რეაქტიული ბეჭდვის გასასქელებლის მწარმოებელი
FSX Chemical აწარმოებს ტექსტილის ბეჭდვისთვის განკუთვნილ, CMS-ზე დაფუძნებულ გასქელებლებს რეაქტიული, დისპერსიული და სპეციალური ბეჭდვისთვის. ბამბისა და ვისკოზისთვის განკუთვნილი ჩვენი რეაქტიული ბეჭდვის გასქელებლები შესაბამის ბეჭდვის პირობებში შეიძლება შეფასდეს, როგორც ნატრიუმის ალგინატის ალტერნატივა, უფასო ნიმუშების შეხამების, ტექნიკური დოკუმენტაციის და ქარხნული, საბითუმო მიწოდების პირობებით.
საბეჭდი სქელმასალები პროცესის მიხედვით
FSX Chemical გთავაზობთ CMS-ზე დაფუძნებულ გამასქნელებლებს ტექსტილის ბეჭდვისთვის რეაქტიული, დისპერსიული და სპეციალური ბეჭდვისთვის. შეარჩიეთ შესაბამისი მეთოდი საღებავების სისტემის, ქსოვილისა და წარმოების მოთხოვნების მიხედვით.
რეაქტიული ბეჭდვის სქელმყოფი · ნატრიუმის ალგიტის ალტერნატივა
რეაქტიული ბეჭდვის სქელმყოფის შეფასება, როგორც ნატრიუმის ალგინატის ალტერნატივა
ბამბასა და ვისკოზაზე რეაქტიული შეღებვისთვის, ბეჭდვის სქელმასალის ალტერნატიული სახეობა შეფასდება ნატრიუმის ალგინატთან შედარებით ერთსა და იმავე საწარმოო პირობებში, პასტის სიმკვრივის, ჭაბურღილის მუშაობის, ფერის გამოსავლის, გარეცხვით მოშორებისა და ფაქტობრივი დოზირების შედარების გზით. საბოლოო ჩანაცვლების შესაფერისობა უნდა დადასტურდეს ლაბორატორიული და საწარმოო ცდებით.
რეაქტიული საღებავით ბეჭდვის მახასიათებლები
შეადარეთ წებოს სიბლანტე, ეკრანზე გავლების სიმარტივე, ბეჭდვის სიზუსტე, ფერის გამოსავლიანობა და გარეცხვისადმი მდგრადობა რეალური ქსოვილის, საღებავთა სისტემისა და რეაქტიული ბეჭდვის პირობებში.
ნატრიუმის ალგიнаტის ალტერნატიული გამოცდა
შეადარეთ ალტერნატიული რეაქტიული ბეჭდვის გასასქელებელი თქვენს ამჟამინდელ ნატრიუმის ალგინატს ერთი და იმავე ფორმულაციის, სამიზნე სიმკვრივისა და ბეჭდვის პირობების გამოყენებით. შესაბამისი ჩანაცვლების დონე უნდა დადასტურდეს კონტროლირებადი ლაბორატორიული და საწარმოო ცდებით.
დოზირება და გამოყენების ხარჯი
შეადარეთ ერთსა და იმავე სამიზნე ცომის სისქესა და ბეჭდვის ხარისხს მისაღწევად საჭირო სქელმასალას რეალური დოზა და არა მხოლოდ ფასი კილოგრამზე. გამოყენების საბოლოო ღირებულება უნდა ეფუძნებოდეს რეალურ, საცდელ მოხმარებას.
ფხვნილის ნედლეული · საორიენტაციო საწყისი ფორმულა
რეაქტიული ბეჭდვის გასასქელებლის მომზადება და საწყისი ფორმულა
მიეწოდება კონცენტრირებული, ფხვნილისებრი ნედლეულის სახით და არა მზა თხევადი პასტის სახით. ჯერ მოამზადეთ კონცენტრირებული გასასქელებელი წყლით, შემდეგ კი გამოიყენეთ ის რეაქტიული საბეჭდი პასტისთვის, საღებავის სისტემის, ქსოვილისა და სასურველი სისქის შესაბამისად.
