Применение химикатов в текстильной печати
Узнайте, как FSX Chemical обеспечивает поддержку реактивной, дисперсной, пигментной и цифровой текстильной печати с помощью CMC, CMS, альгината натрия, пасты для цифровой печати и подходящих систем загустителей.
Выберите оптимальный способ применения загустителя для вашего процесса печати
Сравните варианты получения паст на основе CMC, CMS, альгината натрия и для цифровой печати по технологии печати, системе красителей или чернил, типу ткани и требуемым эксплуатационным характеристикам пасты. Откройте соответствующую страницу с примерами применения или отправьте свой текущий образец или техническое описание продукта (TDS) для подбора подходящего варианта.
Применение CMC
Обратите внимание на CMC, если основными задачами являются регулирование вязкости, гидратация, стабильность пасты или совместимость составов. Данный способ подходит для паст для текстильной печати и отдельных промышленных составов, в которых в качестве загустителя используется вещество на основе целлюлозы.
- Основные направления деятельности
- Вязкость и стабильность состава
- Маршрут поставки продукции
- Карбоксиметилцеллюлоза
- Отправная точка
- Применение, заданное значение вязкости или TDS
Приложения CMS
Ознакомьтесь с CMS для реактивных, дисперсных и отдельных специализированных печатных систем, в которых необходимо найти оптимальный баланс между соотношением «цена-качество», стабильностью пасты и адаптируемостью к производству посредством контролируемых испытаний.
- Основные направления деятельности
- Соотношение «цена-качество» и адаптируемость к технологическим процессам
- Маршрут поставки продукции
- Карбоксиметилкрахмал
- Отправная точка
- Процесс печати, система красителей и ткань
Области применения альгината натрия
Рассмотрите возможность использования альгината натрия для печати реактивными красителями на хлопке, вискозе и других подходящих тканях на целлюлозной основе, где важны четкость печати, чистое смывание и стабильные свойства пасты .
- Основные направления деятельности
- Четкость печати и чистое смывание
- Маршрут поставки продукции
- Альгинат натрия
- Отправная точка
- Система окрашивания, ткань и заданное значение вязкости
Области применения цифровой печати
Ознакомьтесь с этим руководством по струйной печати реактивными, дисперсными и пигментными чернилами, в которой необходимо проверить предварительную обработку, совместимость чернил и ткани, проникновение, закрепление и четкость печати.
- Основные направления деятельности
- Совместимость чернил, ткани и технологического процесса
- Маршрут поставки продукции
- Паста для цифровой печати
- Отправная точка
- Система подачи чернил, ткань и оборудование
Пришлите нам ваш текущий образец или техническое описание продукта (TDS), информацию о системе красителей или чернил, типе ткани, желаемой вязкости и проблемах, возникающих в процессе производства. Компания FSX Chemical сможет сравнить доступные варианты решения и предложить исходный образец для лабораторных или производственных испытаний.
Выберите способ применения загустителя в зависимости от метода текстильной печати
Реактивная, дисперсная, цифровая, вановая, вымывная и пигментная печать требуют различных свойств пасты. Сравните приведенные ниже рекомендуемые исходные рецептуры, а затем подтвердите характеристики конечного продукта с помощью соответствующих испытаний.
Печать реактивными красителями
При реактивной печати на хлопке, вискозе, лиоцелле и подходящих целлюлозных смесях следует оценить степень смыва, четкость печати, цветоотдачу и стабильность пасты. Основным исходным компонентом является альгинат натрия, в то время как CMS можно протестировать для оценки соответствия определенным требованиям к соотношению «цена-качество».
Дисперсная печать
Для полиэстера и подходящих смесей дисперсная печать требует стабильных характеристик пасты, четкой прорисовки рисунка и совместимости с выбранным процессом фиксации. Технологический маршрут CMS для дисперсной печати можно оценить в реальных производственных условиях фабрики.
Цифровая печать на текстиле
Начните с выбора системы чернил. Система DP-R предназначена для печати реактивными чернилами, система DP-D — для печати дисперсными чернилами, а система DP-P — для печати пигментными чернилами. Определите оптимальный вариант с учетом типа ткани, предварительной обработки, оборудования, условий закрепления и конечных характеристик печати.
