প্রতিক্রিয়াশীল, বিচ্ছুরিত, পিগমেন্ট এবং ডিজিটাল টেক্সটাইল প্রিন্টিং: সঠিক ঘনকারী পথ কীভাবে নির্বাচন করবেন

প্রযুক্তিগত গাইড: মুদ্রণ প্রক্রিয়া ও ঘনকারী নির্বাচন, জুলাই ২০২৬-এ হালনাগাদ, সরাসরি উত্তর

বস্ত্র, রঙিন সিস্টেম, মুদ্রণ পদ্ধতি এবং স্থিরীকরণ প্রক্রিয়া চিহ্নিত করে সান্দ্রতা বা মূল্য তুলনা করার আগে একটি টেক্সটাইল প্রিন্টিং ঘনকারী বা প্রিট্রিটমেন্ট পথ নির্বাচন করুন। সোডিয়াম অ্যালজিনেট সাধারণত সেলুলোজিক বস্ত্রের উপর রিঅ্যাক্টিভ স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য মানদণ্ড হিসেবে ব্যবহৃত হয়। পলিয়েস্টারে ডিসপার্স প্রিন্টিংয়ের জন্য ডিসপার্স রঞ্জক এবং তাপ স্থিরীকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি পথ প্রয়োজন। প্রচলিত পিগমেন্ট প্রিন্টিং সাধারণত একটি সিন্থেটিক ঘনকারী ও বাইন্ডার সিস্টেমের উপর নির্ভর করে। ডিজিটাল টেক্সটাইল প্রিন্টিংয়ের জন্য প্রতিক্রিয়াশীল, ডিসপার্স বা পিগমেন্ট ইনকজেট প্রিন্টিংয়ের জন্য নির্বাচিত প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট প্রিট্রিটমেন্ট প্রয়োজন।.

রঞ্জক ব্যবস্থা
বিপক্ষে মুদ্রণ পদ্ধতি

প্রতিক্রিয়াশীল, ছড়িয়ে দেওয়া এবং রঞ্জক বিভিন্ন রঙিন ও স্থিরীকরণ ব্যবস্থাকে বর্ণনা করে।. ডিজিটাল বলতে সেই পদ্ধতিকে বোঝায় যা টেক্সটাইলে কালি ফোঁটা বসানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। অতএব ডিজিটাল টেক্সটাইল প্রিন্টিংয়ে রিঅ্যাক্টিভ কালি, ডিসপার্স কালি বা পিগমেন্ট কালি ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি “ডিজিটাল প্রিন্টিং পেষ্ট” নির্দিষ্ট ডিজিটাল কালি ও কাপড়ের ধরন অনুযায়ী নির্বাচন করতে হবে, একে সার্বজনীন চতুর্থ রঞ্জক ব্যবস্থা হিসেবে বিবেচনা করা যাবে না।.

নির্বাচন শ্রেণিবিন্যাস

ঘনকারী নির্বাচন করার আগে উত্তর দিতে হবে এমন ছয়টি প্রশ্ন

পণ্য নির্বাচন উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুসরণ করা উচিত। সান্দ্রতা সংখ্যা বা পণ্যের দাম দিয়ে শুরু করলে অনুপযুক্ত তুলনা হতে পারে। প্রশ্ন ০১

ফ্যাব্রিকটি কী?

রঞ্জক ও পেষ্ট পদ্ধতি নির্বাচন করার আগে কটন, ভিসকোজ, লিওসেল, পলিয়েস্টার, সিল্ক, উল বা মিশ্রিত ফ্যাব্রিক নিশ্চিত করুন। প্রশ্ন ০২

কোন রঙকারী?

প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক, বিচ্ছুরিত রঞ্জক, পিগমেন্ট ইঙ্ক বা অন্য কোনো রঞ্জক শ্রেণী চিহ্নিত করুন। বিভিন্ন রঙিন পদার্থের জন্য ভিন্ন স্থিরীকরণ রসায়ন প্রয়োজন। প্রশ্ন ০৩

স্ক্রিন নাকি ডিজিটাল?

