Виробництво CMC та контроль якості партій продукції

Дізнайтеся, як компанія FSX Chemical організовує на своєму виробничому підприємстві у Фошані процес відбору сировини CMC, контроль виробництва, випробування готових партій продукції, підготовку сертифікатів аналізу (COA) для кожної партії, пакування та підготовку продукції до експорту.

Управління джерелами · Сировина

Контроль якості в CMC починається з Вибір сировини

Сировину у вигляді бавовняного лінтера перевіряють на відповідність встановленим вимогам до вхідної сировини перед тим, як вона надходить у виробничий процес CMC на виробничій базі у Фошані.

Властивості бавовняного лінтера можуть впливати на чистоту целюлози, стабільність технологічного процесу та характеристики готового КМК. Тому перевірка сировини проводиться до її відправлення на виробництво.

Матеріали, що надходять, перевіряються на відповідність встановленим критеріям приймання, ідентифікуються за постачальником та партією надходження і зберігаються у визначених умовах до відправлення у виробництво.

Чому це важливо: Контроль вхідної сировини допомагає зменшити зайві відхилення перед початком переробки та забезпечує чітку основу для відстеження партій продукції.
Див. Виробничі можливості
Контроль джерел сировини з бавовняних полів для виробництва CMC
Сировина з бавовняного лінтеру
Обробка сировини — тюків бавовняного лінтера — для виробництва CMC
Відбір бавовняного лінтера
Перевірка зразків вхідної сировини перед початком виробництва CMC
Перевірка надходжуваних матеріалів
01

Відбір бавовняного лінтера

При виборі сировини основну увагу приділяють якості целюлози та її придатності для передбачуваного сорту КМЦ та технологічного процесу виробництва.

02

Приймальний контроль матеріалів

Перед відправкою матеріалу на виробництво перевіряються його зовнішній вигляд, ідентичність та визначені вхідні параметри .

03

Простежуваність джерела

Інформація про постачальника, джерело походження та вхідну партію фіксується з метою забезпечення простежуваності продукції.

04

Управління зберіганням

Матеріали ідентифікуються та зберігаються таким чином, щоб мінімізувати вплив вологи, забруднення та випадкове змішування партій.

Масштаб виробництва · Продуктивність · Управління технологічним процесом

Виробничі потужності CMC & Контроль виробництва

На виробничій базі у Фошані обладнання для обробки CMC, системи контролю технологічних процесів, системи інженерного забезпечення, а також зони обробки та пакування готової продукції забезпечують комерційне серійне виробництво.

Інтегрована лінія з виробництва CMC на виробничій базі компанії FSX Chemical у Фошані
01
Інтегрована виробнича лінія Технологічне обладнання забезпечує дотримання визначеної технологічної схеми виробництва CMC у промислових масштабах.
Централізована диспетчерська з моніторингу та управління виробництвом на підприємстві «FSX Chemical»
02
Централізований моніторинг процесів Вибрані умови експлуатації контролюються з метою забезпечення стабільності виконання технологічного процесу.
Технічні та складські системи, що забезпечують виробництво CMC
03
Системи технічного обслуговування та зберігання на підприємстві Господарські та складські системи забезпечують безперебійний виробничий процес та переміщення матеріалів.
Завершено облаштування зони обробки готової продукції CMC на території хімічного заводу FSX
04
Обробка готової продукції Організовані зони обробки забезпечують контрольоване переміщення готової продукції.
Операції з фасування на заводі CMC, що належить компанії FSX Chemical
05
Операції з пакування Готова продукція готується до промислового пакування та розміщення на складі.
Системи очищення навколишнього середовища та системи забезпечення роботи установок на підприємстві FSX Chemical
06
Системи підтримки навколишнього середовища Серед представлених систем забезпечення роботи об’єкта — вентиляційне обладнання та обладнання для очищення стічних вод, що використовується в процесі експлуатації заводу.
15 000 метричних тонн Річна виробнича потужність заводу
Понад 20 років Досвід у сфері виробництва
Фошань Виробнича база
Управління партіями Комерційне виробництво
Технологічний процес виробництва CMC · 8 основних етапів

Від целюлозної сировини до Завершено CMC

Цей спрощений огляд ілюструє вісім основних етапів — від підготовки сировини до пакування та випуску готової партії. Питання випробування партій та контролю випуску детально висвітлено в наступному розділі.

Підготовка сировини для виробництва CMC на підприємстві FSX Chemical 01
Сировина

Підготовка сировини

Сировину у вигляді бавовняного лінтера готують для визначеної технологічної схеми виробництва CMC.

Етап алкалізації в процесі контрольованого виробництва CMC на підприємстві FSX Chemical 02
Активація

Алкалізація

Целюлоза активується за визначених технологічних умов.

Обладнання для реакції етерифікації з виробництва CMC на підприємстві FSX Chemical 03
Реакція

Етерифікація

На етапі етерифікації за визначених технологічних умов утворюється карбоксиметилцелюлоза натрію.