მოამზადეთ ბულიონის გასასქელებელი
პუდრი წყალში იხსნება საბოლოო საბეჭდი მასაში გამოყენებამდე.
მოამზადეთ რეაქტიული ფერის პასტა
გამოიყენეთ მომზადებული ბაზისის გასასქელებელი საბოლოო რეაქტიული ბეჭდვის ფორმულაციის ნაწილად.
კონცენტრირებული ფხვნილი — მოამზადეთ ადგილობრივად გამოყენებამდე
ეს არის ნედლეულის გამსქელებელი, და არა მზა თხევადი პასტა. ტექსტილის ქარხანა ადგილობრივად უმატებს წყალს საწყისი გამსქელებლის მოსამზადებლად.
შეადარეთ რეალური დოზირება და არა მხოლოდ ფასი კილოგრამზე.
კონცენტრირებული ფხვნილის მიწოდება თავიდან გვაცილებს წინასწარ გაზავებული სითხის სისტემის შეძენას და სახარატო საამქროს საშუალებას აძლევს, ადგილობრივად მოახდინოს მომზადებისა და დოზირების ოპტიმიზაცია.
მხოლოდ საწყისი ინფორმაციისთვის. საბოლოო შეფარდებები დამოკიდებულია საღებავის კონცენტრაციაზე, ქსოვილზე, დანადგარზე, წყლის ხარისხზე, სამიზნე სიმჭიდროვეზე და ფაქტობრივ ბეჭდვის ეფექტურობაზე.
ფორმულის მოთხოვნა და ნიმუშის რეკომენდაცია →სპეციალური ბეჭდვა · ტექსტილის გასასქელებელი
სპეციალური სქელმასალა საღებავისთვის: კალანჩოს, გამშვები და გამოსაწვავი ბეჭდვისთვის
FSX Chemical გთავაზობთ სპეციალური დანიშნულების ბეჭდვის გამასქელებლებს დოქში დაღებვის, დისჩარჯის და შერჩეული ბერნ-აუთის ან დევორეს ტექსტილის ბეჭდვისთვის. შესაბამისი სახეობა უნდა შეირჩეს ქსოვილის, ქიმიური სისტემის, პასტის მომზადებისა და სასურველი საბეჭდი ეფექტის მიხედვით. H5 არის FSX-ის შიდა სახეობა, რომელიც ხელმისაწვდომია შეფასებისთვის ამ სპეციალური ბეჭდვის მიმართულებით.
სპეციალური ბეჭდვის მარშრუტი
სპეციალური ქსოვილების ბეჭდვისთვის განკუთვნილი სქელმასის მომზადების მეთოდი, სადაც სქელმასის მომზადება, პროცესების თავსებადობა და საბოლოო ბეჭდვითი ეფექტები კონტროლირებად შეფასებას მოითხოვს.
დაბერვა და გამორეცხვა ბეჭდვა
შეაფასეთ სისქე, პასტის ქცევა და ბეჭდვის ხარისხი საღებავის სისტემის, გამოდევნის ქიმიისა და ქსოვილის მიხედვით.
გადაწვა / Devoré ბეჭდვა
გამოყენებამდე დაადასტურეთ ბოჭკოს შემადგენლობა, წებოვანი ნარევის ფორმულა, ქიმიური პირობები და სასურველი საბოლოო ორნამენტის ეფექტი.
ქულების შესაბამისობა და საცდელი
მასობრივი გამოყენების დადასტურებამდე, შეარჩიეთ შესაბამისი FSX ხარისხი ნიმუშის, TDS-ისა და კონტროლირებადი ბეჭდვის საცდელი სერიების საფუძველზე.
- პასტის მომზადება
- სიბლანტე
- ეკრანზე სირბილი
- ნიმუშის ეფექტი
- მკურნალობის შემდგომი პერიოდი
სპეციალური საბეჭდი გასქელებლების შეფასება უნდა მოხდეს მყიდველის არსებული საბეჭდი პროცესის გათვალისწინებით. ლაბორატორიული მონაცემები შეიძლება დაეხმაროს საწყის შერჩევაში, მაგრამ საბოლოო არჩევანი უნდა დაფუძნდეს ბეჭდვის პროცესის ქცევასა და დასრულებულ ტექსტილის შედეგზე.
