BN 
EN 
ES 
TR 
FR 
ID 
RU 
AR 
UR কার্বক্সিমেথাইল সেলুলোজ (CMC) ঘনকারী প্রস্তুতকারক
FSX কেমিক্যাল টেক্সটাইল প্রিন্টিং এবং শিল্প ব্যবহারের জন্য CMC-HD, CMC-MD এবং CMC-LD তৈরি করে, নমুনা মিলানো এবং কারখানা-সরাসরি সরবরাহের সাথে।.
CMC কীভাবে টেক্সটাইল প্রিন্টিং পেস্টকে সমর্থন করে
কার্বক্সিমেথাইল সেলুলোজ টেক্সটাইল প্রিন্টিং-এ ঘনকারী, সান্দ্রতা পরিবর্তনকারী এবং পেষ্ট স্থিতিশীলকারী হিসেবে ব্যবহৃত হয়। একটি সমন্বিত ফর্মুলেশনে, সিএমসি নির্বাচিত টেক্সটাইল প্রিন্টিং এবং শিল্প ক্ষেত্রে পেষ্টের গঠন, মুদ্রণের স্পষ্টতা, জল ধরে রাখার ক্ষমতা, প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং খরচ নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করতে পারে।.
সান্দ্রতা উন্নয়ন
নিয়ন্ত্রিত মাত্রায় ব্যবহার করলে এটি পেস্টের সান্দ্রতা ও ঘনত্ব বৃদ্ধি করে, মিলগুলোকে প্রবাহ এবং প্রয়োগ স্থিতিশীলতা সামঞ্জস্য করতে সাহায্য করে।.
প্রিন্ট সংজ্ঞা
যখন গ্রেড, সান্দ্রতা এবং ফর্মুলেশন সঠিকভাবে মিলানো থাকে, তখন এটি স্থিতিশীল পেস্ট স্থানান্তর এবং পরিষ্কার প্যাটার্ন প্রান্ত নিশ্চিত করে।.
নিয়ন্ত্রিত পেস্ট প্রবাহ
রোটারি স্ক্রিন, ফ্ল্যাট স্ক্রিন এবং নির্বাচিত কোটিং প্রয়োগের জন্য প্রবাহ, অনুপ্রবেশ এবং স্ক্রিন মুক্তিকে ভারসাম্যপূর্ণ করতে সাহায্য করে।.
জল ধরে রাখা
পেস্ট প্রস্তুতি, সংরক্ষণ এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় আর্দ্রতা ধরে রাখা এবং কাজের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।.
ফর্মুলেশন সামঞ্জস্য
গ্রাহকের প্রকৃত ফর্মুলেশন শর্তে রঞ্জক, সহায়ক এবং বিদ্যমান ঘনকারী ব্যবস্থার মাধ্যমে এটি মূল্যায়ন করা যেতে পারে।.
ব্যয়-নিয়ন্ত্রণ পথ
CMC পরীক্ষাগার মিলान এবং নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন পরীক্ষার পর ফর্মুলেশন খরচ সমন্বয়ে সহায়তা করতে পারে।.
DS এবং ফাংশন অনুযায়ী CMC গ্রেড মিলान
টেক্সটাইল প্রিন্টিংয়ে CMC কোথায় কাজ করে
CMC প্রধানত পেস্ট প্রস্তুতি, ফর্মুলেশন সামঞ্জস্য, মুদ্রণ এবং ধুয়ে ফেলার সময় মূল্যায়ন করা হয়। এর গ্রেড, DS, সান্দ্রতা, মাত্রা এবং সামঞ্জস্যতা পেস্ট প্রবাহ এবং চূড়ান্ত মুদ্রণের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।.
