ڈیجیٹل پرنٹنگ پیسٹ بنانے والا
FSX کیمیکل ڈیجیٹل پرنٹنگ پیسٹ اور ٹیکسٹائل پرنٹنگ تھکنرز تیار کرتا ہے جو ری ایکٹیو، ڈسپرز اور پگمنٹ انک جیٹ پرنٹنگ کے لیے ہیں، نمونہ مطابقت کے ساتھ اور فیکٹری سے براہِ راست بڑے پیمانے پر فراہمی کے ساتھ۔.
ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ کے لیے گاڑھا کرنے والا اور پری ٹریٹمنٹ بنانے والا
FSX کیمیکل ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ کے لیے گاڑھا کرنے والا اور ری ایکٹیو، ڈسپرز اور پگمنٹ انک جیٹ پرنٹنگ کے لیے پری ٹریٹمنٹ پیسٹ کے فارمولے تیار کرتا ہے۔ DP-R، DP-D اور DP-P کو بڑی مقدار میں خریداری سے قبل سیاہی کے نظام، کپڑے کی قسم، پری ٹریٹمنٹ کے عمل، خوراک، پی ایچ اور حقیقی پرنٹنگ کارکردگی کے مطابق جانچا جا سکتا ہے۔.
ڈیجیٹل پرنٹنگ پری ٹریٹمنٹ · گاڑھا کرنے والا · انک جیٹ عمل
ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ کا پری ٹریٹمنٹ اور گاڑھا کرنے والا کیا ہے؟
ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ پری ٹریٹمنٹ اور ڈیجیٹل پرنٹنگ تھکنر ٹیکسٹائل معاونات ہیں جو کپڑے کی سطح کی تیاری اور انک جیٹ پرنٹنگ کے دوران مائع، رئولوجی اور سیاہی کے رویے کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ مارکیٹ میں، ان مصنوعات کو ڈیجیٹل پرنٹنگ پیسٹ کے طور پر بھی بیان کیا جا سکتا ہے۔ مطلوبہ سسٹم سیاہی کی کیمسٹری، کپڑے، پری ٹریٹمنٹ کے عمل اور مطلوبہ پرنٹنگ کے نتیجے پر منحصر ہوتا ہے۔.
انک جیٹ پرنٹنگ سے قبل ڈیجیٹل پرنٹنگ کی پیش تیار کاری
بہت سے ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ کے عمل میں، انک جیٹ پرنٹنگ سے پہلے کپڑے پر پری ٹریٹمنٹ فارمولیشن لگائی جاتی ہے۔ انک سسٹم اور کپڑے کے مطابق، پری ٹریٹمنٹ گیلا پن، نمی کی تقسیم، سیاہی کے پھیلاؤ اور سطحی رویے کو کنٹرول کرنے میں مدد دے سکتی ہے تاکہ منتخب عمل کے حالات میں چھپی ہوئی تصویر بہتر وضاحت کے ساتھ ابھرے۔.
ریولوجی، فلٹریشن اور پرنٹ کی تعریف کیوں اہم ہیں
ڈیجیٹل پرنٹنگ تھکنر کا جائزہ ہموار پن، رئولوجی، استحکام، تحلیل یا پھیلاؤ کے رویے اور چھانٹنے کی موزونیت کے اعتبار سے لیا جانا چاہیے۔ ٹیکسٹائل انک جیٹ کے تجربات کے دوران خریداروں کو پری ٹریٹمنٹ کی یکسانیت، رنگ کے پھیلنے یا رِسنے، پرنٹ کے کناروں کی وضاحت، رنگ کے مظاہرے اور اصل کپڑے اور سیاہی کے نظام کے ساتھ مطابقت کا بھی جائزہ لینا چاہیے۔.
