Nhà sản xuất chất làm đặc Carboxymethyl Cellulose (CMC)

FSX Chemical sản xuất bột natri carboxymethyl cellulose (CMC) dùng cho bột in dệt may, điều chỉnh độ nhớt và các công thức công nghiệp chuyên dụng. Việc lựa chọn loại sản phẩm có thể được thực hiện dựa trên độ nhớt tham chiếu, hệ số thay thế (DS), đặc tính hòa tan và yêu cầu ứng dụng; khách hàng có thể yêu cầu xem mẫu và tài liệu kỹ thuật (TDS) trước khi nhận hàng số lượng lớn.

Carboxymethyl cellulose natri · Lựa chọn loại

Chọn loại CMC theo DS, độ nhớt và ứng dụng

FSX Chemical cung cấp bột natri carboxymethyl cellulose (CMC) dùng trong chế tạo bột in dệt may và điều chỉnh độ nhớt. Việc lựa chọn loại sản phẩm cần xem xét mức độ thay thế (DS), độ nhớt tham chiếu, tính chất hòa tan và các yêu cầu về công thức. CMC-HD, CMC-MD và CMC-LD có thể được đánh giá thông qua việc xem xét Bảng dữ liệu kỹ thuật (TDS) và thử nghiệm mẫu trước khi cung cấp số lượng lớn.

FSX CMC-HD Tuyến DS cao hơn Dành cho các công thức được lựa chọn cần mức độ thay thế cao hơn và tính chất của hỗn hợp sệt được kiểm soát.
FSX CMC-MD Lộ trình DS cân bằng Quy trình đánh giá tổng thể nhằm cân bằng độ nhớt CMC, tính tương thích của công thức và kiểm soát quy trình.
FSX CMC-LD Tuyến DS phía dưới Để điều chỉnh công thức trong trường hợp cả tính phù hợp khi ứng dụng và chi phí sử dụng đều được đánh giá song song.
So sánh điểm So sánh chỉ số CMC hiện tại của bạn Vui lòng gửi mẫu hoặc bảng TDS kèm theo DS, các điều kiện thử nghiệm độ nhớt và các yêu cầu ứng dụng.
Cơ sở lựa chọn
DS Độ nhớt CMC Sự tan rã Sự phù hợp của ứng dụng

Carboxymethyl Cellulose · Natri CMC · In vải

Carboxymethyl Cellulose (CMC) là gì và nó được sử dụng như thế nào trong in ấn dệt may?

Carboxymethyl cellulose (CMC), thường được cung cấp dưới dạng natri carboxymethyl cellulose hoặc natri CMC, là một loại ete cellulose hòa tan trong nước, được sử dụng làm chất làm đặc và chất điều chỉnh tính lưu biến. Trong in ấn dệt may, CMC giúp kiểm soát độ nhớt, độ đặc của hỗn hợp và tính chất chảy, đồng thời đảm bảo công thức và quy trình sản xuất ổn định.

Định nghĩa CMC

CMC được sản xuất từ cellulose thông qua quá trình biến tính hóa học và thường được cung cấp dưới dạng bột CMC màu trắng hoặc trắng ngà. Natri carboxymethyl cellulose phân tán và ngậm nước trong nước để tạo thành dung dịch có độ nhớt cao, nhờ đó rất hữu ích trong việc kiểm soát độ nhớt, làm đặc và điều chỉnh tính lưu biến trong các công thức dạng nước.

CMC hoạt động như thế nào với vai trò là chất làm đặc và chất điều chỉnh tính lưu biến

Với vai trò là chất làm đặc CMC, natri CMC phát triển độ nhớt sau khi được phân tán và ngâm nước. Trong hỗn hợp in dệt may, loại CMC được lựa chọn có thể ảnh hưởng đến độ đặc, độ chảy, hành vi trên lưới in và độ ổn định của công thức. Do đó, độ nhớt của CMC cần được đánh giá trong các điều kiện thử nghiệm xác định và trong công thức in thực tế.

Những yếu tố nào cần lưu ý khi lựa chọn CMC dùng trong ngành dệt may?

