টেক্সটাইল প্রিন্টিংয়ের জন্য CMS ঘনকারী

যেখানে সাধারণত CMS বোধগম্য হয়

CMS সবচেয়ে কার্যকর হয় যখন মিলটি ছাপার গুণমান গ্রহণযোগ্য রেখে ফর্মুলেশন খরচ বা প্রক্রিয়ার নমনীয়তা উন্নত করতে চায়। এটি প্রায়শই প্রতিক্রিয়াশীল, বিচ্ছুরিত, পিগমেন্ট, ভ্যাট ডিসচার্জ এবং বার্ন-আউট প্রিন্টিং রুটে পর্যালোচনা করা হয়, যা কাপড়, রঞ্জক রসায়ন এবং উৎপাদন শর্তের উপর নির্ভর করে।.

প্রতিক্রিয়াশীল মুদ্রণে, যখন খরচ নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ, তখন সিএমএসকে সোডিয়াম অ্যালজিনেটের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা যেতে পারে। ফলাফল মূল্যায়ন করা উচিত রঙের ফলন, প্রান্তের তীক্ষ্ণতা, ধুয়ে যাওয়া, হাতে অনুভূতি এবং পেস্টের স্থিতিশীলতা অনুসারে, শুধুমাত্র কাঁচামালের দামের ভিত্তিতে নয়।.

CMS-কে সোডিয়াম অ্যালগিনেটের সম্পূর্ণ বিকল্প হিসেবে বর্ণনা করা উচিত নয়। এটিকে নির্বাচিত সিস্টেমে পরীক্ষার একটি উপায় হিসেবে বিবেচনা করাই ভালো, বিশেষ করে যখন গ্রাহক তুলনার জন্য বর্তমান নমুনা, TDS, রেসিপি নির্দেশনা বা লক্ষ্যমাত্রা সান্দ্রতা প্রদান করতে পারে।.

CMS সরাসরি ডিজিটাল ইঙ্কজেট ইঙ্ক সিস্টেমে যোগ করা উচিত নয়। ডিজিটাল টেক্সটাইল প্রিন্টিং প্রিট্রিটমেন্ট, কোটিং বা ইঙ্কজেট প্রস্তুতি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজিটাল প্রিন্টিং পেষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পৃষ্ঠা দেখুন।.