გააზიარეთ ქსოვილის შემადგენლობა, ბეჭდვის მარშრუტი, მიმდინარე გასქელებელი ან TDS, წებოვანი სისტემა და წარმოების ძირითადი მოთხოვნები.
შეადარეთ სისქე, ეკრანზე გავლების ხარისხი, ნიმუშის განვითარება და შემდგომი დამუშავების შედეგი შესაბამის პირობებში.
ტექნიკური მონაცემები · ბეჭდვის გასასქელებლის შედარება
ტექსტილის ბეჭდვის გასასქელებელი. ტექნიკური მახასიათებლები
საორიენტაციო ტექნიკური მონაცემები FSX-ის ბეჭდვისთვის გამოყენებული გასქელებლების მარკების შესახებ, რომლებიც გამოიყენება რეაქტიული, დისპერსიული და სპეციალური ტექსტილის ბეჭდვის მეთოდებში. მარკის შერჩევამდე კონტროლირებადი ლაბორატორიული ან საწარმოო ცდებისთვის შეადარეთ გამოყენების მეთოდი, პროდუქტის ფორმა, სიბლანტე-სინჯის საფუძველი და pH.
| FSX-ის ხარისხი | ბეჭდვის მარშრუტი | გარეგნობა | სასიმაგრო | pH | სასამართლო პროცესის ფოკუსი |
|---|---|---|---|---|---|
| CN-R რეაქტიული ბეჭდვის გასასქელებელი ხარისხი | რეაქციული ბეჭდვა ბამბის · ვისკოზის · ცელულოზური ქსოვილები | თეთრი ფხვნილი | 70,000–90,000 მპა·წმ 5%-ის წყლის ხსნარი · 25°C | 7.0–8.0 1%-ის წყლიანი ხსნარი |
პასტის სტაბილურობა
ფერის გამოსავალი
გასარეცხი
|
| FS-05 დამსქნებელი, თხელი ფენისთვის, დისპერსიული ბეჭდვისთვის | განაწილებული ბეჭდვა ტექსტილის ბეჭდვის შეფასება | თეთრი ფხვნილი | 30,000–45,000 მპა·ს 5%-ის წყლის ხსნარი · 25°C | 7.0–8.0 1%-ის წყლიანი ხსნარი |
პასტის სტაბილურობა
ეკრანზე სირბილი
ბეჭდური განმარტება
|
| H5 შიდა სპეციალური ბეჭდვის ხარისხი | დაბერვა და გამორეცხვა ბეჭდვა შერჩეული დაწვის ტექნიკით / დევორე ტექნიკით | თეთრი ფანტელები | 30,000–40,000 მპა·ს 8%-ის წყლიანი ხსნარი · 25°C | 10.0–12.0 1%-ის წყლიანი ხსნარი |
პასტის მომზადება
ნიმუშის ეფექტი
მკურნალობის შემდგომი პერიოდი
|
ბეჭდვის გასასქელებლის გრადების სიბლანტეში განსხვავებების შეფასებამდე, შეადარეთ ხსნარის კონცენტრაცია, ტემპერატურა, ხელსაწყო, შპინდელი და ტესტის სიჩქარე მიმწოდებლის მიმდინარე მონაცემებს.
ხელმისაწვდომია TDS და SDS მხარდაჭერა გასასქელებლის შეფასების ამოსაბეჭდად. პარტიის COA და ტვირთის დოკუმენტები მზადდება დადასტურებული საწარმოო პარტიისა და შეკვეთის მოთხოვნების შესაბამისად.
გაგზავნეთ თქვენი მიმდინარე TDS ან ნიმუში, სიმჭიდროვის ტესტირების მეთოდთან და ბეჭდვის მარშრუტთან ერთად, კონტროლირებადი ლაბორატორიული შედარებისთვის.
