دليل الاختبارات المعملية وتقييم أداء مكثفات الطباعة

ينبغي أن يشمل التقييم المختبري لمكثف الطباعة أكثر من نتيجة واحدة للزوجة. يشرح هذا الدليل فحص المسحوق، وإعداد معجون السائل الأساسي، وعلم الريولوجيا، وتوافق التركيبة، وتجارب الطباعة، وإزالة الحبر، وتقييم الأداء النهائي.

تتحكم مواد تكثيف الطباعة في كيفية تحضير معجون الصبغة أو الصبغة الصلبة، ونقله عبر معدات الطباعة، وترسيبه على القماش، وإزالته أو تثبيته أثناء المعالجة اللاحقة. وقد يظل أداء المنتج الذي يكتسب لزوجة عالية في الماء ضعيفًا بعد إضافة الأصباغ أو الأملاح أو القلويات أو المواد الرابطة أو المواد المساعدة الأخرى.

لذلك، ينبغي أن ترافق الاختبارات المعملية المنتج طوال عملية التطبيق بأكملها. وينبغي تقييم خصائص المسحوق الجاف، وعملية الترطيب، وخصائص الريولوجيا، وتوافق التركيبة، ووضوح الطباعة، وأداء الألوان، وقابلية الغسل، باعتبارها مراحل منفصلة ولكنها مترابطة.

الهدف ليس تحديد المُكثِّف الذي يتمتع بأعلى درجة لزوجة، بل تحديد النوع الذي يوفر سلوكًا مناسبًا أثناء المعالجة ونتائج طباعة قابلة للتكرار بتكلفة إجمالية مقبولة للاستخدام.

ما الذي ينبغي أن يحدده التقييم المختبري

ينبغي أن يجيب برنامج الاختبار الفعال على عدة أسئلة عملية:

• هل يتطابق المسحوق مع الهوية والحالة المادية المتوقعتين؟
• هل يمكن تفتيته وترطيبه باستخدام المعدات العادية للمطحنة؟
• ما هي كمية المنتج المطلوبة للوصول إلى لزوجة التطبيق؟
• هل يُظهر المعجون سلوكًا مناسبًا من حيث التخفيف بالقص والانتعاش؟
• هل تظل اللزوجة ثابتة بعد إضافة الأصباغ والمواد المساعدة؟
• هل يمر المعجون عبر الشاشة ويتوزع بشكل متساوٍ؟
• هل يحد من الانتشار والتغلغل في النسيج المحدد؟
• ما هي الآثار المترتبة على كثافة اللون، وثباته، وقابليته للغسل، وملمس القماش؟
• هل يستطيع المورد تحقيق نفس مستوى الأداء المعتمد في الدفعات اللاحقة؟

لا يمكن الإجابة عن هذه الأسئلة من خلال قيمة مختبرية واحدة. وعادةً ما يتدرج التقييم الشامل من اختبارات الفحص البسيطة إلى تجارب التطبيق الخاضعة للرقابة.

سير العمل الموصى به لاختبار مكثف الطباعة

مرحلة الاختبار	الغرض الرئيسي	قرار نموذجي
1. تقييم المسحوق الجاف	التحقق من حالة العينة وقوامها وخصائص معالجتها	القبول أو الرفض من أجل إعداد الحل
2. اختبار معجون الأسهم	قياس الترطيب واللزوجة والسلوك الريولوجي	تحديد الجرعة المناسبة وطريقة التحضير
3. التوافق التام مع ميزة "اللصق"	تقييم التفاعل مع الأصباغ والقلويات والأملاح والمواد الرابطة والمواد المساعدة	التأكد من ملاءمة التركيبة
4. تجربة طباعة خاضعة للرقابة	تقييم سلوك الشاشة، ونقل الصورة، ودرجة اختراقها، ووضوحها	تأكد من توافق الجهاز مع النوعية
5. تقييم المطبوعات النهائية	قياس اللون، وقابلية الغسل، وثبات الألوان، والملمس	تأكيد الأداء النهائي
6. مراجعة الوثائق	قارن بين النتائج والمواصفات والتكلفة ودعم مراقبة الدُفعات	الموافقة على الدرجة أو تعديلها أو رفضها

تحديد نظام الطباعة قبل إجراء الاختبار

لا يمكن تقييم مادة المكثف بمعزل عن العملية المقصودة منها. يجب على المختبر تحديد مجال الاستخدام قبل تحضير العينة الأولى.

