
Сравните технологии нанесения пасты при цифровой печати с учетом системы красок, ткани, предварительной обработки, фильтрации, фиксации и требований к тестированию образцов.
Пасты для струйной печати активными и дисперсными чернилами
Сравните печать активными и дисперсными чернилами по типу ткани, предварительной обработке и закреплению красителя.
Ознакомьтесь с руководством5 лучших паст для цифровой печати на текстиле с использованием струйных принтеров
Ознакомьтесь с категориями паст и условиями производства, которые определяют выбор.
Ознакомьтесь с руководствомЗагустители для текстильной печати в зависимости от технологии
Сравните загустители для печати активными и дисперсными красителями, пигментной и цифровой печати.
Ознакомьтесь с руководствомПошаговый подбор марки
Используйте данные о технологическом процессе, образцы и результаты испытаний для подбора подходящего сорта.
Ознакомьтесь с руководствомКак читать TDS, SDS и COA
Перед испытаниями и заказом проверьте технические документы, паспорта безопасности и документы на партию.
Ознакомьтесь с руководством