প্রচলিত স্ক্রিন পেষ্ট এবং ডিজিটাল ফ্যাব্রিক প্রিট্রিটমেন্টের প্রস্তুতি, রিয়োলজি এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন। প্রশ্ন ০৪

এটি কীভাবে ঠিক করা হয়?

স্টিমিং, থার্মোফিক্সেশন, সাবলাইমেশন বা বাইন্ডার কিউরিং নিশ্চিত করুন, সাথে নির্ধারিত তাপমাত্রা ও সময়। প্রশ্ন ০৫

মূল সমস্যা কী?

কম রঙের ফলন, রঙ ছড়িয়ে পড়া, অস্পষ্টতা, ধুয়ে ফেলার কঠিনতা, অস্থিতিশীল পেষ্ট বা অগ্রহণযোগ্য কাপড়ের স্পর্শ অনুভূতি চিহ্নিত করুন। প্রশ্ন ০৬

এটি কীভাবে পরীক্ষা করা হবে?

প্রার্থী পণ্যগুলি তুলনা করার আগে পরীক্ষাগার পদ্ধতি, ব্যবহারিক পরীক্ষা এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নির্ধারণ করুন।.

দ্রুত প্রক্রিয়া ম্যাট্রিক্স

প্রিন্টিং প্রক্রিয়া এবং স্টার্টিং থিকেনার রুট

সারণিটি একটি প্রাথমিক নির্বাচন কাঠামো প্রদান করে। চূড়ান্ত উপযুক্ততা নির্ধারণের জন্য পরিকল্পিত রেসিপি, ফ্যাব্রিক এবং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে নিশ্চিত করতে হবে।.

প্রিন্টিং রুট	সাধারণ কাপড়	স্টার্টিং থিকেনার বা পেস্ট রুট	স্থিরীকরণ / পরবর্তী-চিকিৎসা	মূল মূল্যায়ন পয়েন্টসমূহ
প্রতিক্রিয়াশীল স্ক্রিন প্রিন্টিং	সুতি, ভিসকোজ, লিওসেল এবং উপযুক্ত সেলুলোজিক ফ্যাব্রিক	সোডিয়াম অ্যালজিনেট বেঞ্চমার্ক; নির্বাচিত প্রতিক্রিয়াশীল CMS পথ মূল্যায়ন করা যেতে পারে।	স্টিমিং, এরপর ধোয়া এবং অস্থায়ী রঞ্জক ও ঘনকারী অপসারণ	রঙের ফলন, সংজ্ঞা, অনুপ্রবেশ, ধুয়ে যাওয়া এবং হ্যান্ডেল
বিস্তৃত স্ক্রিন প্রিন্টিং	পলিয়েস্টার এবং উপযুক্ত পলিয়েস্টার মিশ্রণ	প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট ডিসপার্স প্রিন্টিং থিকনার, নির্বাচিত CMS বা সিন্থেটিক পথসমূহ সহ	রঞ্জক এবং উৎপাদন পথ অনুযায়ী তাপ বা বাষ্প স্থিরীকরণ	বিস্তার, স্ক্রিন চালানো, স্থিরীকরণ, তীক্ষ্ণতা এবং অবশিষ্টাংশ
পিগমেন্ট স্ক্রিন প্রিন্টিং	সুতি, পলিয়েস্টার এবং অনেক মিশ্র বা মিশ্র-তন্তুযুক্ত কাপড়	সিন্থেটিক ঘনকারী, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ রঞ্জক বাইন্ডার এবং সহায়ক ব্যবস্থার সমন্বয়	শুকানো এবং বাইন্ডার নিরাময়	ঘর্ষণ স্থায়িত্ব, রঙের তীব্রতা, তীক্ষ্ণতা, নিরাময় এবং হ্যান্ডল
প্রতিক্রিয়াশীল ডিজিটাল মুদ্রণ	কটন, ভিসকোজ, লিওসেল, সিল্ক এবং উপযুক্ত সেলুলোজিক পদ্ধতি	প্রতিক্রিয়াশীল ডিজিটাল প্রিট্রিটমেন্ট বা পেস্ট পদ্ধতি যেমন DP-R	স্টিমিং এবং ধুয়ে ফেলা	ইঙ্ক ব্লিডিং, প্রান্তের সংজ্ঞা, রঙের বিকাশ এবং ধুয়ে যাওয়া
ডিজিটাল প্রিন্টিং ছড়িয়ে দিন	পলিয়েস্টার এবং উপযুক্ত পলিয়েস্টার মিশ্রণ	প্রত্যক্ষ বা স্থানান্তর মুদ্রণের উপর নির্ভর করে DP-D-এর মতো ডিজিটাল প্রিট্রিটমেন্ট পথ বিতরণ করুন।	তাপ স্থিরীকরণ বা সাবলাইমেশন	প্রবেশ, তীক্ষ্ণতা, কালি ছড়িয়ে পড়া, স্থিরীকরণ এবং স্থায়িত্ব
পিগমেন্ট ডিজিটাল প্রিন্টিং	সুতি, পলিয়েস্টার এবং উপযুক্ত মিশ্রণ	বাইন্ডারযুক্ত ইঙ্ক সিস্টেমের সাথে সমন্বিত পিগমেন্ট ডিজিটাল প্রিট্রিটমেন্ট পথ যেমন DP-P	শুকানো এবং সেট হওয়া	ঘর্ষণ স্থায়িত্ব, সংজ্ঞা, রঙের তীব্রতা এবং স্পর্শ অনুভূতি