ბეჭდვის პროცესი · სატესტო საფუძველი · საცდელი შედეგი
საბეჭდი გასასქელებლის შერჩევა · საწარმოო საცდელი
როგორ შევაფასოთ ბეჭდვის გასასქელებელი მასობრივი გამოყენების წინ
ტექსტილის ბეჭდვისთვის განკუთვნილი გასქელებელი უნდა შეირჩეს პროცესთან თავსებადობისა და რეალური საცდელი შედეგების მიხედვით და არა მხოლოდ მარკის სახელის გამო. დიდი პარტიით მიწოდების დადასტურებამდე შეამოწმეთ ბეჭდვის ხაზი, სიმჭიდროვის ტესტირების საფუძველი, პასტის ქცევა და დასრულებული ტექსტილის შედეგი შესაბამის პირობებში.
დაადასტურეთ ბეჭდვის პროცესი
განსაზღვრეთ რეაქტიული, დისპერსიული ან სპეციალური ბეჭდვის მარშრუტი, ქსოვილის შემადგენლობა, საღებავების სისტემა და წასასმელი პასტის მიმდინარე ფორმულაცია. არსებული სქელმკეთლის შეცვლისას, შედარებისთვის მოგვაწოდეთ მიმდინარე ნიმუში ან TDS.
ვისკოზობის ტესტის პირობების შესაბამისობა
ვისკოზია შეადარეთ ერთი და იმავე ხსნარის კონცენტრაციის, ტემპერატურის, ხელსაწყოს, შპინდელისა და ტესტის სიჩქარის გამოყენებით. სხვადასხვა პირობებში გაზომილი მნიშვნელობები არ უნდა შედარდეს პირდაპირ.
გაატარეთ კონტროლირებადი ბეჭდვის ტესტი
შეაფასეთ პასტის მომზადება, ბეჭდვის პროცესი, გამოსახულების სიზუსტე, ფერების გამოსავალი, შეღწევადობა და გარეცხვის შედეგები. სპეციალური პროცესების დროს ასევე უნდა შემოწმდეს ორნამენტის ფორმირება და შემდგომი დამუშავების შედეგები.
მარაგებისა და ტექნიკური დოკუმენტების დადასტურება
სასამართლო შეთანხმების დამტკიცების შემდეგ, დაადასტურეთ არჩეული მარკა, შეკვეთის რაოდენობა, წარმოების ვადები, შეფუთვის მოთხოვნები, TDS და SDS. პარტიის COA მზადდება დადასტურებული საწარმოო პარტიის შესაბამისად.
საბეჭდი გასასქელებლის მომწოდებლის შეფასება
რა უნდა შევადაროთ საბეჭდი გასასქელებლის მომწოდებლის შეფასებისას
ახალი ან სარეზერვო ტექსტილის ბეჭდვისთვის გამათხელებელი მომწოდებლის შეფასებისას, სანამ გადაწყვეტთ ნიმუშის ან სერიული წარმოების გამოცდის ჩატარებას, შეადარეთ პროდუქციის მახასიათებლები, ტესტირების პირობები, პარტიული თანმიმდევრულობა, ტექნიკური მხარდაჭერა და მიწოდების პირობები.
მომწოდებლის შეფასების მიმოხილვა
გამოაგზავნეთ თქვენი მიმდინარე ნიმუში ან TDS შესაბამისი ლაბორატორიული შედარებისთვის, სანამ გადაწყვეტთ, უნდა გადავიდეს თუ არა ახალი მომწოდებელი შემდგომ საცდელ ეტაპზე.
შეადარეთ მეტი, ვიდრე ფასი ან სიმჭიდროვის ერთი მაჩვენებელი
პოტენციური ბეჭდვის გამასქნელებელი მასალის მომწოდებელი შეფასებული უნდა იქნას ერთობლივად, მიმდინარე პროდუქტის, შესაბამისი სატესტო პირობების, რეალური ბეჭდვის პროცესისა და კომერციული მიწოდების მოთხოვნების გათვალისწინებით.
შეადარეთ მიმწოდებლის ამჟამინდელი ხარისხი, პროდუქტის ნიმუში, სპეციფიკაცია და პასტის არსებული მოთხოვნები.
