Производитель загустителей для печати активными красителями
FSX Chemical производит загустители на основе CMS для текстильной печати активными и дисперсными красителями, а также специальных процессов. Наши загустители для печати активными красителями по хлопку и вискозе можно испытать как альтернативу альгинату натрия при подходящих условиях печати. Доступны бесплатный подбор образцов, технические документы и оптовые поставки напрямую с завода.
Загустители для печати по технологическому процессу
FSX Chemical предлагает загустители на основе CMS для печати активными и дисперсными красителями и специальных процессов. Выбирайте подходящий вариант с учётом системы красителей, ткани и производственных требований.
ЗАГУСТИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕЧАТИ АКТИВНЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ · АЛЬТЕРНАТИВА АЛЬГИНАТУ НАТРИЯ
Оценка загустителя для печати активными красителями как альтернативы альгинату натрия
При печати активными красителями по хлопку и вискозе альтернативный загуститель можно сравнить с альгинатом натрия по вязкости пасты, работе печатной сетки, цветоотдаче, удалению при промывке и фактической дозировке при одинаковых производственных условиях. Пригодность замены необходимо подтвердить лабораторными и производственными испытаниями.
Характеристики печати активными красителями
Сравните вязкость пасты, работу печатной сетки, чёткость печати, цветоотдачу и удаление при промывке на фактической ткани, с используемой системой красителей и в реальных условиях печати активными красителями.
Испытание альтернативы альгинату натрия
Сравните альтернативный загуститель для печати активными красителями с используемым альгинатом натрия при одинаковой рецептуре, требуемой вязкости и условиях печати. Допустимую долю замены следует подтвердить контролируемыми лабораторными и производственными испытаниями.
Дозировка и эксплуатационные расходы
Сравнивайте фактическую дозировку загустителя, необходимую для достижения одинаковой вязкости пасты и качества печати, а не только цену за килограмм. Итоговые затраты при использовании должны основываться на фактическом расходе в испытаниях.
Сырье в виде порошка · Эталонная исходная формула
Приготовление загустителя для печати активными красителями и исходная рецептура
Продукт поставляется в виде концентрированного порошкового сырья, а не готовой жидкой пасты. Сначала приготовьте маточный загуститель с водой, затем используйте его в пасте для печати активными красителями с учётом системы красителей, ткани и требуемой вязкости.
Приготовьте маточный загуститель
Перед введением в конечную печатную пасту порошок диспергируют в воде.
Приготовьте пасту для печати активными красителями
Используйте подготовленный загуститель в качестве одного из компонентов конечной рецептуры для печати активными красителями.
Концентрированный порошок — перед использованием разведите в месте применения
Это загуститель в виде сырья, а не готовая жидкая паста. На текстильном предприятии добавляют воду на месте, чтобы приготовить маточный загуститель.
Сравнивайте фактическую дозировку, а не только цену за кг
Поставка концентрированного порошка позволяет избежать закупки предварительно разбавленной жидкой смеси и дает заводу возможность оптимизировать подготовку и дозировку на месте.
Специализированная печать · Загуститель для текстиля
Специальный загуститель для кубовой, вытравной печати и печати выжиганием
FSX Chemical предлагает загустители для кубовой, вытравной и отдельных процессов печати выжиганием (деворе). Подходящую марку выбирают с учётом ткани, химического состава системы, приготовления пасты и требуемого эффекта печати. H5 — одна из внутренних марок FSX, доступных для испытаний в этих специальных процессах.
Технологическая схема специализированной печати
Загуститель для специальных процессов текстильной печати, в которых требуется контролируемая оценка приготовления пасты, совместимости с процессом и конечного эффекта печати.
Кубовая и вытравная печать
Оцените вязкость, свойства пасты и результат печати с учётом системы красителей, состава вытравной композиции и ткани.
Печать методом «берн-аут» / «деворе»
Перед применением уточните волокнистый состав, рецептуру пасты, химические условия и требуемый конечный эффект рисунка.
Подбор марки и испытания
До подтверждения оптового применения выберите подходящую марку FSX по образцам, TDS и контролируемым испытаниям печати.
- Подготовка пасты
- Вязкость
- Прохождение пасты через сетку
- Эффект узора
- Последующая обработка
Марки загустителей для специальных процессов следует оценивать в условиях действующей технологии покупателя. Лабораторные данные помогают при предварительном отборе, но окончательный выбор должен основываться на поведении при печати и результате на готовом текстиле.