Печать методом нанесения краски и смывания
Для печати методами «ват», «дисчард» и отдельных видов печати «берн-аут» или «деворе» требуется совместимость с восстановителями, щелочами и температурой обработки. Необходимо подтвердить применимость технологии CMS H5 или другого подходящего метода с учетом полного состава состава и характеристик ткани.
Пигментная печать
Для традиционной пигментной печати требуется совместимость между загустителем, пигментом и связующим составом, а также надлежащие характеристики трафарета, отверждение, тактильные ощущения и стойкость к истиранию. Для пигментной струйной печати ознакомьтесь с технологией DP-P.
Пришлите нам ваш текущий образец или техническое описание продукта (TDS), укажите метод печати, систему красителей или чернил, тип ткани, требуемую вязкость и условия технологического процесса. Компания FSX Chemical может порекомендовать практический план действий для проведения контролируемых испытаний.
Выберите способ применения загустителя в зависимости от метода печати
Реактивная, дисперсная, цифровая, вановая, выпаливающая и пигментная печать требуют различных свойств пасты. Воспользуйтесь данным руководством, чтобы определить исходный вариант, а затем подтвердите окончательный сорт посредством соответствующих испытаний.
Печать реактивными красителями
Реактивная печать на хлопке, вискозе, лиоцелле и подходящих целлюлозных смесях требует чистого смывания, четкости печати, насыщенности цвета и стабильного поведения пасты.
Система окрашивания, волокно, вязкость и целевой показатель вымывания
Дисперсная печать
Дисперсная печать на полиэстере и подходящих смесях требует стабильных характеристик пасты, четкого изображения рисунка и совместимости с выбранным процессом закрепления.
Ткань, система окрашивания, стабильность пасты и закрепление цвета
Цифровая печать на текстиле
Выберите технологический маршрут цифровой печати с учетом системы красок, ткани, метода предварительной обработки, оборудования и требуемых характеристик печати.
Система подачи краски, ткань, предварительная обработка и оборудование
Печать методом нанесения краски и смывания
Для печати методом ват, размывки и некоторых видов печати методом выжигания или деворе требуется стойкость пасты к воздействию восстановителей, щелочей и технологической температуры.
Восстановитель, щелочь, ткань и температура
Пигментная печать
Для пигментной печати необходимо обеспечить совместимость загустителя, пигмента и связующей системы, а также надлежащую степень отверждения, тактильные ощущения и стойкость к истиранию.
Метод печати, связующее вещество, ткань и объект отверждения
Пришлите нам ваш текущий образец или техническое описание продукта (TDS), укажите метод печати, систему красителей или чернил, тип ткани, требуемую вязкость и условия технологического процесса. Компания FSX Chemical может порекомендовать исходный план для проведения контролируемых испытаний.
Как FSX подбирает загуститель в соответствии с вашим процессом печати
Расскажите о применяемом вами методе печати, ткани, системе красителей или чернил, целевой вязкости и текущих проблемах в производстве. Компания FSX Chemical может проанализировать имеющуюся информацию и предложить подходящий начальный вариант для тестирования образцов.
Определите условия печати
Расскажите нам о процессе печати, ткани, системе красителей или чернил, целевом значении вязкости и основных проблемах, таких как стабильность пасты, вымывание, четкость печати, проникновение или тактильные ощущения.
Процесс · Ткань · Цель
Поделиться образцом или ссылкой
Данные о текущем образце, TDS, названии марки, условиях испытания вязкости или методе приготовления пасты служат полезным ориентиром для сравнения направлений следующих испытаний.
Пример · TDS · Тестовые данные
Ознакомьтесь с соответствующими маршрутами доставки товара
FSX анализирует подходящие варианты использования CMC, CMS, альгината натрия, пасты для цифровой печати или соответствующих загустителей с учетом вашей области применения и целей испытаний.
Продукт · Процесс · Совместимость
Проверить рекомендуемый начальный класс
FSX предлагает начальный сорт или направление отбора проб для лабораторных или производственных испытаний. Окончательный выбор подтверждается на основании результатов испытаний на вязкость, стабильность и качество печати.
Пример · Пробная версия · ОтзывыОтправьте свои требования к продукции
Сообщите название продукта, область применения, количество, пункт назначения, а также предоставьте техническое описание продукта (TDS), фотографию образца или имеющиеся у вас документы. Компания FSX Chemical рассмотрит эту информацию и порекомендует дальнейшие действия для подготовки коммерческого предложения, подбора образца или выбора продукта.