ვiskoზომატიურობის შედეგების შედარებამდე შეათავსეთ კონცენტრაცია, ტემპერატურა, ხელსაწყო, შპინდელი და გამოცდის მეთოდი.
შეაფასეთ რეაქციული, დისპერსიული ან სპეციალური ბეჭდვა ქსოვილის, საღებავების სისტემისა და პასტის რეალური პირობების გათვალისწინებით.
შეამოწმეთ პარტიების თანმიმდევრულობა, შეკვეთის რაოდენობა, შეფუთვა, შესრულების ვადა, ტექნიკური დოკუმენტაცია და მიწოდების კოორდინაცია.
სათხელებელი საშუალების ბეჭდვითი FAQ · ტექნიკური და შესყიდვების საკითხები
ტექსტილის ბეჭდვის გასასქელებლის ხშირად დასმული კითხვები
პრაქტიკული პასუხები მყიდველებისთვის, რომლებიც კომერციული შესყიდვის წინ აფასებენ რეაქტიული ბეჭდვის გასასქელებლებს, ნატრიუმის ალგიнаტის ალტერნატივებს, სიბლანტეის ტესტირების პირობებს, სანმუნეო ცდებსა და ტექნიკურ დოკუმენტაციას.
სორტის დადასტურებამდე შეადარეთ გამოყენება, სატესტო პირობები და ბეჭდვის ეფექტიანობა.
01
რას უნდა მივაქციო ყურადღება რეაქტიული საბეჭდი სქელმყოფის შერჩევისას?
რეაქტიული შეღებვის ბეჭდვისას შეადარეთ პასტის სიმჭიდროვე, შაბლონის გამავლობა, ბეჭდვის სიზუსტე, ფერის გამოსავალი, გარეცხვით მოშორების უნარი და დოზირება ბამბის, ვიისკოზის ან სხვა ცელულოზური ქსოვილის რეალურ პირობებში. შეფასებისას უნდა გამოყენებულ იქნას მყიდველის რეალური საღებავის სისტემა, ფორმულაცია და ბეჭდვის პროცესი და არა მხოლოდ სპეციფიკაციის მნიშვნელობები.
02
შესაძლებელია თუ არა რეაქტიული ბეჭდვის გასასქელებლის გამოყენება ნატრიუმის ალგიнаტის ალტერნატივად?
ალტერნატიული რეაქტიული საბეჭდი სქელმასალა შეიძლება შეფასდეს არსებულ ნატრიუმის ალგინატთან შედარებით, შესაბამისი შემადგენლობის, სისქისა და ბეჭდვის პირობების დაცვით. შესაბამისი შემცვლელი დონე უნდა დადასტურდეს ლაბორატორიული და საწარმოო ცდების გზით და არ უნდა მიიჩნეოდეს ფიქსირებულ, პირდაპირ პროპორციულ შეფარდებას.
03
რას უნდა შევადარო ნატრიუმის ალგინატის შემცვლელის ტესტირებისას?
შეადარეთ ამჟამინდელი ნატრიუმის ალგინატი და ალტერნატიული სქელმასალა ერთი და იმავე სამიზნე ცომის სიბლანტისა და წარმოების პირობების გამოყენებით. მნიშვნელოვანი შემოწმებები მოიცავს დოზირებას, ფერის გამოსავალს, გარეცხვადობას, ჭრილის ეფექტურობას, ბეჭდვის სიზუსტეს, მასის სტაბილურობასა და გამოყენების საბოლოო ღირებულებას. მხოლოდ ერთი კილოგრამის ფასი საკმარისი არ არის უფრო ეკონომიური ვარიანტის შესაფასებლად.
04
როგორ უნდა შევადაროთ სქელისებრის სიმჭიდროვის მნიშვნელობები?
სიმჭიდროვის მნიშვნელობები უნდა შედარდეს მხოლოდ შესაბამის სატესტო პირობებში. გამოიყენეთ ერთი და იგივე ხსნარის კონცენტრაცია, ტემპერატურა, ხელსაწყო, ღერო, სიჩქარე და გაზომვის მეთოდი. FSX CN-R-ისა და FS-05-ის საორიენტაციო მნიშვნელობები გაზომილია 5% ხსნარში, ხოლო H5 — 8%-ში, ამიტომ ეს მნიშვნელობები არ უნდა შედარდეს პირდაპირ, გამოცდის საფუძვლის გათვალისწინების გარეშე.
