Производитель паст для цифровой печати

Компания FSX Chemical производит пасты для цифровой печати и загустители для текстильной печати, предназначенные для струйной печати реактивными, дисперсными и пигментными чернилами, а также предлагает услуги по подбору оттенков и оптовые поставки напрямую с завода.

Паста для цифровой печати · Реактивная · Дисперсная · Пигментная

Цифровая печатная паста и загуститель для печати на текстиле

Компания FSX Chemical производит пасты для цифровой печати DP-R, DP-D и DP-P, предназначенные для струйной печати реактивными, дисперсными и пигментными чернилами. Сравните систему чернил, тип ткани, схему предварительной обработки, рекомендации по дозировке, диапазон pH и результаты испытаний, а также возможность подбора образцов и оптовые поставки напрямую с завода.

DP-R Метод реактивной струйной печати
DP-D Метод струйной печати с рассеиванием чернил
DP-P Метод струйной печати с использованием пигментных чернил
Сопоставление образцов Анализ проб, TDS и обзор методов испытаний

Описание продукта · Процесс печати

Что такое паста для цифровой печати?

Паста для цифровой печати, также называемая загустителем для цифровой печати, представляет собой вспомогательное средство для текстильной печати, используемое для подготовки или корректировки систем предварительной обработки и печатных паст при струйной печати на текстиле. Выбор подходящего продукта зависит от системы чернил, ткани, процесса печати и требуемого результата испытаний.

Роль в цифровой печати на текстиле

В зависимости от состава и способа печати цифровая печатная паста может обеспечивать предварительную обработку текстиля, формирование пастообразной массы, регулирование влажности и улучшение поверхностных характеристик перед струйной печатью. Ее следует подбирать с учетом конкретной системы печати — реактивной, дисперсной или пигментной.

Факторы производительности, которые следует учитывать покупателям

Покупателям следует оценить гладкость пасты, её реологические свойства, стабильность, характеристики растворения или диспергирования, пригодность к фильтрации, совместимость с тканью, четкость краёв печати, контроль растекания и конечные цветовые характеристики в производственных условиях.

Сравнение моделей DP-R, DP-D и DP-P по маршруту печати

DP-R предназначен для печати реактивными чернилами, DP-D — для печати дисперсными чернилами, а DP-P — для печати пигментными чернилами. Сравните направление дозирования, диапазон значений pH, способ приготовления, совместимость ткани и чернил, условия предварительной обработки и результаты фактических пробных печатных испытаний.

Образец пасты для цифровой печати FSX Chemical и пробная печать на текстиле Паста для цифровой печати · Лабораторные испытания
Схема предварительной обработки Реология пасты Печатная пробная версия

Способы нанесения · Совместимость краски и ткани

Технологические маршруты нанесения пасты при цифровой печати с использованием реактивных, дисперсных и пигментных красок

Прежде чем проводить сравнение систем DP-R, DP-D и DP-P в ходе лабораторных и производственных испытаний, выберите исходный технологический маршрут с учетом системы красок, ткани, процесса предварительной обработки и ожидаемого результата печати.

Испытание реактивной пасты для цифровой печати FSX Chemical DP-R на хлопчатобумажной ткани
DP-R · Реактивный маршрут

Реактивная цифровая печать

Для проведения испытаний по реактивной струйной печати на хлопке, вискозе, лиоцелле, модале, шелке и других подходящих волокнистых материалах.

Система подачи чернил
Реактивные чернила
Основные моменты судебного разбирательства
Стабильность пасты, четкость печати и цветопередача
Рекомендуемый начальный маршрут: DP-R
Испытание дисперсной пасты для цифровой печати FSX Chemical DP-D на полиэстеровой ткани
DP-D · Маршрут с разветвлениями

Цифровая печать методом рассеивания

Для струйной печати с использованием дисперсных чернил на полиэстере и подходящих тканях из полиэстера в смеси при соблюдении соответствующих условий предварительной обработки и закрепления .

Система подачи чернил
Дисперсные чернила
Основные моменты судебного разбирательства
Дисперсия, фильтрация и совместимость с технологическими процессами
Рекомендуемый начальный маршрут: DP-D
Испытание цифровой печатной пасты FSX Chemical DP-P с пигментом на текстильной ткани
DP-P · Пигментный маршрут

Цифровая печать с использованием пигментных чернил

Для пигментной струйной печати, при которой необходимо обеспечить сбалансированность таких параметров, как четкость печати, совместимость связующего вещества, условия отверждения, стойкость и тактильные свойства ткани .