تسجيل متطلبات الإنتاج

• تركيب الألياف والنسيج
• طريقة الطباعة التفاعلية، أو التشتتية، أو الصبغية، أو الحوضية، أو التفريغية، أو أي طريقة طباعة أخرى
• عملية المعالجة المسبقة بالشاشة المسطحة، أو الشاشة الدوارة، أو الأسطوانة، أو الرقمية
• التركيبة الحالية للمعجون
• اللزوجة المستهدفة للتطبيق وطريقة الاختبار
• شبكة الشاشة، أو معدات النقش أو الطباعة
• إجراءات التجفيف والتثبيت
• عملية الغسل أو عملية التنقية بالاختزال
• الدقة المطلوبة للطباعة، ودرجة تغلغل الحبر، وملمس النسيج

اختر منتجًا مرجعيًّا

استخدم المُكثِّف المستخدم حالياً في الإنتاج أو أي نوع آخر معتمد كمرجع. فاختبار منتج جديد دون وجود مرجع يجعل من الصعب تحديد ما إذا كانت النتيجة تمثل تحسناً أم مجرد سلوك مختلف للعجينة.

ينبغي إعداد العينات المرجعية وعينات المرشحين واختبارهما في الوقت نفسه كلما أمكن ذلك.

استخدم طريقتين للمقارنة

يجب أن تستخدم المقارنة الأولى نفس جرعة المنتج الجاف. فهذا يُظهر الكفاءة النسبية في التكثيف ويساعد في تقدير تكلفة الاستخدام.

يجب أن تراعي المقارنة الثانية مواءمة كل منتج مع نفس لزوجة التطبيق في ظل نفس ظروف القياس. وهذا يوفر تقييمًا أكثر إنصافًا لخصائص الريولوجيا وسلوك الطباعة والأداء النهائي.

مبدأ الاختبار: تُقيِّم الجرعة المتساوية كفاءة التكثيف. أما اللزوجة المتساوية عند التطبيق فتُقيِّم الأداء الوظيفي. وكلا المقارنتين مفيدتان، لكنهما تجيبان على أسئلة مختلفة.

معدات المختبر وعينات المراقبة

تعتمد المعدات المستخدمة بالضبط على المنتج وبرنامج الاختبار. وقد يستخدم مختبر طباعة المنسوجات العملي ما يلي:

• ميزان مختبري معاير
• خلاط ذو سرعة قابلة للتحكم
• مقياس اللزوجة الدوراني أو مقياس الريولوجيا
• مقياس حرارة أو حوض ذو درجة حرارة قابلة للتحكم
• جهاز قياس درجة الحموضة
• جهاز تحليل الرطوبة أو طريقة الفرن المعتمدة
• مجموعة الغرابيل أو معدات قياس حجم الجسيمات
• معدات الطباعة بالشاشة الحريرية المختبرية
• معدات التجفيف والتثبيت
• مقياس الطيف الضوئي
• مجهر، أو ماسح ضوئي، أو نظام تصوير مُتحكم فيه
• معدات اختبار ثبات الألوان عند الغسل وثبات الألوان عند الاحتكاك، عند الحاجة

تحديد العينات وتجهيزها

سجل اسم المورد واسم المنتج والدرجة ورقم الدفعة وتاريخ الاستلام وحالة التغليف ومصدر العينة. احتفظ بالملصق الأصلي أو بصورة قابلة للتتبع مع سجل الاختبار.

يجب إغلاق عينات المسحوق بإحكام وتكييفها وفقًا للظروف البيئية المحددة في المختبر قبل إجراء الاختبار. فقد يؤثر التعرض للرطوبة أثناء التخزين أو تحضير العينات على وزن المسحوق وأداء المحلول.

المرحلة الأولى: تقييم المسحوق الجاف

يمكن أن يكشف الفرز باستخدام المسحوق الجاف عن الاختلافات الواضحة قبل استخدام الوقت والأصباغ في تجارب الطباعة.