ڈیجیٹل انک جیٹ پری ٹریٹمنٹ بمقابلہ روایتی پرنٹنگ پیسٹ
ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ میں ہمیشہ روایتی سکرین پرنٹنگ پیسٹ کی طرح گاڑھا کرنے والا مادہ استعمال نہیں ہوتا۔ بہت سے انک جیٹ ورک فلو میں، گاڑھا کرنے یا پری ٹریٹمنٹ کا نظام روایتی رنگ کے پیسٹ کی طرح سیاہی کے ساتھ ملانے کے بجائے پرنٹنگ سے پہلے کپڑے پر لگایا جاتا ہے۔ لہٰذا، بالکل درست تیاری کا طریقہ کار پرنٹنگ کے عمل، سیاہی کی کیمسٹری اور طریقۂ استعمال کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔.
ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ · پری ٹریٹمنٹ لیب ٹرائل
انک جیٹ کے اطلاق کے راستے · سیاہی اور کپڑے کا ملاپ
ری ایکٹیو، ڈسپرز اور پگمنٹ انک جیٹ کے لیے ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ کی پری ٹریٹمنٹ
سیاہی کی کیمسٹری، کپڑے کی قسم اور پرنٹنگ کے عمل کے مطابق ڈیجیٹل پرنٹنگ کے لیے گاڑھا کرنے والا یا پری ٹریٹمنٹ راستہ منتخب کریں۔ ری ایکٹیو انک جیٹ، ڈسپرز انک جیٹ اور پگمنٹ ڈیجیٹل پرنٹنگ کے لیے مختلف پری ٹریٹمنٹ، خوراک اور اطلاق کے حالات درکار ہوتے ہیں، لہٰذا حتمی مصنوعات کے راستے کی تصدیق لیبارٹری اور پرنٹنگ ٹرائلز کے ذریعے کی جانی چاہیے۔.
ردعمل کرنے والا انک جیٹ · سیلولوزک کپڑے
کپاس اور وِسکوَس کے لیے ردعمل پر مبنی انک جیٹ پری ٹریٹمنٹ
ڈی پی-آر کاٹن، وِسکو س، لائوسل، موڈل اور دیگر موزوں سیلولوزک کپڑوں پر ری ایکٹیو ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ پری ٹریٹمنٹ کے لیے FSX کا ابتدائی راستہ ہے۔ آزمائشوں میں پری ٹریٹمنٹ کی یکسانیت، ریولوجی، سیاہی کی منتقلی، رنگ کے پھیلنے کا کنٹرول، پرنٹ کی وضاحت اور حتمی رنگ کی کارکردگی کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔.
- انک سسٹم
- ردعمل کرنے والی انک جیٹ سیاہی
- کپڑوں کا راستہ
- کپاس · وِسکووس · لائیوسل · ماڈل
- مقدمے کا مرکز
- خون بہنے کا کنٹرول · تعریف پرنٹ کریں · رنگ کا نتیجہ
انک جیٹ بکھیرنا · پالئیےسٹر
پولی ایسٹر کے لیے انک جیٹ پری ٹریٹمنٹ کو منتشر کریں
DP-D پالئیےسٹر اور موزوں پالئیےسٹر مکسچر کپڑوں پر ڈسپرز انک جیٹ پرنٹنگ کے لیے FSX کا ابتدائی راستہ ہے۔ پری ٹریٹمنٹ کے تجربات میں ڈسپرزن، فلٹریشن، کپڑے کی پک اپ، خشک کرنے اور فکسیشن کے حالات کے ساتھ ساتھ پرنٹ کی تیزی اور عمل کے مطابقت کو مدنظر رکھنا چاہیے۔.
