Альгинат натрия для печати реактивными красителями

Узнайте, как химический альгинат натрия FSX способствует получению пасты для печати реактивными красителями, отличающейся стабильной вязкостью, высокой цветоотдачей, четким изображением рисунка и хорошей смываемостью.

Какую роль это играет в пасте

Функциональные свойства альгината натрия

Вот какие активные функции выполняет альгинат натрия в вашей системе печати — это не общие рекламные слоганы, а функциональные свойства, которые определяют, подходит ли он для вашего технологического процесса.

Гладкая пастообразная консистенция

Обеспечивает получение стабильной, однородной печатной пасты, которая сохраняет постоянную вязкость на всех этапах — от приготовления до печати — без потери структуры.

Совместимость с реактивными красителями

Анионный и нереагирующий с большинством реактивных красителей и щелочных систем — не препятствует образованию связи между красителем и волокном во время фиксации паром.

Четкость очертаний

Предотвращает растекание краски во время печати — обеспечивает четкие контуры рисунка как при ротационной, так и при плоскопечатной печати.

Хорошая проникающая способность

Благодаря оптимальному профилю вязкости паста равномерно проходит через ячейки сита, что обеспечивает равномерное нанесение краски по всей ширине ткани.

Легко смывается

После обработки паром полностью растворяется на этапе стирки — оставляет минимальное количество остатков, что обеспечивает мягкость на ощупь и чистоту ткани.

Стабильность от партии к партии

Стабильный профиль вязкости во всех партиях при стабильных условиях приготовления — обеспечивает повторяемость результатов производства от партии к партии.

FSX Chemical: порошок альгината натрия и готовый пастообразный раствор для приготовления пасты для реактивной печати на текстиле

Альгинат натрия растворяется в холодной воде при перемешивании с высоким сдвигом. Исходную пасту (3–5%) готовят заранее и добавляют в состав реактивной красящей пасты перед печатью.

Процесс текстильной печати на плоском экране с использованием пасты альгината натрия для печати реактивными красителями
Подходящие области применения

Где альгинат натрия может найти применение в вашем технологическом процессе

В каждом сценарии описывается конкретная ситуация при печати, типичный процесс и то, в решении каких задач помогает альгинат натрия. Воспользуйтесь этим, чтобы определить, соответствует ли это вашему текущему рабочему процессу.

Сценарий 01

Реактивная печать на хлопке — приоритет цветопередачи

Ткань Хлопок, вискоза, модал, смеси на основе целлюлозы
Процесс Подготовка пасты → Печать → Сушка → Обработка паром → Промывка
Помогает в Высокая красящая способность, яркий оттенок, прочное сцепление красителя с волокном
Рекомендуется Fushixin Print HV / MV
Сценарий 02

Требования к тонкому рисунку / четкости контуров

Ткань Хлопок, шелк, целлюлозные ткани с мелким переплетением
Процесс Подготовка пасты → Плоскопечать или ротационная печать → Сушка → Обработка паром → Промывка
Помогает в Минимальное растекание чернил, четкие контуры, уменьшенное растекание по краям рисунка
Рекомендуется Fushixin Print HV
Сценарий 03

Высокоскоростная ротационная печать — стабильные требования к вязкости

Ткань Хлопок, вискоза (непрерывное рулонное производство)
Процесс Подготовка пасты → Непрерывная ротационная печать → Сушка → Обработка паром → Промывка
Помогает в Стабильная вязкость на протяжении всего цикла, равномерная пропускная способность сита, воспроизводимость результатов партии
Рекомендуется Fushixin Print LV / MV
Сценарий 04

Мягкость на ощупь и способность смываться — важнейшие характеристики (ткань для одежды)

Ткань Вискоза, модал, тенсел, шелк
Процесс Подготовка пасты → Печать → Сушка → Обработка паром → Полная промывка
Помогает в Полное удаление клея при стирке, минимальная жесткость, хорошие тактильные ощущения после стирки
Рекомендуется Fushixin Print MV / HV — музыкальное видео
На каком этапе процесса это работает

Справочная информация о типичном процессе реактивной печати

Альгинат натрия действует на протяжении всего процесса — от приготовления пасты до промывки. Выделенные этапы показывают, на каких из них он оказывает наиболее непосредственное влияние на качество печати.