المظهر والتلوث

تحقق من اللون، والتجانس، ووجود أي مواد غريبة مرئية، والتكتل، والرائحة غير المعتادة. يجب مقارنة المظهر بمواصفات المورد والعينة المرجعية المعتمدة.

لا يمكن للمظهر وحده أن يؤكد هوية المنتج أو نقاوته. فقد تختلف العينة التي تبدو عادية في اللزوجة أو الرطوبة أو الخصائص الكيميائية.

الرطوبة

تؤثر الرطوبة على كمية المادة الجافة الفعالة التي يتم تسليمها عند وزن محدد للمنتج. كما يمكن أن تشير إلى وجود مشاكل في التخزين أو التعبئة.

يجب تحديد طريقة الاختبار ودرجة حرارة التجفيف ومدة الاختبار وأساس الحساب. وقد لا تكون النتائج المستمدة من طرق قياس الرطوبة المختلفة قابلة للمقارنة بشكل مباشر.

حجم الجسيمات ومعالجة المساحيق

يمكن أن يؤثر توزيع حجم الجسيمات على عملية الغبار، والترطيب، وتكوّن الكتل، ووقت الترطيب. فقد يتوزع المسحوق الناعم للغاية بشكل مختلف عن المسحوق الأكثر خشونة، حتى لو كانت لزوجة المحلول النهائي متشابهة.

كما يمكن تسجيل الكثافة الظاهرية وسلوك التدفق عندما تؤثران على عمليات الوزن، والجرعات، وتفريغ الأكياس، أو المناولة الآلية.

المعلمات الكيميائية الخاصة بالمنتج

اعتمادًا على التركيب الكيميائي والمواصفات المتفق عليها، قد تشمل الاختبارات الإضافية درجة الاستبدال، والمحتوى الفعال، والرماد، والمواد غير القابلة للذوبان، أو أي معيار آخر متعلق بتحديد هوية المادة.

يجب أن تستخدم هذه الاختبارات طريقة مُثبتة ومناسبة للمنتج المعني. فليست كل المعلمات مطلوبة لكل مُكثِّف طباعة.

المرحلة الثانية: الاختبار القياسي لعجينة الأسهم

يُعد تحضير معجون العينة أحد أكبر مصادر التباين في مقارنات المُكثِّفات. ويجب تدوين الإجراء واتباعه بالنسبة لكل عينة.

توحيد إجراءات التحضير

السجل:

• تركيز المنتجات الجافة
• سواء تم حساب التركيز على أساس الكمية المُوردة أو على أساس الجاف
• مصدر المياه ونوعية المياه
• درجة حرارة الماء والمسحوق
• ترتيب وسرعة إضافة المسحوق
• نوع الخلاط وسرعته ومدة الخلط
• وقت الراحة أو شرب الماء
• الوزن النهائي للعينة وتعديل التبخر
• إجراءات إزالة الهواء

ينبغي عادةً إضافة المسحوق بطريقة محكومة لتقليل تكوّن الكتل. وتعتمد طريقة الإضافة المناسبة على حجم جزيئات المنتج، وسلوك الترطيب، وتعليمات المورد.

تقييم أنماط شرب الماء

سجل الوقت اللازم حتى تصبح العينة متجانسة وتصل إلى لزوجة مستقرة. افحصها للتأكد من عدم وجود عيوب «عيون السمكة»، أو جزيئات هلامية، أو مسحوق غير مذاب، أو رغوة، أو رواسب.

قد يتسبب المنتج الذي يصل إلى اللزوجة المستهدفة ولكنه يتطلب وقت خلط غير عملي في حدوث مشكلات إنتاجية أثناء التحضير بكميات كبيرة.

قياس اللزوجة في ظل ظروف محددة تمامًا

لا تُعتبر نتيجة قياس اللزوجة كاملة ما لم تتضمن ما يلي:

• تركيز المنتج
• درجة حرارة العينة
• وقت الترطيب أو التكييف
• طراز مقياس اللزوجة أو مقياس الانسيابية
• المغزل أو هندسة القياس
• سرعة الدوران أو معدل القص
• مدة القياس
• الوحدة المُبلغ عنها

لا ينبغي مقارنة النتائج التي تم قياسها عند تركيزات أو درجات حرارة أو سرعات دوران مختلفة، أو أوقات ترطيب مختلفة، كما لو كانت متكافئة.