Không nên chỉ dựa vào độ nhớt để lựa chọn CMC dùng trong ngành dệt may. Người mua thường so sánh hệ số thay thế (DS), độ nhớt tham chiếu, tính chất hòa tan và thủy hóa của CMC, độ đồng nhất của dung dịch cũng như khả năng tương thích với loại bột in dệt may dự kiến sử dụng. Việc lựa chọn loại sản phẩm cuối cùng cũng cần xem xét đến loại vải, hệ thống thuốc nhuộm, máy móc và kết quả in ấn mong muốn.

CMC dùng cho bột in trên vải

Trong các ứng dụng in trên vải, CMC có thể được sử dụng như một thành phần trong công thức để kiểm soát độ nhớt và điều chỉnh hỗn hợp mực. Các loại CMC khác nhau có thể phù hợp với các hệ thống in khác nhau, do đó việc so sánh trong phòng thí nghiệm và thử nghiệm in thực tế sẽ hữu ích hơn so với việc chỉ dựa vào tên loại sản phẩm nội bộ hoặc một giá trị thông số kỹ thuật duy nhất.

Các đặc tính kỹ thuật chính

Loại CMC phù hợp được xác định dựa trên sự kết hợp của DS, độ nhớt, sự giải thể, bổ sung nướchiệu suất trong điều kiện sử dụng thực tế.

Bột natri carboxymethyl cellulose (CMC) được sử dụng làm chất làm đặc và chất điều chỉnh tính lưu biến trong in ấn dệt may
CMC natri · Ete xenluloza hòa tan trong nước Bột CMC dùng trong in ấn dệt may Làm đặc · Kiểm soát độ nhớt · Điều chỉnh tính lưu biến
Bột CMC Hòa tan trong nước Kiểm soát độ nhớt CMC loại dệt may

Liều lượng CMC · Công thức bột in phản ứng

Cách pha chế chất làm đặc CMC cho hỗn hợp in phản ứng

Bột CMC trước tiên được pha với nước để tạo thành chất làm đặc dự trữ, sau đó được trộn vào hỗn hợp in phản ứng. Liều lượng CMC và công thức hỗn hợp in dưới đây cung cấp một cơ sở tham khảo thực tiễn cho các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và sản xuất.

01
Chuẩn bị chất làm đặc từ nguyên liệu thô

Chuẩn bị chất làm đặc dung dịch CMC

Tài liệu tham khảo ban đầu Tổng cộng 100%
Chất làm đặc CMC tham khảo 2.5–3% Bột CMC
Nước 97–97.5% Nước chuẩn bị
Chất làm đặc cổ phiếu 100% Sẵn sàng để pha chế hỗn hợp dán
Bột CMC Phân tán trong nước Bổ sung nước Chất làm đặc cổ phiếu
02
Hỗn hợp in phản ứng

Công thức điển hình của hỗn hợp màu phản ứng

Lô tham chiếu 1.000 kg
Chất làm đặc cổ phiếu 600–700 kg Dung dịch CMC đã pha sẵn
Urê 50–100 kg
Natri bicacbonat 25–30 kg
Chống muối / Chất oxy hóa nhẹ Khoảng 10 kg
Thuốc nhuộm phản ứng Theo yêu cầu Tùy theo mức độ bóng râm
Nước Cân bằng Điều chỉnh tổng số lượng thành 1.000 kg
Hỗn hợp in phản ứng toàn phần Lô sản xuất tham chiếu
1.000 kg
Tại sao phải chuẩn bị chất làm đặc từ nước dùng? Kiểm soát quá trình hòa tan và độ nhớt của CMC trước khi hoàn thiện công thức

Việc chuẩn bị chất làm đặc dung dịch CMC trước tiên giúp bột phân tán và ngậm nước trước khi hỗn hợp in phản ứng cuối cùng được điều chỉnh đến độ nhớt và các điều kiện quy trình theo yêu cầu.

