KK 
EN 
BN 
ES 
TR 
FR 
ID 
RU 
AR 
UR 
VI 
TL 
HI 
UK 
KA 
UZ Сандық баспа пастасын өндіруші
FSX Chemical реактивті, дисперсті және пигменттік сиямен инкжеттік басып шығаруға арналған цифрлық баспа пастасы мен матаға басуға арналған қалыңдатқыштарды өндіреді, үлгілерді сәйкестендіру және зауыттан тікелей көтерме жеткізу қызметтерін ұсынады.
Сандық тоқыма баспасы үшін қалыңдағыш және алдын ала өңдеу өндірушісі
FSX Chemical реактивті, дисперсті және пигменттік сиямен инкджейт басып шығаруға арналған цифрлық тоқыма басып шығаруға қалыңдағыш және алдын ала өңдеу пасталарын өндіреді. DP-R, DP-D және DP-P үлкен көлемде сатып алар алдында сия жүйесіне, мата түріне, алдын ала өңдеу процесіне, дозалауға, pH деңгейіне және нақты басып шығару көрсеткіштеріне қарай бағалануы мүмкін.
Сандық басып шығаруға дейінгі өңдеу · Қоюлағыш · Сығырмалық басып шығару процесі
Сандық тоқыма баспа алдындағы өңдеу және қоюлағыш дегеніміз не?
Сандық тоқыма баспаға арналған алдын ала өңдеу және сандық баспаға арналған қалыңдатқыш – бұл мата бетін дайындауға және сұйықтық, реология мен сияның мінез-құлқын сия бүрку баспасы кезінде бақылауға арналған тоқымаға көмекші материалдар. Нарықта бұл өнімдерді цифрлық баспа пастасы деп те атайды. Қажетті жүйе сияның химиялық құрамына, матаға, алдын ала өңдеу процесіне және басып шығарудың мақсатына байланысты.
Сыялы баспа алдындағы сандық баспа дайындық
Көптеген цифрлық тоқыма басып шығару үрдістерінде сия бүркуден бұрын матаға алдын ала өңдеу құрамы қолданылады. Сия жүйесі мен мата түріне байланысты алдын ала өңдеу ылғалдануды, ылғалдың таралуын, сия миграциясын және беттік мінез-құлықты бақылауға көмектесіп, таңдалған процесс шарттарында басылған кескіннің анықтығын жақсартады.
Неліктен реология, сүзу және басып шығару анықтамасы маңызды
Сандық баспаға арналған қалыңдатқышты тегістік, реология, тұрақтылық, еріту немесе таралу сипаттамалары және сүзуге жарамдылығы бойынша бағалау қажет. Текстильге арналған инкджейт сынақтары кезінде сатып алушылар сондай-ақ алдын ала өңдеудің біркелкілігін, бояудың ағып кетуі мен таралуын, баспа шеттерінің анықтығын, түстердің көрсеткішін және нақты мата мен сия жүйесімен үйлесімділігін тексеруі тиіс.
Сандық инкджейт алдын ала өңдеу мен дәстүрлі баспа пастасы
Сандық мата басу дәстүрлі шелкография пастасындағыдай қалыңдатқышты әрдайым пайдаланбайды. Көптеген инкжет жұмыс үрдістерінде қалыңдату немесе алдын ала өңдеу жүйесі дәстүрлі түс пастасындай сиямен араластырудың орнына басып шығармас бұрын матаға қолданылады. Сондықтан дайындаудың нақты жолын басып шығару процесіне, сияның химиялық құрамына және қолдану әдісіне қарай таңдау қажет.
Сандық мата басып шығару · Алдын ала өңдеу зертханалық сынақ
Сығылмалы бүрку қолданбасының бағыттары · Сия мен мата үйлесімділігі
Реактивті, дисперсті және пигменттік сиямен жұмыс істейтін цифрлық мата басып шығаруға арналған алдын ала өңдеу
Сыяның химиялық құрамына, мата түріне және басу процесіне сәйкес сандық басуға арналған қалыңдағыш немесе алдын ала өңдеу әдісін таңдаңыз. Реактивті, дисперсті және пигментті цифрлық инкжет басу әртүрлі алдын ала өңдеу, дозалау және қолдану шарттарын қажет етеді, сондықтан соңғы өнім әдісін зертханалық және басу сынақтары арқылы растау қажет.