পণ্যের নাম এবং অভ্যন্তরীণ মডেল কোডগুলো সার্বজনীন শিল্প মানদণ্ড নয়। ব্যবহারের আগে প্রযোজ্য TDS এবং ট্রায়াল পদ্ধতি নিশ্চিত করুন।.

প্রতিক্রিয়াশীল স্ক্রিন প্রিন্টিং

প্রতিক্রিয়াশীল মুদ্রণের জন্য ঘনকারী নির্বাচন

প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক স্থিরীকরণের সময় তুলো এবং ভিসকোসের মতো উপযুক্ত তন্তুগুলির সাথে রাসায়নিক বন্ধন গঠন করে। ঘনকারীকে প্রিন্টিং পেষ্ট নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, যাতে তা প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকের উল্লেখযোগ্য অংশ ব্যবহার না করে বা তন্তুতে এর স্থানান্তর বাধাগ্রস্ত না করে।.

সোডিয়াম অ্যালজিনেট প্রচলিত রিঅ্যাক্টিভ প্রিন্টিং-এ রেফারেন্স ঘনকারী হিসেবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ এর গঠন সাধারণত রিঅ্যাক্টিভ রঞ্জকের সাথে সীমিত বিক্রিয়া করে এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রিত হলে এটি কার্যকর স্ক্রিনিং ক্ষমতা, রঙের ফলন এবং ধুয়ে ফেলার কার্যকারিতা প্রদান করতে পারে।.^[1] 01

সোডিয়াম অ্যালজিনেট পথ

কটন, ভিসকোজ বা অন্যান্য উপযুক্ত সেলুলোজিক ফাইবারে প্রতিক্রিয়াশীল স্ক্রিন প্রিন্টিং মূল্যায়ন করার সময় প্রাথমিক মানদণ্ড হিসেবে সোডিয়াম অ্যালজিনেট ব্যবহার করুন।.