Chỉ dành cho công thức ban đầu Liều lượng CMC cuối cùng phụ thuộc vào quy trình in thực tế

Điều chỉnh công thức cuối cùng tùy theo cấp độ CMC, nồng độ thuốc nhuộm, loại vải, máy móc, chất lượng nước, độ nhớt mục tiêu và hiệu suất in thực tế.

Thông số kỹ thuật · Thông số kỹ thuật của natri CMC

Thông số kỹ thuật của Natri Carboxymethyl Cellulose (CMC)

Dữ liệu kỹ thuật tham khảo cho các loại natri carboxymethyl cellulose (CMC) của FSX. Hãy so sánh độ nhớt CMC, mức độ thay thế (DS), độ pH, phương thức sử dụng và cơ sở thử nghiệm trước khi tiến hành các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc thử nghiệm sản xuất.

So sánh thông số kỹ thuật của natri carboxymethyl cellulose đối với các sản phẩm FSX CMC-HD, CMC-MD và CMC-LD
Cấp độ FSX Quy trình nộp đơn Độ nhớt tham chiếu DS pH Cơ sở kiểm tra
FSX CMC-HD Mẫu tài liệu kỹ thuật: Fushixin Print HD In phản ứng Các thử nghiệm chọn lọc về chất làm đặc hỗn hợp 800–1.800 mPa·s Đo lường tham chiếu 1.9–2.0 Tuyến có chỉ số DS cao hơn 7.0–9.0 Dung dịch nước 1% Dung dịch 1% · 20°C Kiểm tra xem dụng cụ, trục chính và tốc độ có phù hợp với thông số kỹ thuật (TDS) hay không
FSX CMC-MD Mẫu tài liệu kỹ thuật: Fushixin Print MD Hệ thống phản ứng / Hệ thống kết hợp Các thử nghiệm chung về kiểm soát độ nhớt 800–1.800 mPa·s Đo lường tham chiếu 1.5–1.6 Tuyến Medium-DS 7.0–9.0 Dung dịch nước 1% Dung dịch 1% · 20°C Kiểm tra xem dụng cụ, trục chính và tốc độ có phù hợp với thông số kỹ thuật (TDS) hay không
FSX CMC-LD Mẫu tài liệu kỹ thuật: Fushixin Print LD Phản ứng / Phân tán / Pha trộn Các thử nghiệm điều chỉnh công thức 1.500–3.000 mPa·s Đo lường tham chiếu 1.3–1.4 Tuyến Lower-DS 7.0–9.0 Dung dịch nước 1% Dung dịch 1% · 20°C Kiểm tra xem dụng cụ, trục chính và tốc độ có phù hợp với thông số kỹ thuật (TDS) hay không
Nguyên tắc so sánh điểm

So sánh DS, Độ nhớt CMC, các điều kiện thử nghiệm và hiệu suất ứng dụng. Giá trị DS cao hơn không nhất thiết đồng nghĩa với độ nhớt cao hơn.

So sánh thông số kỹ thuật Bạn có cần so sánh các thông số kỹ thuật này với CMC hiện tại của mình không?

Vui lòng gửi bản TDS hiện tại của quý vị kèm theo phương pháp thử độ nhớt, yêu cầu về DS và đơn đăng ký để tiến hành so sánh kỹ thuật.

Lựa chọn loại hóa chất CMC cho FSX dựa trên TDS, độ nhớt, DS và đánh giá mẫu Ứng dụng · TDS · Điều kiện thử nghiệm · Thử nghiệm mẫu

Lựa chọn cấp độ CMC · Danh sách kiểm tra dành cho người mua

Cách chọn loại CMC phù hợp cho ứng dụng của bạn

CMC-HD, CMC-MD và CMC-LD là các mã phân loại nội bộ của FSX Chemical, đại diện cho các phương pháp thay thế khác nhau. Việc lựa chọn nên dựa trên ứng dụng cuối cùng, độ nhớt tham chiếu, mức độ thay thế (DS), hành vi hòa tan, tính tương thích của công thức và kết quả mẫu thực tế, thay vì chỉ dựa vào tên mẫu mà thôi.