Система подачи чернил
Пигментные чернила
Основные моменты судебного разбирательства
Стойкость, тактильные ощущения и совместимость со связующими веществами
Рекомендуемый начальный маршрут: DP-P
FSX. Химическое сравнение текущего образца пасты для цифровой печати и данных испытаний
Сопоставление текущего вставленного текста

Сравните вашу текущую пасту для цифровой печати

Для покупателей, изучающих актуальный образец пасты или техническое описание продукта (TDS) с учетом параметров вязкости, дозировки, метода приготовления, системы краски, ткани и результата печати.

Отзывы покупателей
Текущий образец, TDS и условия технологического процесса
Цель испытания
Сопоставимое направление DP-R, DP-D или DP-P
Рекомендуемый начальный маршрут: сопоставление образцов
Не уверены, какой вариант пасты для цифровой печати подходит для вашего технологического процесса? Ознакомьтесь с приведенным ниже техническим сравнением или пришлите нам образец вашей текущей пасты, техническое описание продукта (TDS), информацию о системе краски, ткани и условиях испытаний для подбора оптимального технологического маршрута.

Техническое сравнение · Серия DP

Сравнение паст для цифровой печати DP-R, DP-D и DP-P

Перед выбором образца пасты для цифровой печати сравните маршрут подачи краски, форму продукта, справочные данные, значение pH, дозировку и результаты пробного использования.

Как пользоваться этой таблицей: Сначала выберите систему чернил: DP-R — для реактивной печати, DP-D — для дисперсной и DP-P — для пигментной печати. DP-R отражает эталонную вязкость, тогда как DP-D и DP-P ориентированы на дозировку и технологическую совместимость, поэтому эти показатели не следует сравнивать напрямую.
Маршрут Система подачи чернил Форма продукта Ключевой параметр pH / Дозировка Рекомендуемое пробное использование Действие
DP-R Реактивный маршрут Реактивная струйная печать Порошок от белого до бежевого цвета Эталонная вязкость: 2 400–2 800 мПа·с.
Водный раствор 3.0% при 25 °C
pH 7–9
25–30 г на 1 000 г пасты
Для хлопка, вискозы, лиоцелла, модала, шелка и шерсти. Уточните необходимость предварительной обработки, совместимость чернил и конечный результат печати. DP-R TDS
DP-D Маршрут рассеивания Дисперсионная струйная печать Желтоватая вязкая жидкость Основные направления испытаний: дисперсия, фильтрация и стабильность технологического процесса. pH 4–6
Типичная дозировка: 40–80 г/л
Для полиэстера и подходящих смесей. Уточните дозировку, предварительную обработку, условия закрепления и конечный результат печати. DP-D TDS
DP-P Пигментный метод Пигментная струйная печать Желтоватая вязкая жидкость Основные направления испытаний: совместимость чернил и связующего вещества, стойкость к отвердеванию и к истиранию. pH 4–6
Типичная дозировка: 40–80 г/л
Для пигментной печати, при которой необходимо соблюсти баланс между чёткостью печати, стойкостью цвета и тактильными свойствами ткани. DP-P TDS

Нужна помощь в выборе технологии цифровой печати с использованием пасты?

Пришлите нам ваши текущие данные TDS или образец, информацию о системе крашения, ткани и тестовый образец. Компания FSX Chemical может порекомендовать начальный маршрут DP-R, DP-D или DP-P для лабораторной и производственной валидации.

Выбор маршрута · Проверка в три этапа

Как выбрать технологический маршрут для цифровой печати пастой

Сначала выберите маршрут подачи краски, а затем проверьте ткань, дозировку, pH и качество печати путем тестирования образцов в реальных производственных условиях.

01

Подберите систему чернил

Используйте DP-R в качестве исходного маршрута для струйной печати реактивными чернилами, DP-D — для струйной печати дисперсными чернилами, а DP-P — для струйной печати пигментными чернилами.

02

Подтвердите тип ткани и условия обработки

Укажите тип ткани, дозировку, значение pH, способ приготовления пасты, фильтрацию, оборудование, а также условия сушки и фиксации, использованные в ходе испытания.

03

Проверка результатов вставки и печати

Перед оптовой закупкой сравните гладкость и стабильность пасты, а затем оцените четкость печати, размывание красок, цветопередачу, стойкость цвета и тактильные ощущения .

Нужна помощь в выборе маршрута для начинающих? Пришлите нам данные вашего текущего TDS или информацию об образце, систему крашения, ткань, дозировку, pH и целевые показатели испытаний. Компания FSX Chemical может предложить вам направление DP-R, DP-D или DP-P для валидации.
Начать сопоставление образцов

Сравнение актуальных продуктов · Поддержка образцов

Подбор образцов пасты для цифровой печати

Пришлите нам данные о вашем текущем продукте или образец, информацию о системе красок, ткани и условиях испытаний. Компания FSX Chemical проанализирует технологический процесс и предложит исходный вариант DP-R, DP-D или DP-P для лабораторных испытаний.