Шаг 01
Паста из запасов
Подготовка
Альгинат, растворенный в холодной воде при перемешивании с высоким сдвигом
Шаг 02
Цветная паста
Смешивание
Паста на основе красящего вещества в сочетании с красителем, мочевиной, щелочью и вспомогательными веществами
Шаг 03
Печать
Ротационная печать или печать на плоском экране, нанесение пасты на ткань
Шаг 04
Сушка
Влага удалена перед обработкой паром
Шаг 05
Приготовление на пару
/ Фиксация
Реакция красящего вещества с волокном в условиях контролируемого парового воздействия
Шаг 06
Стирка
Чистое удаление альгината — определяет конечные тактильные ощущения
Шаг 07
Отделка
Размягчающие и фиксирующие вещества применяются по мере необходимости
Выделенные шаги показать, в каких случаях альгинат натрия оказывает непосредственное влияние на технологический процесс. Условия обработки паром — температура, продолжительность и атмосфера — значительно варьируются в зависимости от ткани, системы окрашивания и оборудования. Все технологические параметры следует рассматривать исключительно в качестве ориентировочных и подтверждать в ходе лабораторных испытаний в реальных производственных условиях.
Как оценить результат

На что следует обратить внимание после печати и стирки

При оценке пробного оттиска с использованием альгината натрия опытные заказчики и технические руководители обращают внимание именно на эти основные показатели.

Сравнение реактивных печатных тканей, демонстрирующее четкость краев и цветопередачу после испытания методом печати с использованием альгината натрия
Типичное сравнение для наглядности. Результаты зависят от ткани, системы окрашивания, условий обработки паром и процесса стирки — необходимо подтвердить путем испытания образцов.
Оценка маршрута

Альгинат натрия как способ, ориентированный в первую очередь на эффективность

Альгинат натрия — это не самый дешёвый вариант загустителя, но именно он является наиболее проверенным способом обеспечения высокого качества при печати реактивными красителями.

Размер
Альгинат натрия
Маршрут CMS / CMC
Цветоотдача
Высокая, надежная
Хорошо работает в определенных системах
Чёткость краёв
Отлично
Хорошо
Совместимость с реактивными красителями.
Широкий, устоявшийся
Зависит от системы
Смываемый
Чисто, просто
Хорошо сохраняется при правильной стирке
Стоимость рецептуры
Рост стоимости сырья
Низше в некоторых системах
Пригодность мелкого рисунка
Сильный
Зависит от состава
Маршрут поставки продукции

Какой сорт альгината натрия подходит для вашего технологического процесса?

Выберите ниже условия печати, чтобы определить, какой сорт бумаги будет наиболее подходящим исходным вариантом. Окончательный выбор всегда следует подтверждать путем тестирования образцов.

Высокая вязкость

Fushixin Print HV

Альгинат натрия · CAS 9005-38-3

Эталонная вязкость 20 000–30 000 мПа·с
Концентрация Решение 3%
pH (1%) 7.0–8.0
Идеально подходит для Паста с высокой концентрацией активного вещества, меньшая дозировка
Просмотреть TDS Запросить образец
Средняя вязкость

Клип на песню «Fushixin»

Альгинат натрия · CAS 9005-38-3

Эталонная вязкость 20 000–30 000 мПа·с
Концентрация Решение 5%
pH (1%) 7.0–8.0
Идеально подходит для Реактивная печать общего назначения
Просмотреть TDS Запросить образец
Низкая вязкость

Fushixin Print LV

Альгинат натрия · CAS 9005-38-3

Эталонная вязкость 20 000–30 000 мПа·с
Концентрация Решение 8%
pH (1%) 7.0–8.0
Идеально подходит для Высокоскоростная ротационная печать
Просмотреть TDS Запросить образец
Запросы о продукции и техническая поддержка

Отправьте свои требования к продукции

Сообщите название продукта, область применения, количество, пункт назначения, а также предоставьте техническое описание продукта (TDS), фотографию образца или имеющиеся у вас документы. Компания FSX Chemical рассмотрит эту информацию и порекомендует дальнейшие действия для подготовки коммерческого предложения, подбора образца или выбора продукта.

Информация о продукте Название товара, класс, модель, фотография этикетки или артикул поставщика.
Доступные документы TDS, SDS, COA, фотография образца, перечень продукции или данные испытаний.
Детали заказа Предполагаемый объем, упаковка, страна назначения, порт или условия торговли.
Заявка или проблема Процесс печати на текстиле, требования к составу, текущие проблемы или целевые показатели.