01

Xác nhận mục đích sử dụng cuối cùng

Xác định xem CMC có cần thiết cho mực in dệt may, hệ thống chất làm đặc hỗn hợp, điều chỉnh độ nhớt, công thức công nghiệp khác hay để so sánh với loại sản phẩm hiện tại của nhà cung cấp hay không.

02

So sánh DS và độ nhớt trong các điều kiện tương đương

Cần xem xét mức độ thay thế, độ nhớt chuẩn, pH, nồng độ dung dịch, nhiệt độ và phương pháp thử nghiệm. Các dữ liệu được đo trong các điều kiện khác nhau không nên so sánh trực tiếp với nhau.

03

Đánh giá hiệu suất hòa tan và hiệu suất ứng dụng

Kiểm tra độ phân tán, độ hòa tan và độ ngậm nước của bột, độ đồng nhất của dung dịch, sự thay đổi độ nhớt và độ ổn định của công thức. Đối với in trên vải, cũng cần so sánh tính chất của hỗn hợp in, hiệu suất của khuôn in và kết quả in cuối cùng.

04

Xác nhận nguồn cung, đóng gói và hồ sơ

Sau khi mẫu thử được phê duyệt, hãy xác nhận số lượng đặt hàng tối thiểu, thời gian sản xuất, bao 25 kg, pallet hoặc bao bì xuất khẩu cùng các tài liệu TDS và SDS cần thiết. Giấy chứng nhận phân tích (COA) theo lô sẽ được lập cho lô sản xuất đã được xác nhận.

Mẫu thử từ nhà máy / phòng thí nghiệm / bộ phận kiểm soát chất lượng

Bằng chứng từ nhà máy, phòng thí nghiệm và bộ phận kiểm soát chất lượng

Sử dụng các hình ảnh thực tế về quá trình sản xuất, kiểm tra, tài liệu và đóng gói để xác minh khả năng cung cấp mực in kỹ thuật số trước khi đánh giá mẫu.

FSX Chemical – Nhà sản xuất mực in kỹ thuật số, cung cấp dịch vụ xem mẫu tại kho và hỗ trợ kiểm soát chất lượng theo lô

Kiểm tra mẫu đối chiếu và kiểm soát chất lượng theo lô

Hỗ trợ sản xuất và cung ứng kho hàng cho nhà máy sản xuất bột in kỹ thuật số FSX Chemical

Sản xuất tại nhà máy

Xác minh tại phòng thí nghiệm đối với hỗn hợp in kỹ thuật số FSX Chemical thông qua thử nghiệm mẫu và rà soát hồ sơ kỹ thuật

Xác minh trong phòng thí nghiệm

Kiểm soát chất lượng (QC) theo mẻ đối với bột in kỹ thuật số FSX Chemical, kèm theo mẫu TDS và chứng nhận phân tích (COA)

Kiểm tra chất lượng theo lô và Báo cáo phân tích (COA)

Kiểm tra kho và chuẩn bị xuất khẩu bột in kỹ thuật số FSX Chemical

Đóng gói hàng xuất khẩu

Các câu hỏi của người mua CMC · Kỹ thuật & Mua sắm

Câu hỏi thường gặp về Mua hàng và Kỹ thuật của CMC

Các giải pháp thiết thực dành cho người mua đang chuẩn bị báo giá natri carboxymethyl cellulose, đánh giá mẫu hoặc đưa ra quyết định mua số lượng lớn, bao gồm việc rà soát thông số kỹ thuật, so sánh bảng dữ liệu kỹ thuật (TDS) hiện tại, đánh giá thử nghiệm, số lượng đặt hàng và các tài liệu kỹ thuật.

Sản phẩm CMC của FSX Chemical kèm theo các tài liệu TDS, COA, SDS và báo cáo đánh giá mẫu
Mức hỗ trợ mua của CMC Mẫu · TDS · Rà soát thông số kỹ thuật
Trước khi quý khách yêu cầu báo giá Chuẩn bị các thông tin kỹ thuật chính để quá trình đánh giá diễn ra nhanh chóng hơn.
Ứng dụng TDS hiện tại Độ nhớt mục tiêu Yêu cầu về DS
01 Cần những thông tin nào để nhận báo giá CMC?