استخدم أكثر من سرعة دوران واحدة

تُظهر معاجين الطباعة عادةً سلوكًا غير نيوتوني. وتتغير لزوجتها الظاهرية تبعًا لظروف القص المطبقة.

يوفر القياس عند سرعات متعددة معلومات حول سلوك التخفيف بالقص. ويمكن لجهاز قياس اللزوجة أن يوفر منحنى تدفق أكثر اكتمالاً، وكذلك — عند الاقتضاء — معلومات حول سلوك نقطة الخضوع، والانسيابية، والاستجابة اللزجة المرنة.

تقييم التعافي بعد القص

أثناء عملية الطباعة بالشاشة الحريرية، يتعرض المعجون لقوة القص أثناء تحركه تحت الممسحة وعبر الشاشة. وبعد ترسيبه، يجب أن يستعيد بنية كافية للحد من الانتشار غير المرغوب فيه.

يمكن أن يساعد اختبار الاستعادة المتحكم فيه أو اختبار السرعة المتزايدة والمتناقصة في التمييز بين عينتين لهما نفس اللزوجة عند نقطة واحدة، لكن سلوكهما في الطباعة مختلف.

قياس درجة الحموضة (pH) والاستقرار على المدى القصير

قم بقياس درجة الحموضة (pH) باستخدام تركيز عينة ودرجة حرارة محددين. ثم افحص المعجون بعد انقضاء فترة الانتظار المحددة للتحقق من وجود أي انحراف في اللزوجة، أو انفصال، أو تكوّن طبقة سطحية، أو تغير في الرائحة، أو علامات وجود ميكروبات.

اختبار لصق الورق المقوى	ما الذي يشير إليه ذلك؟	القيد الرئيسي
اللزوجة أحادية النقطة	اللزوجة الظاهرية في ظل حالة محددة واحدة	لا يصف بشكل كامل السلوك المتأثر بالقص
اللزوجة متعددة السرعات	سلوك التخفيف النسبي عند القص	يعتمد ذلك على الجهاز وهندسة القياس
منحنى التدفق	اللزوجة أو استجابة الإجهاد عبر نطاق القص	يتطلب طريقة ريولوجية خاضعة للرقابة
اختبار الاستعادة	كيف تتشكل البنية من جديد بعد التعرض للقص	يجب أن يعكس عملية الطباعة المقصودة
مراقبة الترطيب	الطلب على الخلط، والتكتل، وتجانس المحلول	قد يعتمد الأمر على المشغل دون وجود معايير واضحة
الرقم الهيدروجيني	شرط الحل العام ومخاطر التوافق المحتملة	لا يُعد مؤشراً مستقلاً لأداء الطباعة

المرحلة الثالثة: التوافق التام بين الطباعة والمعجون

لا يمثل معجون الطباعة المُعد بالماء وحده التركيبة الكاملة للطباعة. فقد تؤدي الأصباغ، والمواد الملونة، والإلكتروليتات، والقلويات، والمواد الرابطة، وعوامل الاختزال، والمواد المساعدة إلى تغيير اللزوجة والاستقرار.

استخدم الصيغة الفعلية

قم بإعداد المعجون الكامل باستخدام نفس التركيبة وترتيب إضافة المكونات المستخدم في الإنتاج. لا تغير سوى مادة التكثيف، ما لم تكن التجربة مصممة خصيصًا لتحسين الوصفة الكاملة.

في حالة استخدام عدة أصباغ أو مواد ملونة، يجب اختبار أكثر من لون واحد يمثلها. فقد يتأثر تفاعل المُكثِّف بنوع المادة الملونة.

قياس اللزوجة الفورية واللزوجة المتراكمة

قم بقياس كمية المعجون الكاملة بعد التحضير، ثم قم بقياسها مرة أخرى بعد انقضاء فترة التخزين المعتادة للإنتاج. سجل درجة حرارة التخزين، وما إذا كانت العينة قد أُعيد خلطها قبل الاختبار.

قد يتسبب المادة التي تتطابق مع اللزوجة الأولية ولكنها تتغير بسرعة أثناء التخزين في حدوث تباين في درجة اللون أو في أداء الطباعة خلال نوبة العمل.

