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UR Espesante CMS para impresión textil
FSX Chemical fabrica y suministra el espesante almidón carboximetílico (CMS) para ajustar las pastas de impresión textil, lo que ayuda a las fábricas a mejorar la consistencia de la pasta, la estabilidad de la impresión y el control de costos en sistemas de impresión reactivos, dispersos y mixtos.
Cómo el CMS favorece la pasta de impresión textil
El almidón carboximetílico se utiliza como espesante en la impresión textil para aumentar la viscosidad, controlar el flujo de la pasta y facilitar una transferencia estable de la impresión. FSX Chemical ofrece soluciones a base de almidón carboximetílico (CMS) para procesos de impresión textil reactiva, dispersa y algunos procesos especiales seleccionados.
Viscosidad y consistencia de la pasta
Aporta viscosidad práctica y consistencia pastosa a las formulaciones para impresión textil en tamaño rotativo, tamaño plano y otras aplicaciones seleccionadas.
Definición de «Imprimir»
Permite una transferencia controlada de la pasta y bordes de patrón más nítidos cuando el grado y la formulación del CMS se combinan adecuadamente.
Transferencia de pasta y desmoldeo de la malla
Ayuda a equilibrar el flujo de la pasta, la liberación de la malla y la penetración en el tejido durante la impresión continua con viscosidad y dosificación controladas.
Evaluación de la eliminación por lavado
Después de la impresión y la fijación, evalúa la eliminación de la pasta, la claridad del fondo, los residuos en la superficie y el tacto del tejido.
Correspondencia de calificaciones basada en procesos
Los tipos CN-R, FS-05 y H5 se seleccionan en función del proceso de impresión, el sistema de colorantes, el tejido y las condiciones concretas de la formulación.
Evaluación de la relación costo-rendimiento
El CMS puede considerarse una opción rentable una vez que se hayan confirmado, mediante pruebas, la dosificación, la calidad de impresión y el costo total de la fórmula.
Calificaciones del CMS por ruta de impresión
Aplicaciones del CMS según el proceso de impresión textil
FSX Chemical ofrece grados CMS para procesos de impresión textil reactiva, dispersa y especializada selectiva. Compare el tejido, las condiciones del proceso y el grado de partida que se indican a continuación; luego, confirme la ruta final mediante pruebas de laboratorio y de producción que se ajusten a sus necesidades.
Impresión reactiva sobre telas celulósicas
Impresión por dispersión sobre poliéster
Impresión por inmersión y descarga
Estampado «Burn-Out» / «Devoré» seleccionado
Áreas de aplicación de la tecnología CMS en la impresión textil
El CMS se evalúa principalmente durante la preparación de la pasta base, la mezcla de la pasta de color, la impresión y el lavado. El grado, la dosificación y la formulación del CMS influyen en la viscosidad de la pasta, la transferencia a la malla y el resultado final de la impresión.
Pegar
Pegar
Tela
Tela estampada
o Truco o trato
Tela
Cómo evaluar el rendimiento de impresión de un CMS
Una prueba de CMS debe evaluarse más allá de la sola viscosidad. Se debe comparar el rendimiento del color, la definición de impresión, la transferencia de pasta, el lavado, el tacto del tejido y la repetibilidad de la prueba bajo las mismas condiciones de tejido, formulación y proceso.
Seis resultados que debes revisar antes de elegir tus materias
Mantenga constantes el tejido, la fórmula del tinte, la dosis de CMS, las condiciones de fijación y el procedimiento de lavado al comparar CN-R, FS-05, H5 o el sistema espesante actual.
Rendimiento y tono del color
Compara la profundidad del color, el brillo y la consistencia del tono con la muestra de referencia, bajo las mismas condiciones de tela y fórmula.
Nitidez de los bordes
Revisa las líneas finas, los contornos de los diseños y los límites entre colores para detectar si hay sangrado, difuminación o pérdida de definición.
Transferencia y penetración de la pasta
Revisa la liberación de la malla, la penetración del tejido y la transferencia de la pasta para detectar arrastres, obstrucciones, cobertura desigual o flujo inestable.
Lavado y claridad del fondo
Después del lavado, revisa el fondo sin imprimir para detectar residuos, opacidad, manchas o pérdida de brillo, especialmente en telas de colores claros.
Sensación al tacto de la tela
Evalúa los residuos superficiales, la rigidez y la sensación general al tacto de la tela después del proceso de lavado y acabado previsto.
Estabilidad de la pasta y repetibilidad de los ensayos
Repite el mismo método de preparación e impresión para comparar la viscosidad, la estabilidad en reposo, el tono y los resultados finales de la impresión.
Cuándo vale la pena probar el CMS como una estrategia de control de costos
El CMS no debe considerarse simplemente como un sustituto de bajo costo. En el sistema de impresión adecuado —ya sea reactivo, disperso o especial—, puede ayudar a las fábricas a equilibrar el rendimiento de la pasta, la estabilidad del proceso y el costo de la formulación después de realizar pruebas con muestras.
Cuándo suele ser conveniente utilizar un CMS
El CMS resulta más útil cuando la fábrica desea mantener una calidad de impresión aceptable al tiempo que mejora el costo de la formulación o la flexibilidad del proceso. Su uso suele evaluarse en procesos de impresión reactiva, de dispersión, con pigmentos, de descarga de tina y de quemado, dependiendo del tejido, la química del colorante y las condiciones de producción.
En la impresión reactiva, el CMS puede compararse con el alginato de sodio cuando el control de costos es importante. El resultado debe evaluarse en función del rendimiento del color, la nitidez de los bordes, la resistencia al lavado, el tacto y la estabilidad de la pasta, y no solo por el precio de la materia prima.
El CMS no debe describirse como un sustituto completo del alginato de sodio. Es mejor considerarlo como una opción para realizar pruebas en sistemas específicos, especialmente cuando el cliente puede proporcionar una muestra reciente, un TDS, instrucciones de la receta o la viscosidad objetivo para compararlas.
El CMS no debe añadirse directamente a los sistemas de tinta para impresión digital de chorro de tinta. Para aplicaciones de pretratamiento, recubrimiento o preparación para impresión digital textil, consulte la página de aplicación de la pasta para impresión digital.
Comienza con el grado de CMS que se ajuste a tu método de impresión
Elige la situación que más se acerque a tu línea de producción. El selector ofrece un punto de partida práctico para las pruebas de muestras de CMS, aunque el grado final aún debe confirmarse según el tejido, el sistema de tintes, el objetivo de viscosidad y las condiciones del proceso.
Fushixin PrintCN-R
Proceso CMS para pasta de impresión textil reactiva
Fushixin Print FS-05
Ruta CMS para la impresión dispersa sobre poliéster
Fushixin Print H5
Proceso modificado de espesamiento para la impresión por descarga y por quemado
Envíe los requisitos de su producto
Comparta el nombre del producto, su aplicación, la cantidad, el destino y cualquier ficha técnica (TDS), foto de muestra o documento que ya tenga. FSX Chemical revisará la información y le recomendará el siguiente paso para la cotización, la comparación de muestras o la selección del producto.