Сообщите состав ткани, технологию печати, текущий загуститель или его TDS, состав пасты и основные производственные требования.
Сравните вязкость, работу печатной сетки, формирование рисунка и результат последующей обработки при одинаковых условиях.
Технические данные · Сравнение загустителей для печати
Технические характеристики загустителя для текстильной печати
Справочные технические данные по маркам загустителей FSX для печати активными и дисперсными красителями и специальных процессов. Перед выбором марки для контролируемых лабораторных или производственных испытаний сравните область применения, форму продукта, условия измерения вязкости и pH.
| Марка FSX | Технология печати | Внешний вид | Справочная вязкость | pH | Ключевые параметры испытания |
|---|---|---|---|---|---|
| CN-R Марка загустителя для печати активными красителями | Печать активными красителями Хлопок · Вискоза · Целлюлозные ткани | Белый порошок | 70 000–90 000 мПа·с Водный раствор 5% · 25 °C | 7.0–8.0 Водный раствор 1% | |
| FS-05 Марка загустителя для дисперсной печати | Дисперсная печать Оценка печати на текстиле | Белый порошок | 30 000–45 000 мПа·с Водный раствор 5% · 25 °C | 7.0–8.0 Водный раствор 1% | |
| H5 Внутренняя марка для специальной печати | Кубовая и вытравная печать Отдельные процессы печати выжиганием / деворе | Белые хлопья | 30 000–40 000 мПа·с Водный раствор 8% · 25 °C | 10.0–12.0 Водный раствор 1% |
Перед тем как оценивать различия в вязкости между марками печатных загустителей, необходимо сверить концентрацию раствора, температуру, приборы, шпиндель и скорость испытания с актуальными данными поставщика.
Для проведения испытаний загустителя предоставляется поддержка в формате TDS и SDS. Сертификаты анализа партии (COA) и отгрузочные документы оформляются в соответствии с подтвержденной производственной партией и требованиями заказа.
Пришлите ваш текущий TDS или образец вместе с описанием метода определения вязкости и схемой печати для проведения контролируемого лабораторного сравнения.
Выбор загустителя для печати · Пробное производство
Как оценить загуститель для печати перед массовым применением
Загуститель для текстильной печати следует выбирать по соответствию процессу и фактическим результатам испытаний, а не только по названию марки. До подтверждения оптовой поставки оцените технологию печати, условия измерения вязкости, свойства пасты и результат на готовой ткани в одинаковых условиях.
Подтвердите процесс печати
Уточните технологию печати активными или дисперсными красителями либо специальный процесс, состав ткани, систему красителей и текущую рецептуру пасты. При замене загустителя предоставьте используемый образец или TDS для сравнения.
Соблюдайте условия проведения испытаний на вязкость
Сравнивайте вязкость при одинаковых концентрации раствора, температуре, приборе, шпинделе и скорости измерения. Значения, полученные в разных условиях, нельзя сравнивать напрямую.
Проведите контролируемое тестирование печати
Оцените приготовление пасты, работу печатной сетки, чёткость печати, цветоотдачу, проникновение и удаление при промывке. Для специальных процессов также проверьте формирование рисунка и результат последующей обработки.
Подтвердить наличие и техническую документацию
После одобрения испытаний согласуйте выбранную марку, объём заказа, срок производства, требования к упаковке, TDS и SDS. Сертификат анализа (COA) оформляется на конкретную производственную партию.
ОЦЕНКА ПОСТАВЩИКА ЗАГУСТИТЕЛЕЙ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПЕЧАТИ
На что следует обратить внимание при выборе поставщика загустителей для печати
При оценке нового или резервного поставщика загустителей для текстильной печати сравните рабочие характеристики продукта, условия испытаний, стабильность партий, техническую поддержку и условия поставки, прежде чем переходить к испытаниям образца или производственным испытаниям.
Сравнивайте не только цену или одно значение вязкости
Потенциального поставщика загустителя следует оценивать с учётом текущего продукта, одинаковых условий испытаний, фактической технологии печати и коммерческих требований к поставке.
Сравните марку текущего поставщика, образец продукта, характеристики и действующие требования к пасте.