التحقق من تحمل الإلكتروليت ودرجة الحموضة (pH)

قد تحتوي معاجين الطباعة التفاعلية على مواد قلوية ومواد مساعدة أخرى. وقد تحتوي أنظمة الأصباغ على مواد رابطة ومحفزات ومواد خافضة للتوتر السطحي. وتفرض طرق الطباعة بالتشتت أو التفريغ متطلبات توافق مختلفة.

ينبغي أن يعيد الاختبار إنتاج التفاعلات الكيميائية المقصودة، بدلاً من استخدام إجراء واحد عام لاختبار تحمل الأملاح أو القلويات في جميع التطبيقات.

فحص عملية الترشيح وبقايا الشبكة

وحيثما كان ذلك مناسبًا، قم بتمرير المعجون عبر مرشح أو غربال مكافئ للمرشح المستخدم في الإنتاج، وافحصه بحثًا عن جزيئات هلامية أو مواد غير مذابة أو بقايا. قم بتسجيل حجم فتحات الشبكة أو حالة المرشح المستخدم.

المرحلة الرابعة: تجربة الطباعة الخاضعة للرقابة

يجب أن تعكس الطباعة المختبرية العملية المقصودة بدقة كافية للكشف عن الاختلافات الوظيفية بين العينات.

التحكم في القماش

استخدم قماشًا من نفس الدفعة لجميع العينات. قم بتسجيل تركيب الألياف، وطريقة التصنيع، والمعالجة المسبقة، والقدرة على الامتصاص، والتكييف.

قد يكون التباين بين الأقمشة أكبر من الفرق بين مادة مكثفة وأخرى، لا سيما عندما تكون القدرة على الامتصاص أو المعالجة المسبقة غير متسقة.

التحكم في ظروف الطباعة

• طباعة الشاشة أو النقش
• نوع الممسحة، والضغط، والزاوية، والسرعة
• عدد ضربات الطباعة
• الكمية المطلوبة أو الاستلام
• اتجاه الطباعة
• المدة الفاصلة بين الطباعة والتجفيف
• درجة حرارة التجفيف ومدته
• ظروف التبخير أو المعالجة أو التثبيت

قم بترتيب العينات عشوائيًا أو بالتناوب حيثما أمكن ذلك. فقد يؤدي طباعة كل عينة مرشحة بعد العينة المرجعية إلى إدخال انحرافات ناتجة عن المعدات أو الشاشة أو عملية التجفيف في المقارنة.

استخدم نمط اختبار تشخيصي

يجب أن يتضمن تصميم الاختبار ما يلي:

• خطوط دقيقة وواضحة
• الخطوط الدقيقة في الاتجاه المعاكس
• نقاط صغيرة
• الحواف المائلة والمنحنية
• المناطق المطبوعة باللون الصلب
• الألوان المتجاورة التي يُخشى حدوث تداخل بينها
• المناطق ذات الظلال الفاتحة والداكنة

تسجيل سلوك الجهاز

راقب مرور المادة عبر الشاشة، وإفراز المادة الملصقة، وتشكيل الخيوط، وتكوّن الرغوة، وانسداد الشاشة، وعدم انتظام عملية النقل، والتجفيف على الشاشة. وينبغي تسجيل هذه الملاحظات وفقًا لمعايير تقييم محددة، بدلاً من التعليقات العامة مثل “جيد” أو “ضعيف”.”

كيفية قياس دقة الطباعة

ينبغي تقييم دقة الطباعة باستخدام نفس ظروف التقاط الصور لكل عينة. ويمكن استخدام ماسح ضوئي مُعاير أو مجهر أو نظام كاميرا ثابت.

تغير عرض الخط

قارن عرض الخط المطبوع بالتصميم الأصلي أو فتحة الشاشة. فقد يشير زيادة العرض إلى انتشار جانبي، في حين أن الخطوط المنخفضة أو المتقطعة قد تشير إلى ضعف النقل أو عدم كفاية إفراز المعجون.

خشونة الحواف

تحقق مما إذا كانت الحواف المطبوعة ناعمة أم غير منتظمة. وقد يكون عدم انتظام الحواف مرتبطًا بخصائص ريولوجيا المعجون، أو بنية النسيج، أو حالة الشاشة، أو عدم اكتمال عملية النقل.