- انک سسٹم
- انک جیٹ کی سیاہی کو منتشر کریں
- کپڑوں کا راستہ
- پالئیےسٹر · موزوں پالئیےسٹر مرکبات
- مقدمے کا مرکز
- تفرق · چھانٹائی · عمل کے ساتھ مطابقت
پگمنٹ انک جیٹ · بائنڈر سسٹم
پگمنٹ ڈیجیٹل پرنٹنگ گاڑھا کرنے والا اور پری ٹریٹمنٹ
DP-P رنگین ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ سسٹمز کے لیے FSX کا ابتدائی راستہ ہے جہاں پری ٹریٹمنٹ کی کارکردگی کا جائزہ پگمنٹ انک، بائنڈر مطابقت، کیورنگ کے حالات، پرنٹ کی وضاحت، رنگین مضبوطی اور تیار شدہ کپڑے کے ہینڈ فیل کے ساتھ مل کر لیا جانا چاہیے۔.
- انک سسٹم
- پگمنٹ انک جیٹ سیاہی
- عمل کا راستہ
- پگمنٹ انک · بانڈر کے موافق نظام
- مقدمے کا مرکز
- پائیداری · ہاتھ میں محسوس ہونے والا احساس · بائنڈر مطابقت
تکنیکی ڈیٹا · ڈیجیٹل پرنٹنگ پری ٹریٹمنٹ اور گاڑھا کرنے والا
ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ گاڑھا کرنے والا: وضاحتیں — DP-R، DP-D اور DP-P
لیبارٹری اور پرنٹنگ کے تجربات کے لیے DP-R، DP-D یا DP-P کے انتخاب سے پہلے، FSX ڈیجیٹل پرنٹنگ کے گاڑھا کرنے اور پری ٹریٹمنٹ کے راستوں کا موازنہ انک سسٹم، مصنوعات کی شکل، حوالہ جاتی تکنیکی ڈیٹا، پی ایچ، خوراک اور طریقۂ استعمال کے اعتبار سے کریں۔.
| ایف ایس ایکس راستہ | چھپائی کا نظام | مصنوعہ کی شکل | حوالہ جاتی ڈیٹا / آزمائشی توجہ | پی ایچ اور حوالہ جاتی خوراک | درخواست اور آزمائشی استعمال | ٹیکس کٹوتی |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ڈی پی-آر ردعمل کرنے والا انک جیٹ پیش علاج | ردعمل دار انک جیٹ پرنٹنگ | سفید سے ہلکے بھورے پاؤڈر | 2,400–2,800 mPa·s حوالہ ویسکاسٹی: 25° سینٹی گریڈ پر 3.0% آبی محلول | پی ایچ 7–9 حوالہ خوراک: 25–30 گرام فی 1,000 گرام پیسٹ | کپاس، وِسکو س، لائوسل، موڈل، ریشم، اون اور دیگر موزوں فائبر سسٹمز کے لیے ری ایکٹیو ڈیجیٹل پرنٹنگ پری ٹریٹمنٹ۔ پری ٹریٹمنٹ کی یکسانیت، سیاہی کے مطابقت، رنگ کے پھیلنے پر کنٹرول، پرنٹ کی وضاحت اور حتمی رنگ کے نتیجے کی تصدیق کریں۔. | ڈی پی-آر ٹی ڈی ایس |
| ڈی پی-ڈی انک جیٹ پری ٹریٹمنٹ کی تقسیم | انک جیٹ پرنٹنگ کو منتشر کریں | پیلے مائل چپچپا سیال | تفرق اور چھانٹائی عمل کے استحکام اور اطلاق کی مطابقت کا جائزہ لیں۔ | پی ایچ 4–6 معمولی خوراک: 40–80 گرام فی لیٹر | پولی ایسٹر اور موزوں پولی ایسٹر مخلوط کپڑوں کے لیے انک جیٹ پری ٹریٹمنٹ کو پھیلائیں۔ خوراک، کپڑے کی چکن، پری ٹریٹمنٹ کی حالت، خشک کرنے، مستحکم کرنے اور حتمی پرنٹنگ کی کارکردگی کی تصدیق کریں۔. | ڈی پی-ڈی ٹی ڈی ایس |
| ڈی پی-پی پگمنٹ ڈیجیٹل پرنٹنگ کا راستہ | پگمنٹ انک جیٹ پرنٹنگ | پیلے مائل چپچپا سیال | سیاہی اور بائنڈر مطابقت شفا یابی اور رگڑ کے خلاف پائیداری کا جائزہ لیں۔ | پی ایچ 4–6 معمولی خوراک: 40–80 گرام فی لیٹر | پگمنٹ ڈیجیٹل پرنٹنگ کے لیے گاڑھا کرنے والا اور پری ٹریٹمنٹ کا راستہ آزمائشوں کے لیے جہاں پرنٹ کی وضاحت، پگمنٹ سیاہی کے ساتھ مطابقت، بائنڈر کی کارکردگی، کیورنگ، رنگ کی پائیداری اور تیار شدہ کپڑے کے ہینڈ فیل میں توازن ضروری ہو۔. | ڈی پی-پی ٹی ڈی ایس |
ہر راستے کا اس کے مطابق موازنہ کریں۔ سیاہی کا نظام, کپڑا, مقدار, پری ٹریٹمنٹ کے حالات اور حقیقی پرنٹ کارکردگی صرف ایک تکنیکی عدد کا موازنہ کرنے کے بجائے۔.