Реактивті струмельді баспа · Целлюлозды маталар
Мақта мен вискозаға арналған реактивті инкджеттік алдын ала өңдеу
DP-R – мақта, вискоза, лиоцелл, модал және басқа да қолайлы целлюлозды маталарға реактивті цифрлық тоқыма басып шығаруға арналған FSX бастапқы маршруты. Сынақтар алдын ала өңдеудің біркелкілігін, реологиясын, сия миграциясын, түстердің ағып кетуін бақылауды, басу анықтығын және соңғы түс көрсеткішін бағалауы тиіс.
- Сия жүйесі
- Реактивті струмельді сия
- Тіндік маршрут
- Мақта · Вискоза · Лиоцелл · Модал
- Сот процесінің басты назары
- Қан кетуді бақылау · Басып шығару анықтамасы · Түсті нәтиже
Инктжетті тарату · Полиэстер
Полиэстерге арналған инкджеттік тарату алдын ала өңдеу
DP-D – полиэстер және полиэстер қоспалы маталарға арналған диффузиялық струмельді басып шығарудың FSX бастапқы маршруты. Алдын ала өңдеу сынақтарында диффузия, сүзу, матаны алу, кептіру және бекіту жағдайларымен қатар басу айқындылығы мен процесс үйлесімділігін ескеру қажет.
- Сия жүйесі
- Сияны инкджейт арқылы шашу
- Тіндік маршрут
- Полиэстер · Қолдануға жарамды полиэстер қоспалары
- Сот процесінің басты назары
- Таралу · Сүзу · Процестердің үйлесімділігі
Пигментті инкджейт · Байлағыш жүйе
Пигментті цифрлық баспаға арналған қоюлағыш және алдын ала өңдеу
DP-P – пигменттік цифрлық тоқыма басып шығару жүйелері үшін FSX бастапқы маршруты, онда алдын ала өңдеу көрсеткіштері пигменттік сиямен, байланыстырушы затпен үйлесімділігі, қатайту шарттары, басу анықтығы, түс беріктігі және дайын матаның қолға ұстағыштығымен бірге бағалануы тиіс.
- Сия жүйесі
- Пигментті инкджейт сиясы
- Өңдеу маршруты
- Пигментті сия · Байлағышпен үйлесімді жүйе
- Сот процесінің басты назары
- Тұрақтылық · Қолға ұстағанда сезім · Байлағышпен үйлесімділік
Техникалық деректер · Сандық басып шығаруға арналған алдын ала өңдеу және қоюлағыш
Сандық мата баспасы үшін қоюлағыш сипаттамалары — DP-R, DP-D және DP-P
Лабораториялық және баспа сынақтары үшін DP-R, DP-D немесе DP-P таңдамас бұрын сия жүйесі, өнім түрі, техникалық деректер, рН, дозалау және қолдану әдісі бойынша FSX сандық басып шығару қалыңдатқыш және алдын ала өңдеу жолдарын салыстырыңыз.