• একই পরীক্ষার পদ্ধতির অধীনে HV, MV এবং LV তুলনা করুন।
• স্টক-পেস্টের ঘনত্ব নিশ্চিত করুন
• স্ক্রিন রিলিজ এবং এজ সংজ্ঞা মূল্যায়ন করুন
• রঙের ফলন, ধোয়ার পর ধোয়া চলে যাওয়া এবং কাপড়ের স্পর্শগত অনুভূতি পর্যালোচনা করুন।

সোডিয়াম অ্যালজিনেট গ্রেডসমূহ পর্যালোচনা করুন 02

প্রতিক্রিয়াশীল সিএমএস রুট

যখন মিল ভিন্ন রিয়োলজি বা খরচ-কার্যক্ষমতা পথ বিবেচনা করে, তখন একটি উপযুক্ত উচ্চ-প্রতিস্থাপন CMS গ্রেড বা নিয়ন্ত্রিত মিশ্রণ মূল্যায়ন করা যেতে পারে।.

• প্রতিক্রিয়াশীল প্রিন্টিংয়ের জন্য গ্রেড উপযুক্ততা নিশ্চিত করুন
• রঙের আউটপুট এবং রেখার তীক্ষ্ণতা তুলনা করুন
• পেছনের পরিচ্ছন্নতা এবং ধুয়ে ফেলার অবস্থা পরীক্ষা করুন।
• সর্বজনীন এক-এক প্রতিস্থাপন ধরে নেবেন না।

CMS প্রিন্টিং গ্রেডগুলি পর্যালোচনা করুন

CMC স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরাসরি অ্যালগিনেটের বিকল্প নয়।.

নির্বাচিত CMC গ্রেড বিশেষ মুদ্রণ এবং অন্যান্য শিল্প ব্যবস্থায় উপযোগী হতে পারে, তবে প্রচলিত প্রতিক্রিয়াশীল মুদ্রণের উপযোগিতা নির্ভর করে প্রতিস্থাপনের মাত্রা, বিশুদ্ধতা, রঞ্জকের আন্তঃক্রিয়া এবং সম্পূর্ণ রেসিপি উপর। এটি নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষার মাধ্যমে প্রমাণিত হতে হবে।.

ডিপার্স স্ক্রিন প্রিন্টিং

পলিয়েস্টার ডিসপার্স প্রিন্টিংয়ের জন্য ঘনকারী নির্বাচন

ডিপার্স ডাইগুলো জলবিদ্বেষী তন্তু, বিশেষ করে পলিয়েস্টারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রিন্টিং পেষ্টকে স্থিতিশীল রঞ্জক বিচ্ছুরণ বজায় রাখতে হবে, স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে পরিষ্কারভাবে স্থানান্তরিত হতে হবে এবং নির্বাচিত তাপ-স্থিরীকরণ প্রক্রিয়ায় রঞ্জক মুক্তি দিতে হবে।.

একটি প্রতিক্রিয়াশীল প্রিন্টিং ঘনকারীকে শুধুমাত্র পরীক্ষাগারে অনুরূপ সান্দ্রতা দেয় বলে সরাসরি ডিসপার্স প্রিন্টিংয়ে স্থানান্তর করা উচিত নয়। রঞ্জক, সহায়ক, অম্লতা, তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং অবশিষ্টাংশের প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন।.

এফএস-০৫ সিএমএস রুট

FSX কেমিক্যাল নির্বাচিত বিচ্ছুরিত স্ক্রিন-প্রিন্টিং পরীক্ষার জন্য FS-05 কে একটি প্রাথমিক CMS রুট হিসেবে স্থাপন করেছে।.

• গুঁড়ো ছড়িয়ে পড়া এবং জলমিশ্রণ নিশ্চিত করুন।
• রিভিউ স্ক্রিন চলছে এবং পেস্ট স্থিতিশীলতা
• ফিক্সেশনের পর সংজ্ঞা মূল্যায়ন করুন
• আবশিষ্টাংশ, ধোয়ার ক্ষমতা এবং কাপড়ের স্পর্শগত অনুভূতি পরীক্ষা করুন।

সিন্থেটিক ঘনকারী পথ

যখন ফর্মুলেশনে কম মাত্রা প্রয়োগ, লবণ সহনশীলতা বা একটি নির্দিষ্ট রেওলজিক্যাল প্রোফাইল প্রয়োজন হয়, তখন প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট সিন্থেটিক ঘনকারীও ব্যবহার করা যেতে পারে।.

