Цифровая печатная паста для предварительной обработки

Компания FSX Chemical поставляет пасту для цифровой печати, предназначенную для предварительной обработки и нанесения покрытий на текстиль, что помогает текстильным предприятиям улучшить однородность поверхности ткани, контролировать проникновение чернил и обеспечить четкость контуров печати перед струйной печатью.

Роль предварительной обработки при струйной печати

Как паста для цифровой печати способствует предварительной обработке текстиля перед струйной печатью

Цифровая печатная паста FSX Chemical используется в качестве средства для предварительной обработки ткани перед струйной печатью на текстиле. Она помогает подготовить поверхность ткани, контролировать миграцию чернил, повысить четкость границ цветов, сбалансировать впитывание влаги и способствовать смываемости после фиксации.

Предотвращает растекание чернил

Образует подготовительный слой, который способствует удержанию капель чернил на поверхности ткани и уменьшает нежелательное растекание перед закреплением.

Предотвращает растекание краски

Помогает предотвратить растекание краски по краям печати, особенно при печати мелких узоров, на светлом фоне и при создании многоцветных текстильных дизайнов методом струйной печати.

Повышает цветоотдачу

Способствует впитыванию и закреплению краски на поверхности ткани, что помогает усилить насыщенность цвета и визуальную яркость после печати.

Обеспечивает баланс влажности и проклеивания поверхности

Обеспечивает предварительное покрытие поверхности ткани, что позволяет регулировать влажность, впитываемость краски и равномерность поверхности перед цифровой печатью.

Используется вне системы подачи чернил

Используется на этапе предварительной обработки или нанесения покрытия, но не непосредственно в чернилах для струйной печати. Высокополимерные загустители могут повысить риск засорения сопел.

Смывается после фиксации

Удаляется на этапе промывки после фиксации, что позволяет сохранить приемлемые тактильные свойства ткани и обеспечить более чистый фон.

FSX Chemical: порошок для цифровой печати и раствор для приготовления пасты, предназначенные для предварительной обработки текстиля перед струйной печатью
Оборудование для цифровой печати на текстиле с подачей ткани через принтер
Подходящие области применения

Роль цифровой печатной пасты в струйной печати на текстиле

Цифровую печатную пасту FSX Chemical следует подбирать с учетом типа чернил, типа ткани и цели предварительной обработки. Она помогает подготовить поверхность ткани перед струйной печатью и не должна добавляться непосредственно в цифровые чернила. Воспользуйтесь приведенными ниже сценариями, чтобы выбрать подходящий вариант для начала работы перед тестированием образцов.

Сценарий 01

Реактивная струйная печать на хлопковых и целлюлозных тканях

Ткань Хлопок, вискоза, Тенсел, Модал и отдельные виды натуральных волокон
Процесс Предварительная обработка → Сушка → Цифровая печать → Обработка паром → Стирка
Помогает в Контроль миграции чернил, уменьшение растекания красок, более четкие края печати и более качественное воспроизведение оттенков при струйной печати на текстиле с использованием реактивных чернил
Рекомендуется Чернила Fushixin DP-R
Сценарий 02

Стравливающаяся струйная печать на полиэфирных тканях

Ткань Ткани из полиэстера и полиэстеровых смесей
Процесс Предварительная обработка (при необходимости) → Цифровая печать → Сушка → Термофиксация → Промывка
Помогает в Контроль впитывания чернил, стабильность цвета, более четкая печать и более стабильное качество печати на определенных линиях цифровой печати на полиэстере
Рекомендуется Чернила Fushixin DP-D
Сценарий 03

Струйная печать пигментными чернилами на смесовых и различных тканях

Ткань Хлопок, полиэстер, смесовые ткани и отдельные многоволокнистые материалы
Процесс Предварительная обработка → Цифровая печать → Термическая фиксация → Промывка, если это предусмотрено технологией
Помогает в Снижение миграции чернил, повышение цветоотдачи и улучшение стойкости к истиранию при правильном подборе пигментных чернил, связующего вещества и процесса отверждения
Рекомендуется Чернила Fushixin DP-P
Сценарий 04

Существующая линия цифровой печати с выходом за края или блеклыми цветами

Ситуация При современной цифровой печати наблюдаются растекание краски, бледные оттенки, нечеткие края или нестабильное качество печати от партии к партии
Роль Пересмотрен процесс предварительной обработки с целью улучшения контроля поверхности ткани перед печатью — это не является прямым изменением состава краски
Помогает в Сокращение объема доработок, повышение качества печати с первого раза и стабилизация стабильности результатов в определенных системах струйной печати на текстиле
Рекомендуется Выберите по типу чернил — убедитесь в этом на практике
На каком этапе процесса это работает

Где используется паста для цифровой печати в линии струйной печати

Паста для цифровой печати применяется в основном до того, как ткань поступает в принтер. Ее наносят в качестве средства предварительной обработки ткани, чтобы подготовить поверхность, контролировать миграцию чернил и обеспечить яркость цвета при струйной печати на текстиле.

