Ứng dụng hóa chất trong in ấn dệt may
Khám phá cách FSX Chemical hỗ trợ in vải phản ứng, in phân tán, in sắc tố và in kỹ thuật số thông qua các sản phẩm như CMC, CMS, Natri Alginat, Hỗn hợp in kỹ thuật số và các hệ thống chất làm đặc phù hợp.
Chọn phương pháp làm đặc phù hợp cho quy trình in của bạn
Compare CMC, CMS, sodium alginate and digital printing paste routes by printing process, dye or ink system, fabric type and target paste performance. Open the relevant application page or send your current sample or TDS for route matching.
Các ứng dụng của CMC
Review CMC when viscosity control, hydration, paste stability or formulation compatibility is the main concern. This route covers textile printing paste and selected industrial formulations using a cellulose-based thickener.
- Điểm nhấn điển hình
- Độ nhớt và độ ổn định của công thức
- Quy trình sản phẩm
- Carboxymethyl cellulose
- Điểm khởi đầu
- Ứng dụng, độ nhớt mục tiêu hoặc TDS
Ứng dụng CMS
Review CMS for reactive, disperse and selected specialty printing systems where cost-performance, paste stability and production adaptability need to be balanced through controlled trials.
- Điểm nhấn điển hình
- Tỷ lệ chi phí-hiệu quả và khả năng thích ứng với quy trình
- Quy trình sản phẩm
- Tinh bột carboxymethyl
- Điểm khởi đầu
- Quy trình in, hệ thống thuốc nhuộm và vải
Các ứng dụng của natri alginat
Review sodium alginate for reactive dye printing on cotton, viscose and other suitable cellulose-based fabrics where print sharpness, clean wash-off and stable paste behavior are important.
- Điểm nhấn điển hình
- Độ sắc nét khi in và khả năng tẩy rửa sạch sẽ
- Quy trình sản phẩm
- Alginat natri
- Điểm khởi đầu
- Hệ thống nhuộm, loại vải và độ nhớt mục tiêu
Các ứng dụng của in kỹ thuật số
Review this route for reactive, disperse and pigment inkjet printing where pretreatment, ink and fabric compatibility, penetration, fixation and print definition must be validated.
- Điểm nhấn điển hình
- Tính tương thích giữa mực in, vải và quy trình
- Quy trình sản phẩm
- Hỗn hợp in kỹ thuật số
- Điểm khởi đầu
- Hệ thống mực in, vải và thiết bị
Send your current sample or TDS, dye or ink system, fabric type, target viscosity and production issue. FSX Chemical can compare the available routes and suggest a starting sample for laboratory or production trials.
Chọn phương pháp làm đặc phù hợp với quy trình in trên vải
In phản ứng, in phân tán, in kỹ thuật số, in thùng nhuộm, in xả màu và in sắc tố đòi hỏi các tính chất khác nhau của hỗn hợp mực. Hãy so sánh các phương pháp khởi đầu được khuyến nghị dưới đây, sau đó xác nhận sản phẩm cuối cùng thông qua các thử nghiệm đối chiếu.
In bằng thuốc nhuộm phản ứng
Đối với in phản ứng trên vải cotton, viscose, lyocell và các loại vải pha sợi xenluloza phù hợp, cần đánh giá khả năng rửa trôi, độ nét in, độ bám màu và độ ổn định của hỗn hợp mực. Natri alginat là nguyên liệu chính, trong khi CMS có thể được thử nghiệm để đáp ứng các yêu cầu cụ thể về hiệu quả chi phí.
In phân tán
Đối với vải polyester và các loại vải pha trộn phù hợp, in phân tán đòi hỏi tính ổn định của hỗn hợp mực, độ rõ nét của hoa văn và khả năng tương thích với quy trình cố định đã chọn. Quy trình in phân tán CMS có thể được đánh giá trong điều kiện sản xuất thực tế tại nhà máy.
In kỹ thuật số trên vải
Hãy bắt đầu từ hệ thống mực in. DP-R được đánh giá cho công nghệ in phun phản ứng, DP-D cho công nghệ in phun phân tán và DP-P cho công nghệ in phun sắc tố. Xác định quy trình phù hợp dựa trên loại vải, quá trình tiền xử lý, thiết bị, điều kiện cố định và hiệu suất in cuối cùng.
In bằng phương pháp bôi mực và xả mực
Các kỹ thuật in Vat, in xả màu và một số kỹ thuật in burn-out hoặc devoré đòi hỏi phải tương thích với các chất khử, kiềm và nhiệt độ xử lý. Cần xác nhận việc sử dụng CMS H5 hoặc quy trình phù hợp khác dựa trên công thức hoàn chỉnh và điều kiện vải.
In bằng mực màu
In pigment truyền thống đòi hỏi sự tương thích giữa chất làm đặc, bột màu và hệ chất kết dính, cùng với hiệu suất lưới in phù hợp, quá trình đóng rắn, cảm giác khi sờ và độ bền ma sát. Đối với in phun pigment, hãy tham khảo phương pháp DP-P.