الاختراق والانتقال عبر الطبقة

قارن بين الوجه والظهر للنسيج المطبوع. يعتمد مستوى الاختراق المطلوب على المنتج النسيجي؛ فالاختراق الأقصى ليس هو الهدف دائمًا.

قد تكون الطباعة ذات السطح الحاد التي لا تتسم باختراق داخلي كافٍ غير مناسبة لبعض المنتجات، في حين أن الاختراق المفرط قد يقلل من قوة لون السطح أو وضوح النقش.

المرحلة الخامسة: تقييم النسخة النهائية المطبوعة

إنتاجية اللون ودرجته

يجب قياس القماش المطبوع باستخدام مقياس الطيف الضوئي، مع الالتزام بإعدادات ثابتة للجهاز، وتجهيز العينة، وطريقة الطي أو التبطين، وهندسة القياس.

يمكن استخدام قوة اللون النسبية أو K/S عند الاقتضاء، لكن يجب أن تظل طريقة القياس والحساب هي نفسها بالنسبة لجميع العينات. ولا ينبغي تقييم إنتاجية اللون بالاعتماد على الملاحظة البصرية وحدها.

الاستواء

قم بقياس عدة مواقع عبر المنطقة المطبوعة باللون الصلب. وأبلغ عن كل من النتيجة المتوسطة والتباين بين المواقع.

قد لا يكون متوسط قيمة اللون المرتفع مقبولاً إذا كانت الطباعة غير متساوية أو تحتوي على علامات الشاشة.

قابل للغسل

يجب تطبيق نفس تسلسل الغسيل على كل عينة. قم بتسجيل درجة حرارة الماء، ونسبة المحلول، والوقت، والمنظف، والتأثير الميكانيكي، وعدد مراحل الغسيل.

تقييم الكثافة المتبقية، واللون غير الثابت، والبقع، والترسبات السطحية، وملمس النسيج. ولا ينبغي الخلط بين قابلية الزوال بالغسل وثبات الألوان عند الغسل.

مقبض من القماش

يمكن تقييم المقبض من خلال لجنة تقييم أو طريقة قياسية مناسبة. وينبغي أن يستخدم تقييم اللجنة عينات مرمزة وظروف تحضير متسقة للحد من التحيز.

ثبات اللون

يجب اختيار اختبارات ثبات الألوان وفقًا للمنسوجات النهائية ومتطلبات العميل. توفر المواصفة القياسية ISO 105-C06 طرقًا لاختبار ثبات الألوان عند الغسيل المنزلي والتجاري، بينما تتناول المواصفة القياسية ISO 105-X12 اختبارات الاحتكاك الجاف والرطب.

لا ينبغي الادعاء بأن مادة المكثف تضمن درجة ثبات معينة. فالثبات يعتمد أيضًا على اختيار الصبغة أو الصبغة الصبغية، وعملية التثبيت، والمادة الرابطة، والغسيل، والنسيج.

أولويات الاختبار الخاصة بالمنتجات

مسار المُكثِّف	مجالات التركيز النموذجية في التقييم	تحذير هام
ألجينات الصوديوم	التوافق مع الأصباغ التفاعلية، ومعدل إنتاج اللون، ووضوح الطباعة، ومقاومة التلاشي بالغسيل، واستقرار اللزوجة	قم بمقارنة اللزوجة فقط في ظل تركيزات وظروف اختبار متطابقة
كاربوكسي ميثيل السليلوز	درجة الاستبدال، والترطيب، وعلم الريولوجيا، وتفاعل الأصباغ، وقابلية الزوال بالغسل، وملمس النسيج	لا يمكن استبدال درجات CMC بناءً على اسم المنتج وحده
نشا الكربوكسي ميثيل	كفاءة التكثيف، قوام العجينة، معدل المرور عبر الغربال، معدل الاختراق، قابلية الغسل، وتكلفة الاستخدام	قد تختلف درجة الملاءمة بين الأنظمة التفاعلية، وأنظمة التشتت، وأنظمة الصبغة، والأنظمة المركبة
مكثف مركب	التوافق التام مع معجون اللصق، واستقرار التخزين، وخصائص الريولوجيا، واتساق الطباعة	تقييم التركيبة المقدمة بدلاً من الاكتفاء بتقييم البوليمر الرئيسي فيها فقط
مكثف للمعالجة المسبقة في الطباعة الرقمية	الترشيح، وتوحيد الطلاء، والتصاق النسيج، وانتشار الحبر، واللون، والملمس	لا تُطبق معايير اللزوجة الخاصة بالطباعة الحريرية على أنظمة المعالجة المسبقة الرقمية