| FSX маршруты | Басып шығару жүйесі | Өнім пішіні | Сілтеме деректері / Сынақтың бағыты | pH және эталондық доза | Қолдану және сынақ пайдалану | TDS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DP-R Реактивті сия бүрку арқылы алдын ала өңдеу | Реактивті струмельді басып шығару | Ақтан бежге дейінгі ұнтақ | 2 400–2 800 мПа·с Сілтеме тұтқырлығы · 25 °C-тағы 3,01 TP3T сулы ерітінді | pH 7–9 Сілтеме дозасы: 1000 г пастаға 25–30 г | Мақта, вискоза, лиоцелл, модал, жібек, жүн және басқа да сәйкес талшық жүйелеріне арналған реактивті сандық басып шығаруға дейінгі алдын ала өңдеу. Алдын ала өңдеудің біркелкілігін, сия үйлесімділігін, бояудың ағып кетуін бақылауды, баспа анықтығын және соңғы түс нәтижесін растаңыз. | DP-R TDS |
| DP-D Сияны тарату инкджетимен алдын ала өңдеу | Таратылған сия бүрку басып шығару | Сары түсті тұтқыр сұйықтық | Таралу және сүзу Процестің тұрақтылығын және қолданбаның үйлесімділігін бағалаңыз | pH 4–6 Әдеттегі доза: 40–80 г/л | Полиэстер және оған сәйкес полиэстер қоспалы маталарға арналған инкджейт әдісімен алдын ала өңдеуді жүргізу. Дозаны, матаның сіңіру қабілетін, алдын ала өңдеу жағдайын, кептіруді, бекітуді және соңғы басу көрсеткіштерін растау. | DP-D TDS |
| DP-P Пигментті цифрлық басып шығару әдісі | Пигментті инкджейт басып шығару | Сары түсті тұтқыр сұйықтық | Сия мен байлағыштың үйлесімділігі Қаттауға және сүртуге төзімділікті бағалау | pH 4–6 Әдеттегі доза: 40–80 г/л | Баспа анықтығы, пигмент сия үйлесімділігі, байланыстырушының өнімділігі, қату, түс беріктігі және дайын матаның қолға ұстағандағы сезімі теңестірілуі тиіс сынақтар үшін пигментті цифрлық баспаға арналған қалыңдатқыш пен алдын ала өңдеу әдісі. | DP-P TDS |
Әрбір маршрутты оның ... сәйкес салыстырыңыз. Сия жүйесі, мата, доза, Алдын ала өңдеу жағдайлары және нақты басып шығару көрсеткіштері Тек бір техникалық көрсеткішті ғана салыстырудың орнына.
Баспа процесіңіз үшін DP-R, DP-D немесе DP-P үлгісі қажет пе?
Сия жүйеңіздің, матаның, қолданыстағы алдын ала өңдеу немесе сандық басып шығару пастасының мәліметтері мен сынақ мақсатыңызды жіберіңіз. FSX Chemical зертханалық бағалау үшін бастапқы бағытты ұсына алады.
Басып шығару сынағын шолу · Алдын ала өңдеу · Басып шығару өнімділігі
Дигиталды мата басудағы жиі кездесетін мәселелер және нені бағалау керек
Сандық мата басып шығару сынағында түстердің ағып кетуі, баспа анықтылығының нашарлығы, сүзу мәселелері немесе соңғы нәтиженің тұрақсыздығы байқалса, тек бір ғана параметрді өзгертудің орнына алдын ала өңдеу, қоюлағыш, мата, сия жүйесі және процесс шарттарын бірге бағалаңыз.
Қан ағу · Сияның таралуы
Алғы өңдеудің біркелкілігі мен сұйықтық бақылауын тексеру
Егер басылған жиектер жайылып кетсе немесе тым көп ағып кетсе, алдын ала өңдеудің біркелкілігі мен қабылдауын, қалыңдатқыш дозасын, реологиясын, матаны ылғалдандыру және кептіру жағдайларын тексеріңіз. Дұрыс түзету сия жүйесіне, матаға және басу процесіне байланысты.
Басып шығару анықтамасы · Жиектің өткірлігі
Бетті дайындау және басып шығару шарттарын қарап шығыңыз
Баспа анықтамасының нашар болуына алдын ала өңдеудің біркелкі еместігі, мата бетінің мінез-құлқы, сия мөлшері, реология және кептіру немесе бекіту жағдайлары әсер етуі мүмкін. Формулацияны өзгертуден бұрын сынама үлгілерін бірдей баспа параметрлерінде салыстырыңыз.
Сүзу · Қалдық · Тұрақтылық
Дайындауды, таралуды және процесс тұрақтылығын бағалау
Сүзу қалдығы, нашар таралу немесе тұрақсыздық байқалған кезде соңғы қолдану нәтижесін бағаламас бұрын дайындау шарттарын, еріту немесе таралу сипаттамаларын, сүзу рәсімін, су сапасын, жұмыс уақытын және ластануды бақылау шараларын тексеріңіз.
