Hỗn hợp in kỹ thuật số dùng cho quá trình tiền xử lý

FSX Chemical cung cấp chất in kỹ thuật số dùng trong các quy trình tiền xử lý và phủ bề mặt dệt may, giúp các nhà máy cải thiện độ đồng đều của bề mặt vải, kiểm soát độ thấm mực và độ rõ nét của đường viền in trước khi in phun.

Vai trò của quá trình tiền xử lý trong in phun

Cách thức mà bột in kỹ thuật số hỗ trợ quá trình tiền xử lý cho in phun trên vải

Hỗn hợp in kỹ thuật số FSX Chemical được sử dụng làm hỗn hợp tiền xử lý vải trước khi in phun trên vải. Sản phẩm này giúp chuẩn bị bề mặt vải, kiểm soát sự lan tỏa của mực, cải thiện độ rõ nét của ranh giới màu, cân bằng khả năng thấm ẩm và hỗ trợ quá trình rửa trôi sau khi cố định.

Kiểm soát sự lan truyền của mực

Tạo thành một lớp tiền xử lý giúp giữ các giọt mực in phun trên bề mặt vải và giảm hiện tượng lan tỏa không mong muốn trước khi cố định.

Giảm hiện tượng lem màu

Giúp kiểm soát hiện tượng lem màu xung quanh các mép in, đặc biệt là trong các hoa văn tinh xảo, nền sáng và các thiết kế in phun trên vải nhiều màu.

Tăng hiệu suất màu

Giúp mực thấm và bám dính tốt hơn trên bề mặt vải, góp phần tăng độ sâu màu và độ sáng của sản phẩm sau khi in.

Cân bằng độ ẩm và lớp phủ bề mặt

Tạo lớp phủ sơ bộ trên bề mặt vải để giúp kiểm soát độ ẩm, khả năng thấm mực và độ đồng đều của bề mặt trước khi in kỹ thuật số.

Được sử dụng bên ngoài hệ thống mực

Được sử dụng trong quá trình tiền xử lý hoặc phủ bề mặt, không sử dụng trực tiếp trong mực in phun. Chất làm đặc polyme phân tử lượng cao có thể làm tăng nguy cơ tắc vòi phun.

Sẽ trôi đi sau khi cố định

Loại bỏ trong công đoạn giặt sau khi cố định, giúp duy trì cảm giác mềm mại vừa phải của vải và độ trong suốt rõ nét hơn của nền vải.

Bột mực in kỹ thuật số FSX Chemical và quy trình pha chế hỗn hợp mực gốc để xử lý trước khi in phun trên vải
Thiết bị in kỹ thuật số trên vải với cơ chế nạp vải qua máy in
Các ứng dụng phù hợp

Vai trò của mực in kỹ thuật số trong in phun trên vải

Hỗn hợp in kỹ thuật số FSX Chemical được lựa chọn dựa trên loại mực, chất liệu vải và mục tiêu xử lý sơ bộ. Sản phẩm này giúp chuẩn bị bề mặt vải trước khi in phun và không nên pha trực tiếp vào mực in kỹ thuật số. Hãy tham khảo các trường hợp dưới đây để chọn một điểm khởi đầu phù hợp trước khi tiến hành thử nghiệm mẫu.

Kịch bản 01

In phun phản ứng trên vải cotton và vải có nguồn gốc từ xenluloza

Vải Bông, viscose, Tencel, Modal và các hệ sợi tự nhiên được lựa chọn kỹ lưỡng
Quy trình Xử lý sơ bộ → Sấy khô → In kỹ thuật số → Hấp → Giặt
Giúp Kiểm soát sự di chuyển của mực, giảm hiện tượng lem màu, các mép in rõ nét hơn và độ chuyển sắc tốt hơn trong in phun trên vải bằng mực phản ứng
Được đề xuất Mực Fushixin DP-R
Kịch bản 02

In phun phân tán trên vải polyester

Vải Vải polyester và vải pha polyester
Quy trình Xử lý sơ bộ (nếu cần) → In kỹ thuật số → Sấy khô → Cố định ở nhiệt độ cao → Giặt
Giúp Kiểm soát độ thấm mực, độ đồng nhất màu sắc, độ sắc nét của bản in cao hơn và chất lượng in ổn định hơn trên các dây chuyền in kỹ thuật số trên vải polyester được lựa chọn
Được đề xuất Mực Fushixin DP-D
Kịch bản 03

