Aplicaciones químicas en la impresión textil

Descubre cómo FSX Chemical es compatible con la impresión textil reactiva, dispersa, con pigmentos y digital gracias a CMC, CMS, alginato de sodio, pasta para impresión digital y sistemas de espesantes adaptados.

Resumen del proceso de solicitud

Elige el espesante adecuado para tu proceso de impresión

Compare las opciones de CMC, CMS, alginato de sodio y pastas para impresión digital según el proceso de impresión, el sistema de tintes o tintas, el tipo de tela y el rendimiento deseado de la pasta. Abra la página de aplicaciones correspondiente o envíe su muestra actual o la ficha técnica (TDS) para determinar la opción más adecuada.

Aplicaciones de CMC de FSX Chemical para pastas de impresión textil, control de viscosidad y pruebas de formulación
Espesante de celulosa 01

Aplicaciones de CMC

Consulte el CMC cuando el control de la viscosidad, la hidratación, la estabilidad de la pasta o la compatibilidad de la formulación sean la principal preocupación. Esta ruta abarca las pastas para impresión textil y ciertas formulaciones industriales que utilizan un espesante a base de celulosa.

Enfoque típico
Viscosidad y estabilidad de la formulación
Ruta del producto
Carboximetilcelulosa
Punto de partida
Aplicación, viscosidad objetivo o TDS
Explora las aplicaciones de CMC
Aplicaciones del sistema de gestión de materiales químicos (CMS) de FSX para pruebas de estampado textil reactivo, disperso y especializado
Espesante de almidón 02

Aplicaciones CMS

Revise los sistemas de gestión de color (CMS) para sistemas de impresión reactivos, dispersos y de especialidades seleccionadas, en los que es necesario equilibrar la relación costo-rendimiento, la estabilidad de la pasta y la adaptabilidad de la producción mediante pruebas controladas.

Enfoque típico
Relación costo-rendimiento y adaptabilidad de los procesos
Ruta del producto
Almidón carboximetílico
Punto de partida
Proceso de impresión, sistema de tintes y tela
Explora las aplicaciones de CMS
Aplicaciones del alginato de sodio de FSX Chemical para la impresión con tintes reactivos y un lavado limpio
Impresión con tintes reactivos 03

Aplicaciones del alginato de sodio

Analiza el uso del alginato de sodio para la impresión con tintes reactivos sobre algodón, viscosa y otros tejidos adecuados a base de celulosa en los que la nitidez de la impresión, el lavado limpio y el comportamiento estable de la pasta son factores importantes.

Enfoque típico
Nitidez de impresión y lavado limpio
Ruta del producto
Alginato de sodio
Punto de partida
Sistema de tinte, tela y viscosidad objetivo
Descubre las aplicaciones del alginato de sodio
Aplicaciones de impresión digital de FSX Chemical para el pretratamiento de tejidos con inyección de tinta y pruebas de estampado de telas
Impresión digital sobre textiles 04

Aplicaciones de la impresión digital

Consulte esta guía para la impresión con tinta reactiva, dispersa y de pigmentos, en la que se deben validar el pretratamiento, la compatibilidad entre la tinta y el tejido, la penetración, la fijación y la definición de la impresión.

Enfoque típico
Compatibilidad de la tinta, el tejido y el proceso
Ruta del producto
Pasta para impresión digital
Punto de partida
Sistema de tinta, tela y equipo
Explora las aplicaciones de la impresión digital
¿Necesitas ayuda para elegir una vía de solicitud?

Envíe su muestra actual o la ficha técnica (TDS), el sistema de tintes o tintas, el tipo de tela, la viscosidad deseada y el problema de producción. FSX Chemical puede comparar las opciones disponibles y sugerir una muestra inicial para pruebas de laboratorio o de producción.

Solicitud de coincidencia de rutas
Guía para la selección de procesos de impresión

Selecciona un tipo de espesante según el proceso de impresión textil

La impresión reactiva, dispersa, digital, en tina, por descarga y con pigmentos requiere diferentes propiedades de la pasta. Compare las fórmulas iniciales recomendadas que se presentan a continuación y, luego, confirme el producto final mediante pruebas de ajuste.