Түс · Тұрақтылық · Қолға тигізу сезімі
Толық бекіту және аяқтау маршрутын растаңыз
Соңғы түс көрсеткіші, түс беріктігі және матаның қолға тигізу сезімі тек алдын ала өңдеуге арналған қоюлағышқа ғана емес, бірнеше факторларға байланысты. Сия бағытына сәйкес бекіту, қатайту немесе жуу жағдайларын қарап шығыңыз, ал пигменттік басып шығару кезінде байланыстырушының үйлесімділігі мен қатайту көрсеткішін де бағалаңыз.
Бір бақыланатын айнымалыны бір уақытта өзгертіп, мата, сия, доза және өңдеу шарттары сәйкес келетін үлгілерді салыстырыңыз.
Ағымдағы өнімдерді салыстыру · Алдын ала өңдеу және қоюландырғышты сәйкестендіру
Ағымдағы цифрлық баспаға арналған алдын ала өңдеуіңізді немесе қоюландырғышыңызды салыстырыңыз
Ағымдағы цифрлық баспа шөбі, алдын ала өңдеу немесе қоюлағыш үлгісін TDS, сия жүйесі, мата және сынақ шарттарымен бірге жіберіңіз. FSX Chemical техникалық негізін қарап шығып, сәйкестендірілген зертханалық сынақтар үшін бастапқы нұсқа ретінде DP-R, DP-D немесе DP-P ұсына алады.
Ағымдағы өніміңізді, TDS және сынақ шарттарын жіберіңіз
Пайдалы салыстыру өнімнің атауына немесе бір ғана тұтқырлық мәніне емес, сәйкестендірілген техникалық деректер мен өңдеу шарттарына негізделуі тиіс.
Ағымдағы өнім
Ағымдағы үлгіні немесе TDS-ті, өнім формасын және қолжетімді тұтқырлық немесе техникалық сынақ деректерін жіберіңіз.
Сия мен мата
Процестің реактивті, дисперсті немесе пигментті сия қолданатынын растаңыз және мата түрін көрсетіңіз.
Алдын ала өңдеу және процесс
Мүмкіндігінше дозаны, рН-ды, дайындау әдісін, қолдану тәсілін, кептіру, сүзу және бекіту шарттарын көрсетіңіз.
Мақсатты нәтиже
Негізгі сынақ мақсатын көрсетіңіз, мысалы қан кетуді бақылау, басып шығару анықтылығы, сүзу, беріктілік, қолмен ұстау сезімі немесе пайдалану шығыны.
Зауыттық / Зертханалық / Сапаны бақылау дәлелі
Зауыттық, зертханалық және сапаны бақылау сынақтары
Үлгіні бағалаудан бұрын цифрлық басып шығарудағы желім жеткізу мүмкіндігін растау үшін нақты өндіріс, сынақ, құжат және қаптама суреттерін пайдаланыңыз.
Сатып алушы сұрақтары · Сынақ бағалау · Техникалық құжаттар
Сандық мата басып шығару: алдын ала өңдеу және қоюлағыш бойынша жиі қойылатын сұрақтар
Текстильді басып шығару сатып алушыларына цифрлық басып шығаруға арналған алдын ала өңдеу немесе қоюлағыш сынағын дайындау кезінде қажетті практикалық жауаптар: үлгілерді бағалау, нұсқаулық дозасы, өндірісті растау, техникалық құжаттама және ірі көлемде сатып алуға дайындық.
01 Көп мөлшерде сатып алар алдында цифрлық басып шығаруға арналған қалыңдағыш үлгісін сұрай аламын ба?
Иә. Көтерме сатып алу алдында зертханалық және басып шығару бағалау үшін үлгі дайындауға болады. Сия жүйесін, матаны, ағымдағы өнім туралы ақпаратты және сынақ мақсатын ұсыну DP-R, DP-D немесе DP-P бастапқы маршрутын анағұрлым тиісті етіп анықтауға көмектеседі.
02 Цифрлық баспа сынағы үшін қандай ақпарат беруім керек?
Реактивті, диффузиялық немесе пигменттік сия жүйесін, матаны, ағымдағы алдын ала өңдеу немесе қалыңдағыш сипаттамасын, дозасын, pH деңгейін, қолдану әдісін, кептіру немесе бекіту шарттарын және бағалағыңыз немесе жақсартқыңыз келетін басып шығару нәтижесін беріңіз.