In phun mực pigment trên các loại vải pha trộn và các loại vải khác nhau

Vải Vải cotton, polyester, vải pha trộn và các chất nền đa sợi được lựa chọn
Quy trình Xử lý sơ bộ → In kỹ thuật số → Sấy nhiệt hoặc cố định → Rửa nếu hệ thống yêu cầu
Giúp Giảm hiện tượng di chuyển mực, tăng hiệu suất màu và cải thiện độ bền màu khi cọ xát khi mực pigment, chất kết dính và quy trình đóng rắn được kết hợp phù hợp
Được đề xuất Mực Fushixin DP-P
Kịch bản 04

Dây chuyền in kỹ thuật số hiện có gặp hiện tượng tràn màu hoặc màu nhạt

Tình hình Hiện nay, in kỹ thuật số thường gặp các vấn đề như mực bị lem, màu nhạt, đường viền không rõ nét hoặc chất lượng in không đồng đều giữa các lô sản phẩm
Vai trò Đã rà soát quy trình tiền xử lý nhằm cải thiện việc kiểm soát bề mặt vải trước khi in — đây không phải là sự thay đổi trực tiếp đối với công thức mực in
Giúp Giảm thiểu việc làm lại, nâng cao chất lượng in ngay từ lần đầu và đảm bảo sự ổn định của chất lượng sản phẩm trên một số hệ thống in phun trên vải được lựa chọn
Vị trí áp dụng trong quy trình

Vị trí sử dụng bột in kỹ thuật số trong dây chuyền in phun

Hỗn hợp in kỹ thuật số chủ yếu phát huy tác dụng trước khi vải được đưa vào máy in. Chất này được sử dụng như một bước tiền xử lý vải nhằm chuẩn bị bề mặt, kiểm soát sự lan tỏa của mực và đảm bảo độ tươi sáng của màu sắc trong quá trình in phun trên vải.

Vải
Xử lý sơ bộ
Hỗn hợp in kỹ thuật số tạo thành một lớp tiền xử lý trên bề mặt vải
Khô sau khi
Xử lý sơ bộ
Vải đã qua xử lý sơ bộ được sấy khô trước khi đưa vào máy in kỹ thuật số
Kỹ thuật số
In ấn
Các giọt mực in phun được phun lên bề mặt vải đã được chuẩn bị sẵn
Khô sau khi
In ấn
Vải in được sấy khô trước khi hấp, xử lý nhiệt hoặc cố định
Hấp /
Sự cố định
Khả năng bám dính của mực phụ thuộc vào hệ thống mực, loại vải và điều kiện thiết bị
Giặt giũ
Sau khi cố định, các tạp chất từ quá trình tiền xử lý được loại bỏ và cảm giác khi sờ vào vải được kiểm tra
Các bước được đánh dấu chỉ ra những bước mà mực in kỹ thuật số có ảnh hưởng trực tiếp nhất đến việc xử lý bề mặt vải, kiểm soát mực in và quá trình rửa trôi. Các điều kiện hấp hơi, làm khô, cố định và giặt thay đổi tùy theo hệ thống mực in, loại vải và thiết bị. In kỹ thuật số bằng mực pigment có thể sử dụng trình tự làm khô và giặt khác biệt. Tất cả các chi tiết quy trình chỉ mang tính tham khảo và cần được xác nhận thông qua thử nghiệm trong phòng thí nghiệm trong điều kiện sản xuất thực tế.
Cách đánh giá kết quả

Cách đánh giá thử nghiệm tiền xử lý trong in kỹ thuật số

Kết quả thử nghiệm tiền xử lý in kỹ thuật số cần được đánh giá sau khi in, cố định và giặt với cùng loại vải, hệ mực và cài đặt máy in. Cần chú trọng đến độ sắc nét của viền, độ bão hòa màu, hiện tượng lan mực, độ sạch của nền và cảm giác khi chạm vào vải trước khi chuyển sang sản xuất hàng loạt.

Thử nghiệm tiền xử lý in kỹ thuật số bằng hóa chất FSX nhằm đánh giá độ sắc nét của mép vải in và khả năng kiểm soát hiện tượng phai màu sau khi giặt
Để có được sự so sánh công bằng, hãy đảm bảo các yếu tố như chất liệu vải, hệ thống mực in, liều lượng chất tiền xử lý, cài đặt máy in, điều kiện cố định và quy trình giặt được giữ ổn định khi thử nghiệm các mẫu mực in kỹ thuật số khác nhau.