01 Tejidos celulósicos

Impresión con tintes reactivos

Para la impresión reactiva sobre algodón, viscosa, lyocell y mezclas celulósicas adecuadas, evalúe la capacidad de lavado, la definición de la impresión, el rendimiento del color y la estabilidad de la pasta. El alginato de sodio es la vía principal de partida, mientras que el CMS puede evaluarse para requisitos específicos de relación costo-rendimiento.

Ruta sugerida Prueba con alginato de sodio / CMS
Revisa primero Sistema de tintura, fibra, viscosidad y objetivo de eliminación por lavado
Revisión de la ruta reactiva
02 Tejidos de poliéster

Impresión por dispersión

En el caso del poliéster y las mezclas adecuadas, la impresión por dispersión requiere un comportamiento estable de la pasta, una definición clara del diseño y compatibilidad con el proceso de fijación seleccionado. Una ruta de impresión por dispersión CMS puede evaluarse en las condiciones reales de producción de la fábrica.

Ruta sugerida Ruta de dispersión CMS / Espesante compatible
Revisa primero Tejido, sistema de teñido, estabilidad de la pasta y fijación
Revisar la ruta de dispersión
03 Impresión textil por inyección de tinta

Impresión digital sobre textiles

Comienza por el sistema de tinta. El DP-R está diseñado para la impresión por inyección de tinta reactiva, el DP-D para la impresión por inyección de tinta dispersa y el DP-P para la impresión por inyección de tinta pigmentada. Confirma el proceso según el tejido, el pretratamiento, el equipo, las condiciones de fijación y el rendimiento final de la impresión.

Ruta sugerida DP-R / DP-D / DP-P
Revisa primero Sistema de tinta, tela, pretratamiento y equipo
Revisión de Digital Route
04 Impresión especial

Impresión por inmersión y descarga

Los procesos de vat, descarga y ciertos tipos de estampado de quemado o devoré requieren compatibilidad con agentes reductores, álcalis y la temperatura de procesamiento. Se debe confirmar el uso de CMS H5 u otra ruta equivalente con la formulación completa y las condiciones del tejido.

Ruta sugerida CMS H5 / Espesante adaptado al proceso
Revisa primero Agente reductor, álcali, tejido y temperatura
Coincidir con este proceso
05 Aglutinantes y curado

Impresión con pigmentos

La impresión con pigmentos convencional requiere compatibilidad entre el espesante, el pigmento y el sistema aglutinante, además de un rendimiento adecuado de la malla, el curado, el tacto y la resistencia al roce. Para la impresión con tinta de pigmento por inyección de tinta, revisa la ruta DP-P.

Ruta sugerida Espesante compatible / DP-P para impresión de chorro de tinta
Revisa primero Método de impresión, aglutinante, tela y objetivo de curado
Ruta de coincidencia de pigmentos
¿No está clara la ruta del proceso?

Envíenos su muestra actual o la ficha técnica del producto (TDS), el método de impresión, el sistema de tintes o tintas, el tejido, la viscosidad deseada y las condiciones del proceso. FSX Chemical puede recomendarle una estrategia inicial práctica para realizar pruebas controladas.

Solicitar la coincidencia de procesos
Guía para la selección de procesos de impresión

Selecciona un tipo de espesante según el proceso de impresión

La impresión reactiva, dispersa, digital, en tina, por descarga y con pigmentos requiere diferentes propiedades de la pasta. Usa esta guía para identificar una ruta inicial y, luego, confirma el grado final mediante pruebas de ajuste.

01 Tejidos celulósicos

Impresión con tintes reactivos

La impresión reactiva sobre algodón, viscosa, lyocell y mezclas celulósicas adecuadas requiere un lavado limpio, definición de la impresión, rendimiento del color y un comportamiento estable de la pasta.

Ruta sugerida
Alginato de sodio Ensayo de CMS
Revisa primero

Sistema de tintura, fibra, viscosidad y objetivo de eliminación por lavado

Revisar ruta
02 Tejidos de poliéster

Impresión por dispersión

La impresión por dispersión sobre poliéster y mezclas adecuadas requiere un comportamiento estable de la pasta, una definición clara del patrón y compatibilidad con el proceso de fijación seleccionado.