Обладнання для процесів промивання та очищення при виробництві CMC 04
Очищення

Миття та очищення

Залишки матеріалів зменшуються завдяки контрольованому промиванню.

Обладнання для контрольованого сушіння при виробництві CMC 05
Контроль вологості

Контрольоване сушіння

Перед обробкою з метою регулювання розміру частинок вологість знижується.

Процес подрібнення та просіювання за технологією CMC для регулювання розміру частинок 06
Контроль частинок

Подрібнення та просіювання

Висушений матеріал подрібнюють і просівають відповідно до заданого діапазону розмірів частинок.

Завершено процес змішування партії CMC перед відбором проб для перевірки якості 07
Однорідність партії

Пакетне змішування

Готову продукцію змішують перед відбором проб з готової партії та перевіркою відповідності технічним умовам.

CMC: упаковка готової продукції та випуск партії для зберігання 08
Готовий виріб

Упаковка та випуск

Готові партії маркуються та упаковуються, а рішення про їх випуск приймається на підставі відповідних критеріїв для партії.

Логіка виробництва
Підготуватися React Очистити Управління Випуск
Партійна перевірка CMC · Сертифікат аналізу (COA) · Контроль випуску продукції

Випробування CMC на рівні партії перед Випуск продукту

З готових партій CMC відбираються проби, а отримані результати перевіряються на відповідність затвердженій специфікації перед остаточним випуском партії та підготовкою до відвантаження.

Компанія «FSX Chemical» завершила відбір проб з партій CMC та перевірку на допуск до реалізації на складі
01
Відбір проб із готової партії Зразок готової партії відбирається відповідно до чинної процедури відбору проб.
Лабораторні випробування та перевірка відповідності технічним умовам для випуску готової партії CMC
02
Перевірка лабораторних специфікацій Результати випробувань порівнюються з затвердженою технічною специфікацією виробу.

Для проведення достовірного порівняння необхідні чітко визначені умови підготовки зразків, концентрації, температури, а також параметри приладу та вимірювання.

01

Відбір проб із готової партії

Зразок готової партії відбирається відповідно до чинної процедури відбору проб.

02

Узгоджений метод випробувань

Для забезпечення порівнянності результатів фіксуються умови вимірювання.

03

Перегляд технічних вимог

Виміряні значення порівнюються з затвердженими технічними характеристиками.

04

Сертифікат відповідності та дозвіл на випуск партії

Результати, що відповідають чинним технічним умовам, дають підстави для випуску партії та оформлення сертифіката аналізу (COA) для конкретної партії.

Типові параметри пакетного перегляду Відібрані відповідно до класу та підтверджених технічних характеристик
В'язкість pH Вологість Ступінь заміщення Розмір частинок
Принцип випуску

Партія відпускається до відвантаження лише після того, як необхідні результати лабораторних досліджень будуть перевірені на відповідність чинним технічним умовам.

Упаковка · Склад · Готовність до експорту

Упаковка готової продукції & Готовність до експорту

Звільнені партії упаковуються та готуються до відвантаження відповідно до підтвердженого замовлення перед завантаженням у контейнери та відправкою на експорт.

01

Промислова упаковка

Випущені партії CMC можуть бути розфасовані у стандартні мішки по 25 кг, мішки типу «джамбо» або в інші узгоджені промислові формати, відповідно до вимог замовлення.

02

Склад та підготовка палет

Упаковані товари сортуються для формування палет та підготовки до відвантаження відповідно до підтвердженого замовлення та схеми завантаження.

03

Перевірка завантаження

Перед відправленням контейнера перевіряються: ідентифікаційні дані товару, його кількість, упаковка та стан завантаження у порівнянні з підтвердженим замовленням.

Особливі умови щодо замовлення

Формат упаковки, вимоги до палет та порядок завантаження контейнерів можуть бути переглянуті з урахуванням товару, кількості, пункту призначення, вимог до поводження з вантажем та підтверджених умов замовлення. Готовність до експорту охоплює підготовку до упаковки та завантаження і не підтверджує проходження митного оформлення в країні призначення.

Обговорення вимог до пакування та відправлення
Запити щодо продукції та технічна підтримка

Надішліть свої вимоги до продукції

Надайте назву продукту, сферу застосування, кількість, місце призначення, а також будь-які технічні специфікації (TDS), зразки фотографій або документів, які у вас вже є. Компанія FSX Chemical розгляне цю інформацію та надасть рекомендації щодо подальших кроків: підготовки комерційної пропозиції, підбору зразків або вибору продукту.

Інформація про товар Назва товару, сорт, модель, фото етикетки або код постачальника.
Доступні документи TDS, SDS, COA, фото зразка, перелік продукції або дані випробувань.
Деталі замовлення Орієнтовна кількість, упаковка, країна призначення, порт або умови торгівлі.
Заявка чи проблема Процес друку на текстилі, вимоги до складу, поточні проблеми або цільові показники ефективності.