প্রস্তুতি
সংশোধন
মিশ্রণ
স্থিরীকরণ
CMC প্রিন্টিং কর্মক্ষমতা কীভাবে মূল্যায়ন করবেন
CMC এককভাবে বা মিশ্র ঘনকারী ব্যবস্থায় পরীক্ষা করার সময়, মিলিত উৎপাদন শর্তে পেস্টের সান্দ্রতা, ছাপার স্পষ্টতা, সূত্রের সামঞ্জস্যতা, ধুয়ে ফেলার ক্ষমতা, কাপড়ের স্পর্শগত অনুভূতি এবং পরীক্ষার পুনরাবৃত্তি তুলনা করুন।.
একই কাপড়, রঙিনকারী, সূত্র এবং প্রক্রিয়া শর্তের অধীনে ফলাফল তুলনা করুন। পরীক্ষাগার এবং নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন পরীক্ষার মাধ্যমে নির্বাচিত CMC পথটি নিশ্চিত করুন।.
তুলনা করার জন্য ছয়টি কর্মক্ষমতা সূচক
CMC গ্রেডকে বর্তমান ঘনকারী সিস্টেমের সাথে তুলনা করার সময় একই প্রস্তুতি ও মুদ্রণের শর্তাবলী ব্যবহার করুন।.
পেস্টের সান্দ্রতা
প্রস্তুতি, সংরক্ষণ এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সান্দ্রতা ও পেস্টের ঘনত্ব স্থিতিশীল আছে কিনা পরীক্ষা করুন।.
প্রিন্ট সংজ্ঞা
লক্ষ্য ফলাফলের সাথে প্রান্তের তীক্ষ্ণতা, সূক্ষ্ম রেখা পুনরুত্পাদন, অনুপ্রবেশ এবং নিদর্শন নির্ভুলতা তুলনা করুন।.
ফর্মুলা সামঞ্জস্য
মিশানোর পর পৃথকীকরণ, জেল কণা, অসম জলীয়তা বা অপ্রত্যাশিত সান্দ্রতার পরিবর্তন লক্ষ্য করুন।.
ধুয়ে ফেলা এবং পটভূমি স্বচ্ছতা
ধোয়ার পর, মুদ্রণ না হওয়া পটভূমিতে অবশিষ্টাংশ, ঝাপসা ভাব, দাগ বা পেস্টের অসম্পূর্ণ অপসারণ আছে কিনা পরীক্ষা করুন।.
ফ্যাব্রিকের স্পর্শ অনুভূতি
নির্ধারিত ধোয়া ও ফিনিশিং প্রক্রিয়ার পর কাপড়ের দৃঢ়তা, পৃষ্ঠের অবশিষ্ট পদার্থ এবং সামগ্রিক স্পর্শগত অনুভূতি মূল্যায়ন করুন।.
পরীক্ষার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
সান্দ্রতা, পেস্টের আচরণ, শেডের সামঞ্জস্য এবং চূড়ান্ত মুদ্রণ প্রভাব তুলনা করতে একই সূত্র ও পরীক্ষা পদ্ধতি পুনরাবৃত্তি করুন।.
প্রিন্টিং পেস্ট সামঞ্জস্যের জন্য CMC
যেখানে CMC রুট মূল্য সংযোজন করতে পারে
শুধুমাত্র গুণগত নির্দেশনা—ল্যাবরেটরি স্কোর বা স্থায়ী পণ্যের র্যাঙ্কিং নয়।.
নিয়ন্ত্রণ
সান্দ্রতা বিকাশ, পেস্টের গঠন এবং নিয়ন্ত্রিত প্রবাহকে সমর্থন করে।.
সামঞ্জস্য
অ্যালজিনেট, সিন্থেটিক থিকেনার বা বিদ্যমান পেস্ট সিস্টেমের মাধ্যমে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।.
সামঞ্জস্য
নিয়ন্ত্রিত বিস্তার এবং হাইড্রেশন পুনরাবৃত্তিযোগ্য পেষ্ট প্রস্তুতিকে সমর্থন করতে পারে।.