Ruta sugerida
Ruta de dispersión del CMS Espesante adaptado
Revisa primero

Tejido, sistema de teñido, estabilidad de la pasta y fijación

Revisar ruta
03 Impresión textil por inyección de tinta

Impresión digital sobre textiles

Selecciona la ruta de impresión digital con pasta según el sistema de tinta, el tejido, el método de pretratamiento, el equipo y el rendimiento de impresión requerido.

Ruta sugerida
DP-R Reactivo DP-D Dispersión Pigmento DP-P
Revisa primero

Sistema de tinta, tela, pretratamiento y equipo

Revisar ruta
04 Impresión especial

Impresión por inmersión y descarga

Los procesos de vat, descarga y ciertos tipos de estampado «burn-out» o «devoré» requieren que la pasta se mantenga estable ante los agentes reductores, los álcalis y la temperatura del proceso.

Ruta sugerida
CMS H5 Espesante adaptado al proceso
Revisa primero

Agente reductor, álcali, tejido y temperatura

Proceso de emparejamiento
05 Aglutinantes y curado

Impresión con pigmentos

La impresión con pigmentos requiere que haya compatibilidad entre el espesante, el pigmento y el sistema aglutinante, además de un curado adecuado, un tacto agradable y resistencia al roce.

Ruta sugerida
Espesante adaptado al proceso DP-P para impresoras de inyección de tinta
Revisa primero

Método de impresión, aglutinante, tela y objetivo de curado

Proceso de emparejamiento
¿No está clara la ruta del proceso?

Envíenos su muestra actual o la ficha técnica del producto (TDS), el método de impresión, el sistema de tintes o tintas, el tejido, la viscosidad deseada y las condiciones del proceso. FSX Chemical puede recomendarle una estrategia inicial para realizar pruebas controladas.

Solicitar la coincidencia de procesos
Flujo de trabajo de emparejamiento de solicitudes

Cómo FSX adapta un espesante a tu proceso de impresión

Comparte tu método de impresión, tela, sistema de tintes o tintas, la viscosidad deseada y cualquier problema de producción que tengas actualmente. FSX Chemical puede analizar la información disponible y sugerir un plan inicial adecuado para realizar pruebas con muestras.

Los técnicos de FSX Chemical revisan muestras de impresión textil y los requisitos de aplicación
01

Definir las condiciones de impresión

Cuéntanos cuál es el proceso de impresión, el tejido, el sistema de tinte o tinta, la viscosidad deseada y los principales problemas, como la estabilidad de la pasta, la pérdida de color al lavado, la nitidez de la impresión, la penetración o el tacto.

Proceso · Tejido · Objetivo
Laboratorio químico de FSX analizando una muestra de espesante y la ficha técnica
02

Compartir una muestra o una referencia

Una muestra actual, el TDS, el nombre del grado, las condiciones de la prueba de viscosidad o el método de preparación de la pasta nos brindan una referencia útil para comparar la dirección que tomará la próxima prueba.

Muestra · TDS · Datos de prueba
Comparación de la ruta de producción y el rendimiento del espesante químico para impresión textil FSX
03

Revisa las rutas de los productos correspondientes

FSX evalúa las opciones pertinentes de CMC, CMS, alginato de sodio, pasta para impresión digital o espesantes compatibles en función de su aplicación y del objetivo de las pruebas.

Producto · Proceso · Compatibilidad
FSX Chemical registra datos de pruebas de impresión textil para la selección del grado de espesante
04

Comprueba el grado inicial sugerido

FSX sugiere un grado inicial o una orientación de muestra para pruebas de laboratorio o de producción. La selección final se confirma a partir de los resultados de viscosidad, estabilidad e impresión.

Muestra · Versión de prueba · Comentarios
Consultas y soporte técnico sobre productos

Envíe los requisitos de su producto

Comparta el nombre del producto, su aplicación, la cantidad, el destino y cualquier ficha técnica (TDS), foto de muestra o documento que ya tenga. FSX Chemical revisará la información y le recomendará el siguiente paso para la cotización, la comparación de muestras o la selección del producto.

Información del producto Nombre del producto, categoría, modelo, foto de la etiqueta o referencia del proveedor.
Documentos disponibles TDS, SDS, COA, foto de muestra, lista de productos o datos de pruebas.
Detalles del pedido Cantidad estimada, embalaje, país de destino, puerto o término comercial.
Solicitud o problema Proceso de impresión textil, requisitos de formulación, problema actual o objetivo de rendimiento.