05
როგორ შევარჩიო ტექსტილის ბეჭდვის გასასქელებელი სხვადასხვა ბეჭდვის პროცესისთვის?
დაიწყეთ ბეჭდვის პროცესით და არა პროდუქტის შიდა კოდით. რეაქტიული, დისპერსიული, ვატის, გამონატანისა და გამოწვის ბეჭდვა განსხვავებულ მოთხოვნებს უყენებს პასტასა და წარმადობას. FSX შეუძლია შეისწავლოს ქსოვილი, საღებავის ან ქიმიური სისტემა, მიმდინარე სქელმკეთებელი და სატესტო მიზნები, სანამ შეფასებისთვის შესაბამის მარკას რეკომენდაციას გასცემს.
06
სამაგალითო სასამართლო პროცესისთვის ან ფასის შეთავაზებისთვის რა ინფორმაციაა საჭირო?
გვაწოდეთ ბეჭდვის პროცესი, ქსოვილის ტიპი, პროდუქტის მიმდინარე ნიმუში ან TDS (ტექნიკური მონაცემების ფურცელი), თუ ხელმისაწვდომია, სიმჭკნარის მოთხოვნა და შემოწმების მეთოდი, პასტის პირობები, მოსალოდნელი საბეჭდი შედეგი, სავარაუდო რაოდენობა და დანიშნულების ადგილი. TDS და SDS (უსაფრთხოების მონაცემთა ფურცელი) შეუძლია პროდუქტის შეფასების მხარდაჭერა, ხოლო პარტიის COA (სერტიფიკატი ანალიზის) მზადდება დადასტურებული საწარმოო პარტიის შესაბამისად.
დაკავშირებული პროდუქტები
კარბოქსიმეთილცელულოზა (კმც)
ციფრული ბეჭდვის პასტა
ნატრიუმის ალგინატი
CMS-ის ტექნიკური სახელმძღვანელოები
CMS აპლიკაციები, დანახარჯებისა და კლასის შერჩევის სახელმძღვანელოები
გაეცანით CMS-ის აპლიკაციებს ტექსტილის ბეჭდვასა და შეღებვაში, შემდეგ კი, სანამ საცდელ ექსპლუატაციას დაიწყებთ, შეადარეთ პროცესთან თავსებადობა, ექსპლუატაციის ხარჯები და ტექნიკური დოკუმენტაცია.
კარბოქსიმეთილ სახამებელი ტექსტილის ბეჭდვასა და შეთლგვაში
CMS-ისთვის ბეჭდვის, ძაფების ზომირებისა და შერეული სქელმასალების გამოყენების მიმოხილვა.
წაიკითხეთ სახელმძღვანელო → 02ხარჯთეფექტური ტექსტილის ბეჭდვისთვის განკუთვნილი CMS
შეაფასეთ დოზირება, პასტის სტაბილურობა, ფერის გამოსავლიანობა, ჩამორეცხვა და გამოყენების საერთო ღირებულება.
წაიკითხეთ სახელმძღვანელო → 03CMC და CMS ტექსტილის ბეჭდვასა და დაზელვაში
შეადარეთ ორივე მასალა სიბლანტით, ხსნადობით, გამოყენების წესითა და გამოცდის მეთოდებით.
წაიკითხეთ სახელმძღვანელო → 04ტექსტილის ბეჭდვის გასასქელებლები პროცესის მიხედვით
სქელმასალის შერჩევა რეაქციული, დისპერსიული, პიგმენტური და ციფრული მიმართულებების მიხედვით.
წაიკითხეთ სახელმძღვანელო → 05როგორ წავიკითხოთ TDS, SDS და COA
შეამოწმეთ პროდუქტის სპეციფიკაციები, უსაფრთხოების ინფორმაცია და პარტიის თანმიმდევრულობის ჩანაწერები.
წაიკითხეთ სახელმძღვანელო →