کیا آپ کو اپنی پرنٹنگ کے عمل کے لیے DP-R، DP-D یا DP-P کا نمونہ چاہیے؟
اپنا انک سسٹم، کپڑا، موجودہ پری ٹریٹمنٹ یا ڈیجیٹل پرنٹنگ پیسٹ کی معلومات اور ٹرائل کا ہدف بھیجیں۔ FSX کیمیکل لیبارٹری کے جائزے کے لیے ایک ابتدائی راستہ تجویز کر سکتا ہے۔.
پرنٹنگ ٹرائل کا جائزہ · پیش علاج · پرنٹ کی کارکردگی
ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ کے عام مسائل اور کیا جانچنا چاہیے
جب ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ کے ٹرائل میں رنگ کا پھیلنا، کمزور پرنٹ کی وضاحت، فلٹریشن کے مسائل یا غیر مستحکم حتمی کارکردگی نظر آئے، تو صرف ایک پیرامیٹر کو تبدیل کرنے کے بجائے پری ٹریٹمنٹ، گاڑھا کرنے والا مادہ، کپڑا، سیاہی کا نظام اور عمل کے حالات کو مجموعی طور پر جانچیں۔.
مصنوعات کے راستے یا خوراک کو ایڈجسٹ کرنے سے پہلے، مماثل آزمائشی حالات میں مکمل پرنٹنگ کے عمل کا موازنہ کریں۔.
خون بہنا · سیاہی پھیلنا
پری ٹریٹمنٹ کی یکسانیت اور مائع کے کنٹرول کی جانچ کریں۔
اگر پرنٹ شدہ کنارے پھیل جائیں یا ضرورت سے زیادہ رساؤ ہو تو پری ٹریٹمنٹ پک اپ اور یکسانیت، تھکنر کی خوراک، ریولوجی، کپڑے کی گیلا کرنے اور خشک کرنے کے حالات کا جائزہ لیں۔ درست ایڈجسٹمنٹ انک سسٹم، کپڑے اور پرنٹنگ کے عمل پر منحصر ہے۔.
چھپائی کی تعریف · کنارے کی تیزی
سطح کی تیاری اور پرنٹنگ کے حالات کا جائزہ
خراب پرنٹ کی وضاحت غیر یکساں پری ٹریٹمنٹ، کپڑے کی سطح کے رویے، سیاہی کی مقدار، ریولوجی اور خشک کرنے یا فکس کرنے کے حالات سے متاثر ہو سکتی ہے۔ فارمولیشن تبدیل کرنے سے پہلے آزمائشی نمونوں کو ایک ہی پرنٹنگ سیٹنگز میں موازنہ کریں۔.