Ткань
Предварительная обработка
Паста для цифровой печати образует на поверхности ткани слой предварительной обработки
Высушить после
Предварительная обработка
Перед подачей на цифровой принтер предварительно обработанная ткань просушивается
Цифровой
Печать
Капли чернил наносятся на подготовленную поверхность ткани
Высушить после
Печать
Ткань с нанесенным рисунком сушат перед обработкой паром, отверждением или закреплением
Приготовление на пару /
Фиксация
Степень закрепления краски зависит от системы красок, типа ткани и состояния оборудования
Стирка
После фиксации удаляются остатки предварительной обработки и проверяется тактильные свойства ткани
Выделенные шаги показать, в каких случаях паста для цифровой печати оказывает наиболее непосредственное влияние на подготовку поверхности ткани, контроль за краской и смывание. Условия обработки паром, отверждения, фиксации и промывки варьируются в зависимости от системы красок, типа ткани и оборудования. При пигментной цифровой печати может применяться иная последовательность отверждения и промывки. Все сведения о технологическом процессе приведены исключительно в качестве ориентира и должны быть подтверждены в ходе лабораторных испытаний в реальных производственных условиях.
Как оценить результат

Как оценить результаты пробной обработки материала перед цифровой печатью

Результаты пробной обработки ткани перед цифровой печатью следует оценивать после печати, фиксации и стирки с использованием той же ткани, той же системы красок и тех же настроек принтера. Перед запуском серийного производства следует обратить особое внимание на четкость краев, цветопередачу, миграцию краски, чистоту фона и тактильные ощущения ткани.

Испытание метода предварительной обработки ткани для цифровой печати «FSX Chemical», демонстрирующее четкость краев напечатанного рисунка и контроль растекания краски после стирки
Для объективного сравнения при тестировании различных образцов паст для цифровой печати следует соблюдать одинаковые условия в отношении ткани, системы чернил, дозировки средств предварительной обработки, настроек принтера, условий закрепления и процесса стирки.

Что нужно проверить, прежде чем приступать к работе

Эти критерии помогут определить, подходит ли паста для предварительной обработки для вашей системы струйной печати на текстиле. Некоторые показатели зависят от того, используются ли реактивные, дисперсные или пигментные чернила.

Четкость краев и контроль растекания

Обратите внимание на более четкие границы рисунка и менее заметное растекание краски, особенно вокруг тонких линий, мелкого текста и многоцветных участков.

Цветоотдача и насыщенность оттенка

Сравните глубину цвета, яркость и однородность оттенка с эталонным образцом после фиксации и промывки.

Распространение краски по поверхности ткани

Проверьте, остаются ли капли чернил на предварительно обработанной поверхности в пределах контролируемой области, а не растекаются вдоль волокон до фиксации.

Стойкость к истиранию в пигментных системах

При пигментной цифровой печати необходимо проверить стойкость к сухому и влажному истиранию после того, как будут подобраны связующее вещество, температура отверждения и условия обработки ткани.

Смываемость и чистота фона

После стирки проверьте непечатные участки на наличие пятен, следов от остатков, потускнения или каких-либо изменений в прозрачности фона ткани.

Ощущение на ощупь после обработки

Пощупайте и сравните готовую ткань после фиксации или стирки, чтобы убедиться, подходит ли её текстура для конечного изделия.

Оценка маршрута

Когда предварительная обработка при цифровой печати способствует повышению стабильности печати

Ценность пасты для цифровой печати заключается не только в снижении затрат. Когда предварительная обработка ткани согласована с тканью, системой красок и процессом закрепления, она помогает контролировать миграцию краски, улучшать качество печати с первого прохода и обеспечивать более стабильное качество продукции на протяжении всего производственного цикла.