সংজ্ঞা
পেস্ট স্থানান্তর, স্ক্রিন মুক্তি এবং প্রান্ত নিয়ন্ত্রণ সম্পূর্ণ সূত্রের উপর নির্ভর করে।.
সম্ভাব্য
কার্যক্ষমতা এবং মাত্রা মিলিয়ে নেওয়ার পর এটিকে খরচ-নিয়ন্ত্রণমূলক পথ হিসেবে পর্যালোচনা করা যেতে পারে।.
প্রক্রিয়াগুলি
সাধারণত VAT, ডিসচার্জ বা ক্ষারীয় বার্ন-আউট সিস্টেমের জন্য এটি প্রথম পছন্দ নয়।.
কখন একটি CMC রুট পরীক্ষা করার মতো
CMC-কে সোডিয়াম অ্যালজিনেট বা CMS-এর সরাসরি বিকল্প হিসেবে বিবেচনা করা উচিত নয়। এর মূল্য প্রধানত সান্দ্রতা বৃদ্ধি, পেস্টের গঠন সমন্বয়, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ সূত্রের মধ্যে সামঞ্জস্যতার ক্ষেত্রে।.
CMC-কে এককভাবে বা মিশ্র ঘনকারী ব্যবস্থার অংশ হিসেবে পরীক্ষা করা যেতে পারে যখন লক্ষ্য থাকে রেওলজি সামঞ্জস্য করা, পেষ্ট হ্যান্ডলিং উন্নত করা বা আরও ব্যবহারিক খরচ-কার্যক্ষমতা পথ মূল্যায়ন করা। তুলনায় একই মাত্রা, ফ্যাব্রিক, রঙিনকারী এবং প্রক্রিয়াগত শর্তাবলী ব্যবহার করা উচিত।.
FSX কেমিক্যাল CMC-HD, CMC-MD এবং CMC-LD উৎপাদন করে এবং বস্ত্র মুদ্রণ ও নির্বাচিত শিল্প ফর্মুলেশনের জন্য কারখানা-সরাসরি সরবরাহ, নমুনা মিলানো এবং প্রযুক্তিগত নথি সহায়তা প্রদান করে।.
CMC সরাসরি ডিজিটাল ইঙ্কজেট ইঙ্কে যোগ করা উচিত নয়। প্রতিক্রিয়াশীল, ডিসপার্স বা পিগমেন্ট ইঙ্কজেট প্রিন্টিংয়ের জন্য, একটি নিবেদিত DP-R, DP-D বা DP-P ডিজিটাল প্রিন্টিং পেষ্ট রুট মূল্যায়ন করুন।.
আপনার প্রিন্টিং পেস্ট পরীক্ষার জন্য একটি প্রাথমিক CMC গ্রেড নির্বাচন করুন।
নীচে আপনার প্রিন্টিং পরিস্থিতি নির্বাচন করুন FSX Chemical CMC-এর প্রাথমিক গ্রেডগুলি তুলনা করতে। আমরা আমাদের ফোশান কারখানায় CMC উৎপাদন করি এবং চূড়ান্ত গ্রেড ও ডোজ নিশ্চিত করার আগে সরাসরি কারখানা নমুনা, কারখানা মূল্য কোটেশন এবং প্রযুক্তিগত সামঞ্জস্য সহায়তা প্রদান করতে পারি।.
ফুশিজিন প্রিন্ট এইচডি
এফএসএক্স কেমিক্যাল সিএমসি টেক্সটাইল প্রিন্টিং থিকেনার — CAS 9004-32-4
আপনার পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পাঠান
পণ্যের নাম, ব্যবহার, পরিমাণ, গন্তব্য এবং আপনার কাছে থাকা যেকোনো TDS, নমুনা ছবি বা ডকুমেন্ট শেয়ার করুন। FSX Chemical এই তথ্য পর্যালোচনা করবে এবং কোটেশন, নমুনা মিলানো বা পণ্য নির্বাচনের পরবর্তী ধাপের জন্য পরামর্শ দেবে।.