فلٹریشن · باقیات · استحکام
تیاری، پھیلاؤ اور عمل کی استحکام کا جائزہ لیں۔
جب چھانائی کے بعد باقیات، ناقص پھیلاؤ یا عدم استحکام دیکھا جائے تو حتمی اطلاق کے نتیجے کا جائزہ لینے سے پہلے تیاری کے حالات، تحلیل یا پھیلاؤ کے رویے، چھانائی کے طریقہ کار، پانی کے معیار، کام کے اوقات اور آلودگی کے کنٹرول کو چیک کریں۔.
رنگ · رنگت کی پائیداری · ہاتھ کا احساس
مکمل فکسیشن اور فنشنگ کے راستے کی تصدیق کریں۔
حتمی رنگ کا مظاہرہ، رنگت کی پائیداری اور کپڑے کا ہاتھ محسوس پریتریٹمنٹ کے گاڑھا کرنے والے مادے سے زیادہ عوامل پر منحصر ہوتا ہے۔ سیاہی کے راستے کے مطابق فکسیشن، کیورنگ یا دھونے کے حالات کا جائزہ لیں، اور پگمنٹ پرنٹنگ کے لیے بائنڈر کی مطابقت اور کیورنگ کی کارکردگی کا بھی اندازہ لگائیں۔.
ایک وقت میں ایک قابو شدہ متغیر تبدیل کریں اور مماثل کپڑے، سیاہی، خوراک اور عمل کے حالات کے تحت نمونوں کا موازنہ کریں۔.
موجودہ مصنوعات کا موازنہ · پری ٹریٹمنٹ اور گاڑھا کرنے والے کا ملاپ
اپنے موجودہ ڈیجیٹل پرنٹنگ پری ٹریٹمنٹ یا گاڑھا کرنے والے کا موازنہ کریں
اپنی موجودہ ڈیجیٹل پرنٹنگ پیسٹ، پری ٹریٹمنٹ یا تھکنر کا نمونہ، TDS، انک سسٹم، کپڑے اور آزمائشی حالات کے ساتھ بھیجیں۔ FSX کیمیکل تکنیکی بنیادوں کا جائزہ لے سکتا ہے اور مطابقت پذیر لیبارٹری ٹیسٹنگ کے لیے ممکنہ آغاز کے راستے کے طور پر DP-R، DP-D یا DP-P کی سفارش کر سکتا ہے۔.
اپنا موجودہ پروڈکٹ، ٹی ڈی ایس اور ٹرائل کی شرائط بھیجیں
ایک مفید موازنہ ہم آہنگ تکنیکی ڈیٹا اور عمل کے حالات کی بنیاد پر ہونا چاہیے، نہ کہ صرف مصنوعات کے نام یا ایک چپچپائی کی قیمت کی بنیاد پر۔.
موجودہ مصنوعات
موجودہ نمونہ یا TDS، پروڈکٹ فارم اور دستیاب وسکوسیٹی یا تکنیکی ٹیسٹ کے ڈیٹا بھیجیں۔.
سیاہی اور کپڑا
تصدیق کریں کہ آیا یہ عمل ردعمل کرنے والی، منتشر یا رنگدھار سیاہی استعمال کرتا ہے اور کپڑے کی قسم بتائیں۔.
ابتدائی علاج اور عمل
جہاں دستیاب ہوں، خوراک، پی ایچ، تیاری، اطلاق، خشک کرنے، چھانٹنے اور مستحکم کرنے کے حالات فراہم کریں۔.
ہدف شدہ نتیجہ
اہم آزمائشی ہدف بیان کریں جیسے خون بہاؤ کا کنٹرول، تعریف کی پرنٹنگ، فلٹریشن، رنگ کی مضبوطی، ہاتھ کا احساس یا استعمال میں لاگت۔.
