RU 
EN 
BN 
ES 
TR 
FR 
ID 
AR 
UR Производство CMC и контроль качества партий продукции
Узнайте, как компания FSX Chemical организует на своём производственном предприятии в Фошане подбор сырья CMC, контроль производства, испытания готовых партий, подготовку сертификатов анализа (COA) для каждой партии, упаковку и подготовку продукции к экспорту.
Контроль качества в CMC начинается с Выбор сырья
Сырье в виде хлопкового линтера проверяется на соответствие установленным требованиям к поступающему сырью перед поступлением в технологический процесс производства CMC на производственной базе в Фошане.
Свойства хлопкового линтера могут влиять на чистоту целлюлозы, стабильность технологического процесса и характеристики готового CMC. Поэтому проверка сырья проводится до его отгрузки на производство.
Поступающие материалы проверяются на соответствие установленным критериям приемки, идентифицируются по поставщику и партии поступления и хранятся в соответствии с установленными условиями до передачи в производство.
Отбор хлопкового линтера
При выборе сырья основное внимание уделяется качеству целлюлозы и её соответствию требованиям к конкретному сорту КМК и технологическому маршруту производства.
Приемный контроль материалов
Перед отправкой материала в производство проводится проверка внешнего вида, соответствия спецификации и заданных входных параметров.
Прослеживаемость источника
Информация о поставщике, источнике и поступающей партии регистрируется для обеспечения отслеживаемости продукции.
Управление хранением
Материалы идентифицируются и хранятся таким образом, чтобы свести к минимуму воздействие влаги, загрязнение и непреднамеренное смешивание партий.
Производственные мощности CMC & Контроль производства
На производственной базе в Фошане оборудование для обработки CMC, системы мониторинга технологических процессов, системы инженерного обеспечения, а также зоны обработки и упаковки готовой продукции обеспечивают коммерческое серийное производство.
От целлюлозного сырья до Завершение CMC
В этом упрощённом обзоре представлены восемь основных этапов — от подготовки сырья до упаковки и выпуска готовой партии. Проведение испытаний партий и контроль выпуска подробно описаны в следующем разделе.
01
Подготовка сырья
Сырье в виде хлопкового линтера подготавливается для заданной технологии производства CMC.
02
Алкализация
Целлюлоза активируется в определённых технологических условиях.
03
Этерификация
На этапе этерификации в определённых технологических условиях образуется карбоксиметилцеллюлоза натрия.
04
Промывка и очистка
За счет контролируемой промывки количество остаточных материалов сокращается.
05
Контролируемая сушка
Перед обработкой с целью определения размера частиц влажность снижается.
06
Измельчение и просеивание
Высушенный материал измельчают и просеивают в соответствии с заданным диапазоном размеров частиц.
07
Пакетное смешивание
Готовый материал подвергается смешиванию перед отбором проб из готовой партии и проверкой соответствия техническим условиям.
08
Упаковка и выпуск
Готовые партии маркируются и упаковываются, а решение об их выпуске принимается с учетом соответствующих критериев для данной партии.
Испытания CMC на уровне партии перед Выпуск продукта
Из готовых партий CMC отбираются пробы, а полученные результаты сравниваются с утвержденными техническими условиями перед окончательным допуском партии к реализации и подготовкой к отгрузке.
Для проведения достоверного сравнения необходимо четко определить условия подготовки проб, концентрацию, температуру, а также приборы и условия измерения.
Отбор проб из готовой партии
Образец из готовой партии отбирается в соответствии с действующей процедурой отбора проб.
Согласованный метод испытаний
Условия измерения фиксируются для обеспечения сопоставимости результатов.
Анализ технических требований
Измеренные значения сверяются с утвержденными техническими характеристиками.
Сертификат соответствия и разрешение на выпуск партии
Результаты, соответствующие применимым техническим условиям, служат основанием для выпуска партии и подготовки сертификата анализа (COA) для данной партии.
Партия выпускается на отгрузку только после того, как результаты необходимых лабораторных исследований будут проверены на соответствие применимым техническим условиям.
Упаковка готовой продукции & Готовность к экспорту
Допущенные к отгрузке партии упаковываются и готовятся к отправке в соответствии с подтвержденным заказом перед погрузкой в контейнеры и отправкой на экспорт.
Промышленная упаковка
Выпущенные партии CMC могут быть расфасованы в стандартные мешки по 25 кг, мешки типа «джамбо» или в другие согласованные промышленные форматы в соответствии с требованиями заказа.
Склад и подготовка поддонов
Упакованные товары рассортировываются для формирования поддонов и подготовки к отгрузке в соответствии с подтвержденным заказом и схемой погрузки.
Проверка загрузки
Перед отправкой контейнера проверяются наименование товара, количество, упаковка и состояние загрузки в соответствии с подтвержденным заказом.
Формат упаковки, требования к поддонам и порядок погрузки в контейнеры могут корректироваться с учетом вида продукции, количества, пункта назначения, требований к погрузочно-разгрузочным работам и подтвержденных условий заказа. Готовность к экспорту включает подготовку к упаковке и погрузке и не гарантирует прохождение таможенного оформления в стране назначения.
Отправьте свои требования к продукции
Сообщите название продукта, область применения, количество, пункт назначения, а также предоставьте техническое описание продукта (TDS), фотографию образца или имеющиеся у вас документы. Компания FSX Chemical рассмотрит эту информацию и порекомендует дальнейшие действия для подготовки коммерческого предложения, подбора образца или выбора продукта.