Размер
С соответствующей предварительной обработкой
Без соответствующей предварительной обработки
Миграция чернил
Лучше контролируется в определенных системах
Повышенный риск при использовании впитывающих или неровных тканей
Четкость краев
Более четкие контуры при подборе ткани и краски
В большей степени зависит от впитывающей способности ткани и настроек принтера
Цветоотдача
Опирается на поверхность из специальной ткани
Может варьироваться в зависимости от впитывающей способности ткани и степени проникновения чернил
Стойкость к истиранию
В некоторых пигментных системах может улучшаться после отверждения
Результат может быть хуже, если не соблюдены требования к связующему веществу, отверждению или обработке поверхности
Риск переделки
Можно уменьшить, если контролировать кровотечение и различия в оттенках
Может увеличиться при появлении кровотечения, слабого оттенка или нестабильной производительности
Совместимость насадок
Используется на ткани перед печатью, не входит в состав чернил для струйной печати
Не рекомендуется добавлять чернила напрямую

В каких случаях предварительная обработка обычно целесообразна

Предварительная обработка перед цифровой печатью требуется не для всех сочетаний ткани и чернил. Чаще всего этот вопрос рассматривается в тех случаях, когда предприятию необходимо лучше контролировать миграцию чернил, четкость краев, глубину цвета или стабильность результатов печати.

При реактивной цифровой печати на хлопке, вискозе и других целлюлозных тканях обычно применяется предварительная обработка для подготовки поверхности ткани перед струйной печатью и обеспечения стабильности оттенка после обработки паром и стирки.

В случае цифровой печати дисперсными и пигментными чернилами выбор зависит от типа ткани, системы чернил, условий отверждения или фиксации, а также от поставленных целей по качеству. Небольшое пробное предварительное обрабатывание — это самый надежный способ убедиться, улучшит ли оно ваши реальные производственные результаты.

Продукты FSX Chemical для цифровой печати в виде паст предназначены для предварительной обработки ткани или создания основы для нанесения покрытия. Их не следует добавлять непосредственно в чернила для струйной печати, поскольку высокополимерные материалы в составе чернильной системы могут повысить риск засорения сопел.

Примечание: Фактические результаты зависят от ткани, системы красок, настроек принтера, дозировки средства предварительной обработки, метода закрепления и процесса стирки. Перед запуском серийного производства необходимо проверить технологический процесс с помощью тестирования образцов.
Маршрут поставки продукции

Выбор метода нанесения пасты для цифровой печати в зависимости от системы чернил

Выберите систему чернил и тип ткани, чтобы определить практическую отправную точку для тестирования образцов. Компания FSX Chemical предлагает рецептуры паст для цифровой печати, предназначенные для реактивной, дисперсной и пигментной струйной печати на текстиле. Окончательный выбор следует подтвердить с учетом конкретной ткани, принтера, чернил и условий печати.

Предварительная обработка с использованием реактивных струйных чернил

Чернила Fushixin DP-R

Реактивная паста для предварительной обработки при цифровой печати на хлопке, вискозе и отдельных видах натуральных волокон.

Форма Порошок от белого до бежевого цвета
Эталонная вязкость 2 400–2 800 мПа·с
Концентрация в тесте 2.5–3%
Рекомендуемая доза 25–30 г на 1 000 г пасты
pH 7–9
Хлопок Вискоза Тенсел Модальный Шёлк Шерсть
Спросите о TDS Запросить пробный образец
Предварительная обработка при струйной печати методом диспергирования

Чернила Fushixin DP-D

Предварительная обработка для дисперсной цифровой печати на полиэстере и отдельных типах синтетических тканей.

Форма Желтоватая вязкая жидкость
Рекомендуемая доза 40–80 г/л
pH 4–6
Заявка Предварительная обработка: нанесение прокладки / покрытия
Полиэстер Нейлон Синтетические ткани
Спросите о TDS Запросить пробный образец
Предварительная обработка перед печатью пигментными струйными чернилами

Чернила Fushixin DP-P

Подготовка ткани к пигментной цифровой печати: хлопок, полиэстер, смесовые ткани и ткани из различных видов волокон.

Форма Желтоватая вязкая жидкость
Рекомендуемая доза 40–80 г/л
pH 4–6
Стойкость к истиранию, см. Сухой — 4-й класс / Мокрый — 3-й класс
Хлопок Полиэстер Смеси Различные волокна
Спросите о TDS Запросить пробный образец
Запросы о продукции и техническая поддержка

Отправьте свои требования к продукции

Сообщите название продукта, область применения, количество, пункт назначения, а также предоставьте техническое описание продукта (TDS), фотографию образца или имеющиеся у вас документы. Компания FSX Chemical рассмотрит эту информацию и порекомендует дальнейшие действия для подготовки коммерческого предложения, подбора образца или выбора продукта.

Информация о продукте Название товара, класс, модель, фотография этикетки или артикул поставщика.
Доступные документы TDS, SDS, COA, фотография образца, перечень продукции или данные испытаний.
Детали заказа Предполагаемый объем, упаковка, страна назначения, порт или условия торговли.
Заявка или проблема Процесс печати на текстиле, требования к составу, текущие проблемы или целевые показатели.