فیکٹری / لیب / کوالٹی کنٹرول کا ثبوت
فیکٹری، لیب اور کوالٹی کنٹرول کا ثبوت
سیمپل کے جائزے سے پہلے ڈیجیٹل پرنٹنگ پیسٹ کی فراہمی کی صلاحیت کی تصدیق کے لیے حقیقی پیداوار، ٹیسٹنگ، دستاویز اور پیکنگ کی تصاویر استعمال کریں۔.
نمونہ ملاپ اور بیچ کوالٹی کنٹرول
کارخانے کی پیداوار
لیب کی تصدیق
بیچ QC اور COA
برآمدی پیکنگ
خریدار کے سوالات · آزمائشی جائزہ · تکنیکی دستاویزات
ڈیجیٹل ٹیکسٹائل پرنٹنگ پری ٹریٹمنٹ اور تھکنر کے بارے میں اکثر پوچھے جانے والے سوالات
ٹیکسٹائل پرنٹنگ کے خریداروں کے لیے عملی رہنمائی، جو ڈیجیٹل پرنٹنگ کے پری ٹریٹمنٹ یا تھکنر ٹرائل کی تیاری کر رہے ہیں، جس میں نمونوں کا جائزہ، حوالہ جاتی خوراک، پیداوار کی توثیق، تکنیکی دستاویزات اور بڑے پیمانے پر خریداری کی تیاری شامل ہے۔.
01 کیا میں تھوک خریداری سے پہلے ڈیجیٹل پرنٹنگ تھکنر کا نمونہ طلب کر سکتا ہوں؟
جی ہاں۔ تھوک خریداری سے پہلے لیبارٹری اور پرنٹنگ کے جائزے کے لیے ایک نمونہ فراہم کیا جا سکتا ہے۔ سیاہی کا نظام، کپڑا، موجودہ مصنوعات کی معلومات اور آزمائشی ہدف فراہم کرنے سے ایک زیادہ متعلقہ DP-R، DP-D یا DP-P کے آغاز کے راستے کی شناخت میں مدد ملتی ہے۔.
02 ڈیجیٹل پرنٹنگ کے ٹرائل کے لیے مجھے کون سی معلومات فراہم کرنی چاہئیں؟
ری ایکٹیو، ڈسپرز یا پگمنٹ انک سسٹم، کپڑا، موجودہ پری ٹریٹمنٹ یا گاڑھا کرنے والے کی تفصیلات، خوراک، پی ایچ، لاگو کرنے کا طریقہ، خشک کرنے یا فکس کرنے کے حالات اور وہ پرنٹنگ نتیجہ جو آپ جانچنا یا بہتر کرنا چاہتے ہیں۔.
03 کیا میں ایک ہی ٹرائل میں ایک سے زیادہ ڈیجیٹل پرنٹنگ مصنوعات کے راستوں کا جائزہ لے سکتا ہوں؟
جی ہاں۔ جب ایک سے زیادہ مصنوعات کی ہدایات تکنیکی طور پر متعلقہ ہوں، تو نمونوں کا ایک ساتھ موازنہ کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی کپڑا، سیاہی، تیاری کا طریقہ اور پرنٹنگ کے حالات استعمال کریں تاکہ پری ٹریٹمنٹ کے رویے اور حتمی پرنٹ کی کارکردگی میں فرق کو زیادہ قابلِ اعتماد طریقے سے جانچا جا سکے۔.
04 مجھے نمونہ جانچ کے دوران حوالہ جاتی خوراک کیسے استعمال کرنی چاہیے؟
حوالہ جاتی خوراک کو ایک مقررہ عالمی فارمولہ کے بجائے ایک ابتدائی حد کے طور پر سمجھا جانا چاہیے۔ حتمی خوراک کو مصنوعات کے استعمال کے راستے، کپڑے کی گرفت، اطلاق کے طریقہ کار، سیاہی کے نظام، ہدف پرنٹ کی تعریف اور حقیقی پیداواری حالات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔.