كيفية مقارنة العينات بشكل صحيح

استخدام عينات مكررة

كلما أمكن، قم بإعداد أكثر من معجون مستقل واحد من كل عينة. فمجرد تكرار قياس اللزوجة في الكوب نفسه لا يتيح قياس التباين في الوزن والتشتت والترطيب.

قم بتغيير متغير واحد في كل مرة

يجب الحفاظ على ثبات الماء، والأصباغ، والمواد المساعدة، والنسيج، وظروف الطباعة، وإجراءات التثبيت عند مقارنة المواد المكثفة.

إذا كان لا بد من تحسين الصيغة الكاملة، فقم بتوثيق كل تغيير واستخدم خطة تجريبية بدلاً من إجراء تعديلات عشوائية.

استخدم العينات المشفرة حيثما أمكن ذلك

تقلل العينات المرمزة من التحيز أثناء التقييم البصري لمظهر المسحوق ووضوح النقش وملمس النسيج.

الإبلاغ عن كل من الأداء والتكلفة أثناء الاستخدام

السعر للكيلوغرام الواحد يختلف عن تكلفة الاستخدام. احسب جرعة المُكثِّف المطلوبة للوصول إلى قوام العجينة المستهدف، مع مراعاة وقت التحضير واستقرار العملية ومتطلبات الغسل، وذلك في الحالات التي تتوفر فيها بيانات موثوقة.

لا ينبغي الادعاء بوجود فوائد بيئية أو متعلقة بمياه الصرف الصحي ما لم تكن مدعومة بطريقة اختبار محددة وبيانات تمثيلية.

الأخطاء الشائعة في الفحوصات المخبرية

خطأ في الاختبار	لماذا يُضلل هذا الأمر	الممارسات الأفضل
مقارنة قيم اللزوجة الخاصة بالموردين بشكل مباشر	قد تختلف التركيزات ودرجات الحرارة والمغزل والسرعة	إعادة فحص جميع العينات باستخدام طريقة داخلية واحدة
يُجرى الاختبار بجرعات متساوية فقط	يقيس كفاءة التكثيف، ولكنه لا يقيس الأداء عند اللزوجة المتساوية	إجراء مقارنات لكل من الجرعات المتساوية واللزوجة المتساوية
القياس فور الانتهاء من الخلط	قد يكون الترطيب غير كامل	تحديد والتحقق من مدة الترطيب المطلوبة
تجاهل درجة حرارة العينة	اللزوجة تعتمد على درجة الحرارة	تحديد حالة كل عينة وتسجيل درجة حرارتها
استخدام مصادر مياه مختلفة	قد تؤدي الصلابة والأملاح الذائبة إلى تغيير عملية الترطيب	استخدم مصدرًا واحدًا موثقًا للمياه لإجراء المقارنات
اختبار معجون التبريد الأصلي فقط	قد تؤدي الأصباغ والمواد المساعدة إلى تغيير الخصائص الريولوجية	اختبار تركيبة الطباعة الكاملة
تغيير دفعات الأقمشة بين العينات	قد يؤثر التباين في القدرة على الامتصاص على الوضوح واللون	استخدم دفعة واحدة من القماش المعالج
نقدم لكم أفضل المطبوعات فقط	يخفي مشاكل التكرار والتسوية	الإبلاغ عن نتائج التكرار والتباين

تقرير المختبر وقرار الموافقة

يجب أن يتيح التقرير النهائي لأي شخص آخر مدرب إجراء التقييم مرة أخرى.