Информация для сопоставления

Поделитесь информацией о текущих параметрах ваших продуктов и технологических процессов

Сопоставление должно основываться на данных о продукте, методах испытаний и фактических условиях печати, а не только на названии продукта или одном значении вязкости.

01

Текущий продукт

Поделитесь информацией о текущем образце, TDS, форме продукта и методе определения вязкости.

02

Чернила и ткань

Уточните, какие чернила будут использоваться (реактивные, дисперсные или пигментные), а также тип ткани.

03

Технологические условия

Укажите данные о дозировке, значении pH, способе приготовления, фильтрации, сушке и фиксации.

04

Целевой результат

Укажите требуемые показатели стабильности, четкости печати, стойкости, тактильных ощущений или целевые показатели по стоимости.

Производство / Лаборатория / Контроль качества

Сертификаты завода, лаборатории и отдела контроля качества

Используйте реальные изображения производственных процессов, испытаний, документации и упаковки для проверки возможностей подачи пасты при цифровой печати до проведения оценки образцов.

FSX Chemical — производитель паст для цифровой печати, предлагающий возможность ознакомления с образцами на складе и поддержку в области контроля качества партий продукции

Сопоставление образцов и контроль качества партий

Поддержка производства и складского обеспечения завода по выпуску паст для цифровой печати «FSX Chemical»

Производство на заводе

Проверка лаборатории по производству паст для цифровой печати «FSX Chemical» с испытанием образцов и анализом технической документации

Лабораторная проверка

Контроль качества партии пасты для цифровой печати FSX Chemical с предоставлением образца TDS и сертификата анализа (COA)

Партийный контроль качества и сертификат анализа

FSX Chemical: проверка на складе экспортной упаковки пасты для цифровой печати и подготовка к отгрузке

Упаковка для экспорта

Часто задаваемые вопросы о продукте · Технический выбор

Часто задаваемые вопросы о пасте для цифровой печати, предназначенной для покупателей, занимающихся печатью на текстиле

Перед покупкой ознакомьтесь с часто задаваемыми вопросами о маршрутах доставки продукции, условиях пробного использования, подборе образцов и технической документации.

01 Для чего используется паста для цифровой печати?
Паста для цифровой печати, также называемая загустителем для цифровой печати, используется при предварительной обработке текстиля или в пастовых системах для регулирования реологических свойств, стабильности пасты, поведения поверхности ткани, четкости печати и растекания краски. Ее роль зависит от краски, ткани и способа печати.
02 Как выбрать DP-R, DP-D или DP-P?
Начните с выбора системы чернил. Система DP-R — это исходный вариант для испытаний с реактивными чернилами, система DP-D — для испытаний с дисперсными чернилами, а система DP-P — для испытаний с пигментными чернилами. Окончательный выбор следует подтвердить путем проведения испытаний с использованием реальной ткани, дозировки, значения pH и технологических условий.
03 Может ли FSX Chemical заменить мою текущую пасту для цифровой печати?
Да. Пришлите нам ваш текущий образец или техническое описание продукта (TDS), а также информацию о методе испытаний, дозировке, значении pH, системе крашения, ткани и условиях производства. Компания FSX Chemical сможет сравнить эту информацию и предложить вам вариант пробного тестирования DP-R, DP-D или DP-P для валидации.
04 Какую информацию необходимо предоставить перед проведением анализа образца?
Укажите систему красок, ткань, текущую форму изделия, дозировку, pH, способ подготовки, условия фильтрации, процесс сушки или фиксации, оборудование, а также результат печати, который вы хотите улучшить.
05 Можете ли вы предоставить TDS, SDS и сертификат анализа партии (COA)?
Для оценки продукта и проверки его безопасности предоставляются паспорта безопасности (TDS) и паспорта безопасности вещества (SDS). Сертификат качества партии (COA) обычно предоставляется для подтвержденной производственной партии после того, как заказ и технические условия на продукцию будут окончательно согласованы.
06 Можно ли выбирать пасту для цифровой печати, ориентируясь исключительно на ее вязкость или дозировку?
Нет. Вязкость и дозировка — это лишь часть критериев оценки. Покупателям следует также сравнивать совместимость краски с тканью, характеристики при подготовке к печати, фильтрацию, стабильность пасты, четкость печати, стойкость, тактильные ощущения и конечный результат производства.