Vui lòng cung cấp mục đích sử dụng, cấp độ CMC yêu cầu hoặc thông số kỹ thuật mục tiêu, yêu cầu về độ nhớt và phương pháp thử nghiệm (nếu có), mức độ thay thế (DS), số lượng đặt hàng dự kiến và điểm đến. Nếu quý khách đã sử dụng CMC, bảng dữ liệu kỹ thuật (TDS) hoặc mẫu sản phẩm hiện tại của quý khách cũng có thể hỗ trợ việc so sánh kỹ thuật phù hợp hơn.

02 Tôi có thể yêu cầu một mẫu CMC trước khi đặt hàng số lượng lớn không?

Đúng vậy. Có thể đánh giá mẫu CMC trước khi mua số lượng lớn. Việc cung cấp thông tin về ứng dụng, thông số kỹ thuật hiện tại, độ nhớt mục tiêu, yêu cầu về DS và hiệu suất mong đợi sẽ giúp xác định hướng lựa chọn mẫu phù hợp hơn để tiến hành so sánh trong phòng thí nghiệm.

03 FSX có thể so sánh mẫu CMC hoặc TDS hiện tại của tôi không?

Đúng vậy. Mẫu CMC hoặc TDS hiện tại của quý vị có thể được xem xét cùng với các điều kiện thử nghiệm độ nhớt, nồng độ dung dịch, mức độ thay thế, pH, cũng như các yêu cầu về ứng dụng và công thức sản phẩm. Khi có thể, các thử nghiệm so sánh nên sử dụng các điều kiện tương ứng trước khi quyết định liệu loại FSX được đề xuất có nên chuyển sang giai đoạn thử nghiệm tiếp theo hay không.

04 Tôi có thể đánh giá nhiều hơn một mức độ CMC trong cùng một thử nghiệm không?

Đúng vậy. Khi ứng dụng hoặc yêu cầu kỹ thuật cho phép có nhiều hướng phân loại khác nhau, FSX Chemical có thể đề xuất các mẫu CMC phù hợp để đánh giá so sánh trực tiếp. Việc so sánh các mẫu trong cùng điều kiện chuẩn bị, thử nghiệm độ nhớt và điều kiện ứng dụng có thể giúp xác định phương án phù hợp hơn trước khi mua số lượng lớn.

05 Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) và các tùy chọn đóng gói tiêu chuẩn thông thường của CMC là gì?

CMC thường được đóng gói trong các bao 25 kg có lớp lót bên trong chống ẩm. Số lượng đặt hàng tối thiểu phụ thuộc vào loại sản phẩm được chọn, số lượng và các yêu cầu đặt hàng, và cần được xác nhận cùng với báo giá.

06 Có những tài liệu kỹ thuật và tài liệu về lô sản phẩm nào của CMC hiện có sẵn?

Tài liệu TDS và SDS đã sẵn sàng để hỗ trợ việc đánh giá kỹ thuật. Giấy chứng nhận phân tích (COA) cho lô sản phẩm được lập dựa trên lô sản xuất đã được xác nhận. Thông tin bổ sung về sản phẩm hoặc chất lượng có thể được xem xét tùy theo loại sản phẩm đã chọn và các yêu cầu của đơn hàng.

07 Sau khi mẫu CMC vượt qua các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, cần xác nhận những điều gì?

Sau khi đánh giá trong phòng thí nghiệm, người mua nên xác nhận hiệu suất trong điều kiện công thức hoặc sản xuất thực tế, phù hợp với thông số kỹ thuật đã thỏa thuận. Loại sản phẩm đã được phê duyệt, các yêu cầu về chất lượng, số lượng đặt hàng và hồ sơ lô hàng sau đó có thể được xác nhận trước khi tiến hành mua số lượng lớn.

Đánh giá kỹ thuật

Việc lựa chọn CMC nên dựa trên dữ liệu kỹ thuật phù hợp và hiệu suất ứng dụng thực tế, thay vì chỉ dựa vào tên mẫu hoặc một thông số kỹ thuật duy nhất.