05 اگر لیبارٹری اور پیداوار کے نتائج مختلف ہوں تو مجھے کیا چیک کرنا چاہیے؟
کپڑے کی حالت، پری ٹریٹمنٹ پک اپ، تیاری کے مراحل، پانی کے معیار، خوراک، پی ایچ، خشک کرنے کا عمل، پرنٹنگ سیٹنگز اور فکسیشن یا کیورنگ کی شرائط کا موازنہ کریں۔ پیداوار کی توثیق کے لیے متعدد فارمولیشن متغیرات کو ایک ساتھ تبدیل کرنے سے پہلے کنٹرول شدہ حالات استعمال کرنا چاہیے۔.
06 کن تکنیکی اور بیچ دستاویزات دستیاب ہیں؟
TDS اور SDS تکنیکی تشخیص اور حفاظتی جائزے کی معاونت کے لیے دستیاب ہیں۔ پروڈکٹ کی تفصیلات اور آرڈر حتمی ہونے کے بعد، تصدیق شدہ پیداواری بیچ کے مطابق بیچ COA تیار کیا جاتا ہے۔.
07 کامیاب آزمائش سے بڑے پیمانے پر خریداری کی جانب بڑھنے سے پہلے کیا تصدیق کی جانی چاہیے؟
تجارتی آرڈر کے مرحلے میں داخل ہونے سے پہلے منظور شدہ مصنوعات کے راستے، متفقہ تکنیکی وضاحت، پیداواری آزمائش کے نتائج، حوالہ جاتی عمل کے حالات، معیار کی ضروریات اور مطلوبہ تکنیکی دستاویزات کی تصدیق کریں۔.
حوالہ جاتی ڈیٹا ایک نقطہ آغاز ہے۔ حتمی مصنوعات کی موزونیت کو خریدار کے حقیقی سیاہی، کپڑے اور پیداواری حالات میں تصدیق کرنا چاہیے۔.
متعلقہ مصنوعات
کاربوکسی میتھل سیلولوز (سی ایم سی)
کاربوکسی میتھل اسٹارچ (CMS)
سوڈیم الگینیٹ
ڈیجیٹل پرنٹنگ پیسٹ تکنیکی رہنما
ڈیجیٹل پرنٹنگ پیسٹ کے انتخاب اور عمل کے رہنما
ڈیجیٹل پرنٹنگ پیسٹ کے راستوں کا انک سسٹم، کپڑا، پری ٹریٹمنٹ، فلٹریشن، فکسیشن اور نمونہ جانچ کی ضروریات کے اعتبار سے موازنہ کریں۔.
ردعمل پذیر اور منتشر انک جیٹ پرنٹنگ پیسٹ
کپڑے، پری ٹریٹمنٹ اور فکسیشن کے اعتبار سے ردعمل پذیر اور منتشر راستوں کا موازنہ کریں۔.
رہنما پڑھیں → 02ٹیکسٹائل انک جیٹ کے لیے ٹاپ 5 ڈیجیٹل پرنٹنگ پیسٹ
پیسٹ کی زمروں اور ان پیداوار کے حالات کا جائزہ لیں جو انتخاب میں رہنمائی کرتے ہیں۔.
رہنما پڑھیں → 03عمل کے مطابق ٹیکسٹائل پرنٹنگ کے لیے گاڑھا کرنے والے مادّے
ری ایکٹیو، ڈسپرز، پگمنٹ اور ڈیجیٹل تھکنر کے راستوں کا موازنہ کریں۔.
رہنما پڑھیں → 04مرحلہ وار گریڈ کی مطابقت
عمل کے ڈیٹا، نمونوں اور آزمائشی نتائج کا استعمال کرتے ہوئے درست گریڈ کا انتخاب کریں۔.
رہنما پڑھیں → 05TDS، SDS اور COA کو کیسے پڑھا جائے
آزمائشوں اور آرڈرز سے پہلے تکنیکی، حفاظتی اور بیچ دستاویزات چیک کریں۔.
رہنما پڑھیں →