محتويات التقرير الموصى بها

• تحديد المورد والمنتج والدرجة والدفعة
• معلومات عن المنتج المرجعي
• هدف الاختبار وعملية الطباعة المقصودة
• نتائج اختبار المسحوق الجاف
• إجراءات تحضير معجون المخزون
• شروط اللزوجة والريولوجيا الكاملة
• تركيبة كاملة لمعجون الطباعة
• شروط النسيج والطباعة
• إجراءات التجفيف والتثبيت والغسل
• طباعة نتائج القياس والتغلغل
• نتائج الاختبارات المتعلقة بالألوان، وقابلية الغسل، وثبات الألوان، وملمس المنتج
• الصور الفوتوغرافية أو ملفات الآلات الموسيقية
• القيود والانحرافات التي لوحظت
• التوصيات الفنية والمتعلقة بالمشتريات

استخدم حالة قرار واضحة

قد تصنف النتيجة العينة على أنها «مُعتمدة» أو «مُعتمدة بشروط» أو «تحتاج إلى إعادة صياغة» أو «تحتاج إلى تجربة إنتاجية» أو «مرفوضة».

ينبغي أن تحدد الموافقة المشروطة الاستخدام المسموح به وأي قيود مفروضة. فلا ينبغي أن تُعتبر الدرجة التي تمت الموافقة عليها للطباعة بالتشتت معتمدة تلقائيًا للطباعة التفاعلية.

ما الذي يجب على المشترين طلبه من مورد مواد التكثيف

• ورقة البيانات الفنية
• ورقة بيانات السلامة
• عينة تمثيلية مع تعريف الدفعة
• مواصفات اللزوجة مع شروط القياس الكاملة
• التركيز الموصى به وإجراءات التحضير
• المعلومات ذات الصلة المتعلقة بدرجة الحموضة (pH) والرطوبة والمحتوى الجاف (DS) أو حجم الجسيمات
• النسيج الموصى به وطريقة الطباعة
• إرشادات التوافق والتخزين
• شهادة تحليل الدفعة (COA) للإنتاج المؤكد، حيثما ينطبق ذلك
• دعم مطابقة الدرجة استنادًا إلى المنتج الحالي أو ورقة بيانات المواد (TDS)

لا ينبغي اعتبار القيم الفنية النموذجية حدودًا مضمونة للدفعة ما لم يتم تضمينها في المواصفات المتفق عليها.

الدعم في مجال العينات ومطابقة الدرجات من شركة FSX Chemical

توفر شركة FSX Chemical مادة CMC وCMS وألجينات الصوديوم ومعجون الطباعة الرقمية المستخدمة في طباعة المنسوجات والتطبيقات الصناعية ذات الصلة. وينبغي أن يستند اختيار العينات إلى عملية الطباعة وشروط الاختبار الكاملة، وليس إلى الاسم العام للمنتج.

بالنسبة لطلب المطابقة المختبرية، يرجى تقديم ما يلي:

• اسم المُكثِّف الحالي، أو إجمالي المواد المذابة (TDS)، أو عينة مادية
• نوع الألياف والنسيج
• نظام الصبغة أو الأصباغ أو الحبر
• طريقة الطباعة والتثبيت
• التركيبة الحالية وجرعة المُكثِّف
• اللزوجة المستهدفة مع التركيز والحرارة والمغزل والسرعة
• المشكلات الرئيسية، مثل عدم استقرار اللزوجة، أو الانتشار، أو صعوبة إزالتها بالغسل
• التعبئة المطلوبة والكمية التقديرية للشراء

يمكن لشركة FSX Chemical مراجعة المعلومات المقدمة والتوصية بتحديد فئة عملية لإجراء اختبارات العينات. وينبغي تأكيد الملاءمة النهائية من خلال التجارب المعملية وتجارب الإنتاج التي يجريها العميل تحت إشرافه.

هل أنت مستعد لاختبار عينة من مادة تكثيف الطباعة؟

يرجى إرسال ورقة البيانات الفنية (TDS) الحالية، وطريقة الاختبار، وتركيبة معجون الطباعة، والنسيج، ونظام الصبغة، والأداء المستهدف إلى شركة FSX Chemical. يمكن لفريقنا مساعدتك في تحديد خيار مناسب من CMC أو CMS أو ألجينات الصوديوم أو معجون الطباعة لإجراء مقارنة📧 البريد الإلكتروني: Service@fsxchemical.com