Vui lòng gửi mẫu hiện tại hoặc bảng dữ liệu kỹ thuật (TDS), phương pháp in, hệ thống thuốc nhuộm hoặc mực in, chất liệu vải, độ nhớt mục tiêu và các điều kiện quy trình. FSX Chemical có thể đề xuất một lộ trình khởi đầu thiết thực để tiến hành các thử nghiệm có kiểm soát.
Chọn phương pháp làm đặc phù hợp với quy trình in
In phản ứng, in phân tán, in kỹ thuật số, in thùng nhuộm, in xả và in sắc tố đòi hỏi các tính chất khác nhau của hỗn hợp mực. Hãy sử dụng hướng dẫn này để xác định phương án ban đầu, sau đó xác nhận loại mực cuối cùng thông qua các thử nghiệm đối chiếu.
In bằng thuốc nhuộm phản ứng
In phản ứng trên vải cotton, viscose, lyocell và các loại vải pha sợi xenluloza phù hợp đòi hỏi phải rửa trôi sạch, độ nét của hình in, độ bám màu cao và tính ổn định của hỗn hợp mực in.
Hệ thống thuốc nhuộm, sợi, độ nhớt và mục tiêu độ phai màu
In phân tán
Việc in phân tán trên vải polyester và các loại vải pha trộn phù hợp đòi hỏi độ ổn định của hỗn hợp mực, độ sắc nét của hoa văn và khả năng tương thích với quy trình cố định đã chọn.
Vải, hệ thống nhuộm, độ ổn định của hỗn hợp nhuộm và quá trình cố định
In kỹ thuật số trên vải
Chọn quy trình in kỹ thuật số dựa trên hệ mực, chất liệu vải, phương pháp tiền xử lý, thiết bị và yêu cầu về chất lượng in.
Hệ thống mực in, vải, xử lý sơ bộ và thiết bị
In bằng phương pháp bôi mực và xả mực
Các kỹ thuật in Vat, in xả màu và một số kỹ thuật in burn-out hoặc devoré đòi hỏi chất nhão phải giữ được độ ổn định khi tiếp xúc với các chất khử, kiềm và nhiệt độ trong quá trình xử lý.
Chất khử, kiềm, vải và nhiệt độ
In bằng mực màu
In bằng bột màu đòi hỏi sự tương thích giữa chất làm đặc, bột màu và hệ thống chất kết dính, cùng với quá trình làm khô phù hợp, cảm giác khi sờ và độ bền ma sát.
Phương pháp in, chất kết dính, vải và mục tiêu xử lý
Vui lòng gửi mẫu hiện tại hoặc bảng dữ liệu kỹ thuật (TDS), phương pháp in, hệ thống thuốc nhuộm hoặc mực in, chất liệu vải, độ nhớt mục tiêu và các điều kiện quy trình. FSX Chemical có thể đề xuất một lộ trình ban đầu để tiến hành các thử nghiệm có kiểm soát.
Cách FSX lựa chọn chất làm đặc phù hợp với quy trình in của bạn
Hãy chia sẻ phương pháp in, loại vải, hệ thống thuốc nhuộm hoặc mực in, độ nhớt mục tiêu và vấn đề sản xuất hiện tại của quý khách. FSX Chemical sẽ xem xét các thông tin có sẵn và đề xuất một phương án khởi đầu phù hợp để tiến hành thử nghiệm mẫu.
Xác định các điều kiện in ấn
Hãy cho chúng tôi biết quy trình in, loại vải, hệ thống thuốc nhuộm hoặc mực in, độ nhớt mục tiêu và các vấn đề chính, chẳng hạn như độ ổn định của hỗn hợp in, hiện tượng trôi màu khi giặt, độ sắc nét của hình in, độ thấm hoặc cảm giác khi sờ vào.
Quy trình · Vật liệu · Mục tiêu
Chia sẻ mẫu hoặc tài liệu tham khảo
Mẫu hiện tại, TDS, tên loại, điều kiện thử độ nhớt hoặc phương pháp pha chế hỗn hợp sệt cung cấp cho chúng ta một cơ sở tham khảo hữu ích để so sánh hướng thử nghiệm tiếp theo.
Mẫu · TDS · Dữ liệu thử nghiệm
Xem lại các lộ trình sản phẩm liên quan
FSX sẽ đánh giá các phương án phù hợp như CMC, CMS, natri alginat, hỗn hợp in kỹ thuật số hoặc chất làm đặc tương thích dựa trên ứng dụng và mục tiêu thử nghiệm của quý khách.
Sản phẩm · Quy trình · Khả năng tương thích
Kiểm tra mức điểm khởi đầu được đề xuất
FSX đề xuất cấp độ ban đầu hoặc hướng lấy mẫu cho các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc trong sản xuất. Lựa chọn cuối cùng sẽ được xác định dựa trên các kết quả về độ nhớt, độ ổn định và chất lượng in của quý vị.
Mẫu · Dùng thử · Phản hồiGửi yêu cầu về sản phẩm của bạn
Vui lòng cung cấp tên sản phẩm, ứng dụng, số lượng, điểm đến và bất kỳ tài liệu kỹ thuật (TDS), hình ảnh mẫu hoặc tài liệu nào mà quý khách đã có. FSX Chemical sẽ xem xét thông tin này và đề xuất bước tiếp theo liên quan đến báo giá, đối chiếu mẫu hoặc lựa chọn sản phẩm.