Những điều cần kiểm tra trước khi tiến hành

Những điểm này giúp xác định xem hỗn hợp tiền xử lý có phù hợp với hệ thống in phun trên vải của bạn hay không. Một số chỉ số có thể khác nhau tùy thuộc vào loại mực phản ứng, mực phân tán hoặc mực pigment.

Độ sắc nét của viền và kiểm soát hiện tượng lem màu

Hãy chú ý đến các đường viền hoa văn rõ nét hơn và hiện tượng lem mực ít rõ rệt hơn, đặc biệt là xung quanh các đường nét mảnh, chữ nhỏ và các vùng nhiều màu.

Độ bão hòa màu và độ đậm nhạt của màu

So sánh độ sâu màu, độ sáng và độ đồng nhất của sắc thái với mẫu đối chiếu sau khi cố định và rửa.

Sự di chuyển của mực trên bề mặt vải

Kiểm tra xem các giọt mực có được kiểm soát tốt trên bề mặt đã qua xử lý thay vì lan rộng dọc theo các sợi trước khi cố định hay không.

Độ bền khi cọ xát trong các hệ thống sắc tố

Đối với in kỹ thuật số bằng mực pigment, cần kiểm tra độ bền ma sát khô và ướt sau khi đã điều chỉnh cho phù hợp giữa chất kết dính, nhiệt độ đóng rắn và điều kiện vải.

Khả năng rửa trôi và độ sạch nền

Sau khi giặt, hãy kiểm tra các vùng không in xem có vết bẩn, vết cặn, bề mặt xỉn màu hay bất kỳ sự thay đổi nào về độ trong suốt của nền vải hay không.

Cảm giác khi chạm vào sau khi gia công

Hãy sờ và so sánh chất liệu vải sau khi cố định hoặc giặt để xác định xem độ mềm mại của vải có phù hợp với sản phẩm cuối cùng hay không.

Đánh giá lộ trình

Khi quá trình tiền xử lý trong in kỹ thuật số góp phần nâng cao tính nhất quán của bản in

Giá trị của chất phủ in kỹ thuật số không chỉ đơn thuần là việc giảm chi phí. Khi quá trình tiền xử lý được phối hợp hài hòa với chất liệu vải, hệ thống mực in và quy trình cố định, nó có thể giúp kiểm soát hiện tượng di chuyển mực, nâng cao chất lượng in ngay từ lần in đầu tiên và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định hơn trong suốt các đợt sản xuất.

Kích thước
Với quá trình tiền xử lý phù hợp
Không có quá trình tiền xử lý phù hợp
Sự di chuyển của mực
Được kiểm soát tốt hơn trong các hệ thống được lựa chọn
Rủi ro cao hơn khi sử dụng trên các loại vải thấm hút hoặc không bằng phẳng
Độ sắc nét của cạnh
Ranh giới rõ nét hơn khi chất liệu vải và mực in được phối hợp hài hòa
Phụ thuộc nhiều hơn vào khả năng thấm hút của vải và cài đặt máy in
Hiệu suất màu
Được hỗ trợ bởi bề mặt vải được kiểm soát
Có thể thay đổi tùy theo độ thấm hút của vải và mức độ thấm sâu của mực
Độ bền khi cọ xát
Có thể cải thiện trong một số hệ thống sắc tố nhất định sau khi đóng rắn
Có thể kém hiệu quả hơn nếu chất kết dính, quá trình đóng rắn hoặc việc kiểm soát bề mặt không phù hợp
Rủi ro do phải làm lại
Có thể giảm thiểu khi kiểm soát được hiện tượng chảy máu và sự chênh lệch màu sắc
Có thể tăng lên nếu xuất hiện hiện tượng chảy máu, màu sắc nhạt hoặc công suất không ổn định
Khả năng tương thích của vòi phun
Dùng trên vải trước khi in, không dùng trong mực in phun
Không nên thêm mực trực tiếp

Khi nào việc xử lý sơ bộ thường là hợp lý

Không phải mọi sự kết hợp giữa vải và mực in đều cần phải thực hiện xử lý trước khi in kỹ thuật số. Việc này thường được xem xét khi nhà máy cần kiểm soát tốt hơn hiện tượng lan màu mực, độ sắc nét của viền, độ sâu màu hoặc tính nhất quán của sản phẩm in.

Đối với in kỹ thuật số phản ứng trên vải cotton, viscose và các loại vải cellulose khác, quá trình tiền xử lý thường được áp dụng để chuẩn bị bề mặt vải trước khi in phun và hỗ trợ quá trình phát triển màu sau khi hấp và giặt.