03 Мен бір сынақта бірнеше цифрлық баспа өнімінің маршрутын бағалай аламын ба?
Иә. Егер бірнеше өнім бағыты техникалық тұрғыдан өзара байланысты болса, үлгілерді қатар қойып салыстыруға болады. Алдын ала өңдеудің жүргізілуі мен соңғы баспа көрсеткіштеріндегі айырмашылықтарды сенімдірек бағалау үшін бірдей матаны, сияны, дайындау әдісін және басу шарттарын қолданыңыз.
04 Үлгілерді сынау кезінде эталондық дозаны қалай қолдану керек?
Сілтемелік дозаны бекітілген әмбебап формула емес, бастапқы ауқым ретінде қабылдау керек. Соңғы дозаны өнімнің қолданылу жолы, матаны сіңіру, қолдану әдісі, сия жүйесі, басып шығару мақсаты мен нақты өндіріс жағдайларына сәйкес түзету қажет болуы мүмкін.
05 Зертханалық және өндірістік нәтижелер сәйкес келмесе, нені тексеруім керек?
Матаның күйін, алдын ала өңдеу кезіндегі шаңды соруды, дайындау реттілігін, су сапасын, дозалауды, рН деңгейін, кептіруді, басу параметрлерін және бекіту немесе қатайту шарттарын салыстырыңыз. Өндірісті растау бірнеше формулалау айнымалыларын бір уақытта өзгертуден бұрын бақыланатын жағдайларда жүргізілуі тиіс.
06 Қай техникалық және партиялық құжаттар қолжетімді?
TDS және SDS техникалық бағалау мен қауіпсіздік тексеруін қолдау үшін қолжетімді. Өнімнің техникалық сипаттамасы мен тапсырысы бекітілгеннен кейін өндіріс партиясына сәйкес партияның COA дайындалады.
07 Сынақ сәтті болғаннан кейін жаппай сатып алуға көшкенге дейін нені растау керек?
Коммерциялық тапсырыс кезеңіне өтер алдында мақұлданған өнім маршрутын, келісілген техникалық сипаттаманы, өндірістік сынақ нәтижесін, эталондық технологиялық режимдерді, сапаға қойылатын талаптарды және қажетті техникалық құжаттаманы растаңыз.
Сілтеме деректері – бастапқы нүкте. Ақырғы өнімнің сәйкестігі сатып алушының нақты сия, мата және өндіріс жағдайларында расталуы тиіс.
Қарастырылған өнімдер
Сандық баспа пастасы бойынша техникалық нұсқаулықтар
Сандық баспаға арналған пастаны таңдау және процестер бойынша нұсқаулықтар
Сандық баспа пастасының маршруттарын сия жүйесі, мата, алдын ала өңдеу, сүзу, бекіту және үлгілерді сынау талаптары бойынша салыстырыңыз.
Реактивті және дисперсті сияфонт басып шығару пасталары
Тіндер бойынша реактивті және диффузиялық жолдарды салыстыру: алдын ала өңдеу және бекіту.
Нұсқаулықты оқыңызТіндік инкджетке арналған цифрлық баспаның үздік 5 желімі
Жібектеу категориялары мен таңдауды анықтайтын өндіріс шарттарын қарап шығыңыз.
Нұсқаулықты оқыңызПроцесс бойынша тоқыма баспаға арналған қалыңдатқыштар
Реактивті, дисперсті, пигменттік және цифрлық қалыңдату әдістерін салыстырыңыз.
Нұсқаулықты оқыңызҚадам-қадаммен бағаларды сәйкестендіру
Дұрыс сортты таңдау үшін өндіріс деректерін, үлгілерді және сынақ нәтижелерін пайдаланыңыз.
Нұсқаулықты оқыңызTDS, SDS және COA-ны қалай оқу
Сынақтар мен тапсырыстардан бұрын техникалық, қауіпсіздік және партиялық құжаттаманы тексеріңіз.
Нұсқаулықты оқыңыз