Перед сравнением вязкости согласуйте концентрацию, температуру, прибор, шпиндель и метод измерения.
Рассмотрите печать активными или дисперсными красителями либо специальный процесс с учётом фактической ткани, системы красителей и свойств пасты.
Оцените стабильность партий, объём заказа, упаковку, срок поставки, технические документы и организацию поставок.
Часто задаваемые вопросы о загустителях для печати · Технические вопросы и закупки
Часто задаваемые вопросы о загустителях для текстильной печати
Практические ответы для покупателей, оценивающих загустители для печати активными красителями, альтернативы альгинату натрия, условия измерения вязкости, испытания образцов и технические документы перед закупкой.
01
На что следует обратить внимание при выборе загустителя для печати активными красителями?
Для печати активными красителями сравните вязкость пасты, работу печатной сетки, чёткость печати, цветоотдачу, удаление при промывке и дозировку на фактически используемых хлопковых, вискозных или других целлюлозных тканях. Оценку следует проводить с реальной системой красителей, рецептурой и технологией покупателя, а не только по значениям спецификации.
02
Можно ли использовать загуститель для печати активными красителями вместо альгината натрия?
Альтернативный загуститель для печати активными красителями можно сравнить с используемым альгинатом натрия при одинаковых рецептуре, вязкости и условиях печати. Подходящую долю замены следует подтвердить лабораторными и производственными испытаниями, а не принимать фиксированное соотношение один к одному.
03
На что следует обратить внимание при тестировании заменителя альгината натрия?
Сравните текущий альгинат натрия и альтернативный загуститель при одинаковой требуемой вязкости пасты и производственных условиях. Важны дозировка, цветоотдача, удаление при промывке, работа печатной сетки, чёткость печати, стабильность пасты и итоговые затраты при использовании. Одной цены за килограмм недостаточно для выбора более экономичного варианта.
04
Как следует сравнивать показатели вязкости загустителей для печати?
Значения вязкости можно сравнивать только при одинаковых условиях: концентрации раствора, температуре, приборе, шпинделе, скорости и методе измерения. Справочные значения FSX CN-R и FS-05 измерены в 5%-ном растворе, а H5 — в 8%-ном, поэтому их нельзя сравнивать напрямую без учёта условий испытаний.
05
Как выбрать загуститель для текстильной печати в зависимости от метода печати?
Начните с технологии печати, а не с внутреннего кода продукта. Печать активными, дисперсными и кубовыми красителями, вытравная печать и печать выжиганием предъявляют разные требования к пасте и результату. FSX может оценить ткань, систему красителей или химический состав, текущий загуститель и цели испытаний, прежде чем предложить подходящую марку.
06
Какая информация необходима для пробного тестирования или подготовки коммерческого предложения?
Сообщите технологию печати, тип ткани, текущий образец или TDS при наличии, требуемую вязкость и метод измерения, свойства пасты, ожидаемый результат печати, предполагаемый объём и пункт назначения. TDS и SDS помогают при оценке продукта; сертификат анализа (COA) оформляется на конкретную производственную партию.
Сопутствующие товары
Технические руководства CMS
Руководства по применению CMS, стоимости и выбору марки
Ознакомьтесь с применением CMS в текстильной печати и проклейке, а затем, перед проведением испытаний, сравните соответствие технологическому процессу, эксплуатационные затраты и техническую документацию.
Карбоксиметилкрахмал в печати на текстиле и проклеивании
Проанализировать процессы печати, проклеивания основы и нанесения смешанных загустителей для CMS.
Ознакомьтесь с руководствомCMS для экономичной печати на текстиле
Оценить дозировку, стабильность пасты, цветоотдачу, степень смыва и общую стоимость эксплуатации.
Ознакомьтесь с руководствомCMC и CMS в текстильной печати и проклеивании
Сравните эти два материала по вязкости, растворимости, области применения и методам испытаний.
Ознакомьтесь с руководствомЗагустители для текстильной печати в зависимости от технологии
Подбирайте загуститель с учётом печати активными или дисперсными красителями, пигментной или цифровой печати.
Ознакомьтесь с руководствомКак читать TDS, SDS и COA
Ознакомьтесь с техническими характеристиками продукта, информацией по технике безопасности и отчетами о стабильности партий.
Ознакомьтесь с руководством