Đối với in kỹ thuật số bằng mực phân tán và mực sắc tố, quyết định phụ thuộc vào loại vải, hệ thống mực, điều kiện làm khô hoặc cố định màu và các mục tiêu chất lượng. Một thử nghiệm tiền xử lý quy mô nhỏ là cách an toàn nhất để xác nhận liệu phương pháp này có giúp cải thiện kết quả sản xuất thực tế của bạn hay không.

Các sản phẩm bột in kỹ thuật số FSX Chemical được thiết kế để xử lý trước vải hoặc làm lớp nền cho lớp phủ. Không nên thêm các sản phẩm này trực tiếp vào mực in phun, vì các chất polymer có trọng lượng phân tử cao trong hệ thống mực có thể làm tăng nguy cơ tắc vòi phun.

Lưu ý: Kết quả thực tế phụ thuộc vào chất liệu vải, hệ thống mực in, cài đặt máy in, liều lượng xử lý trước, phương pháp cố định và quy trình giặt. Hãy xác nhận quy trình thông qua việc thử nghiệm mẫu trước khi sản xuất hàng loạt.
Quy trình sản phẩm

Chọn quy trình in kỹ thuật số bằng mực in phù hợp với hệ thống mực

Hãy chọn hệ mực và loại vải của bạn để tìm ra một điểm khởi đầu thiết thực cho việc thử nghiệm mẫu. FSX Chemical cung cấp các giải pháp mực in kỹ thuật số dạng bột cho công nghệ in phun trên vải sử dụng mực phản ứng, mực phân tán và mực pigment. Lựa chọn cuối cùng cần được xác nhận dựa trên loại vải, máy in, mực in và điều kiện quy trình thực tế của bạn.

Xử lý trước bằng công nghệ in phun phản ứng

Mực Fushixin DP-R

Hỗn hợp tiền xử lý in kỹ thuật số phản ứng dành cho vải bông, viscose và một số loại sợi tự nhiên nhất định.

Biểu mẫu Bột màu trắng đến màu be
Độ nhớt tham chiếu 2.400–2.800 mPa·s
Nồng độ thử nghiệm 2.5–3%
Liều lượng tham khảo 25–30 g / 1.000 g bột nhão
pH 7–9
Bông Viscose Tencel Modal Lụa Len
Xử lý trước bằng phương pháp phun mực phân tán

Mực Fushixin DP-D

Chất xử lý trước in kỹ thuật số dạng phân tán dành cho polyester và một số loại vải tổng hợp nhất định.

Biểu mẫu Chất lỏng sánh màu vàng nhạt
Liều lượng tham khảo 40–80 g/L
pH 4–6
Ứng dụng Lớp đệm / lớp phủ tiền xử lý
Polyester Nylon Vải tổng hợp
Xử lý trước mực in phun dạng bột màu

Mực Fushixin DP-P

Xử lý trước khi in kỹ thuật số bằng mực màu trên vải cotton, polyester, vải pha trộn và các loại sợi khác nhau.

Biểu mẫu Chất lỏng sánh màu vàng nhạt
Liều lượng tham khảo 40–80 g/L
pH 4–6
Độ bền khi cọ xát (tham khảo). Khô: Cấp 4 / Ướt: Cấp 3
Bông Polyester Hỗn hợp Các loại sợi khác nhau
Thắc mắc về sản phẩm & Hỗ trợ

Gửi yêu cầu về sản phẩm của bạn

Vui lòng cung cấp tên sản phẩm, ứng dụng, số lượng, điểm đến và bất kỳ tài liệu kỹ thuật (TDS), hình ảnh mẫu hoặc tài liệu nào mà quý khách đã có. FSX Chemical sẽ xem xét thông tin này và đề xuất bước tiếp theo liên quan đến báo giá, đối chiếu mẫu hoặc lựa chọn sản phẩm.

Thông tin sản phẩm Tên sản phẩm, cấp loại, mẫu mã, ảnh nhãn mác hoặc mã tham chiếu của nhà cung cấp.
Các tài liệu có sẵn TDS, SDS, COA, ảnh mẫu, danh mục sản phẩm hoặc dữ liệu thử nghiệm.
Chi tiết đơn hàng Số lượng dự kiến, hình thức đóng gói, nước nhập khẩu, cảng hoặc điều kiện thương mại.
Yêu cầu hoặc Vấn đề Quy trình in trên vải, yêu cầu về công thức, vấn đề hiện tại hoặc chỉ tiêu hiệu suất.