• বিস্তারকারী পদার্থের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করুন
• বৈধ pH এবং ইলেকট্রোলাইটের পরিসর পরীক্ষা করুন।
• তাপ স্থিতিশীলতা মূল্যায়ন করুন
• রিমুভাল বা অবশিষ্ট-ফিল্ম আচরণের পর্যালোচনা

সরাসরি মুদ্রণ এবং স্থানান্তর মুদ্রণ দুটি ভিন্ন পথ।.

ডাইরেক্ট ডিসপার্স প্রিন্টিং ফিক্সেশনের আগে রঙিন পদার্থকে কাপড়ে স্থাপন করে। সাবলিমেশন ট্রান্সফার প্রিন্টিং প্রথমে ট্রান্সফার পেপারে প্রিন্ট করে এবং তারপর উত্তাপের মাধ্যমে ডাই পলিয়েস্টারে স্থানান্তরিত করে। এদের পেস্ট, কোটিং এবং ইঙ্কের প্রয়োজনীয়তাকে একরকম মনে করা উচিত নয়।.

পিগমেন্ট স্ক্রিন প্রিন্টিং

কেন পিগমেন্ট প্রিন্টিং-এ একটি বাইন্ডার সিস্টেম প্রয়োজন

পিগমেন্টগুলির ফাইবারের প্রতি আকর্ষণ বা রাসায়নিক স্থিরীকরণ পদ্ধতি রিয়েক্টিভ এবং ডিসপার্স রঞ্জকের মতো নয়। প্রচলিত পিগমেন্ট প্রিন্টিংয়ে, পিগমেন্ট সাধারণত একটি পলিমারিক বাইন্ডার ফিল্মের মাধ্যমে কাপড়ে স্থির করা হয়।.

প্রিন্টিং পেষ্টে তাই সাধারণত রঞ্জক বিচ্ছুরণ, সিন্থেটিক ঘনকারী, বাইন্ডার এবং অন্যান্য সহায়ক উপাদান থাকে। বস্ত্র রঞ্জক মুদ্রণের গবেষণায় রঙের বৈশিষ্ট্য এবং শুকনো বা ভেজা ঘষার স্থায়িত্ব উভয়ই মূল্যায়ন করা হয়, কারণ বাইন্ডার গঠন ও নিরাময় চূড়ান্ত ফলাফলে প্রভাব ফেলে।.^[2]

ঘনকারী দায়িত্বসমূহ

• স্ক্রিন-প্রিন্টিং রিয়োলজি নিয়ন্ত্রণ
• অবাঞ্ছিত বিস্তার সীমিত করুন
• সম্মিলিত পিগমেন্টের সমবিতরণকে সমর্থন করুন
• বাইন্ডার এবং সহায়ক উপকরণগুলোর সাথে সামঞ্জস্য বজায় রাখুন।

বাইন্ডারের দায়িত্বসমূহ

• কাপড়ে রঞ্জক কণা সংযুক্ত করুন
• ঘর্ষণ ও ধোয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করুন
• কিউরিংয়ের সময় সঠিকভাবে আকার নিন
• স্থায়িত্বের সঙ্গে কাপড়ের কোমলতা ভারসাম্য বজায় রাখুন

কেবল সান্দ্রতার ভিত্তিতে পিগমেন্ট পেস্ট নির্বাচন করবেন না।.

বাঁধাই সামঞ্জস্য, নিরাময় তাপমাত্রা, নিরাময় সময়, রঞ্জক লোডিং, ঘর্ষণ স্থায়িত্ব এবং কাপড়ের স্পর্শগত অনুভূতি একক প্রাথমিক সান্দ্রতা মানের মিলের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।.

ডিজিটাল টেক্সটাইল প্রিন্টিং

ডিজিটাল প্রিন্টিং কেন পৃথক প্রি-ট্রিটমেন্ট সিদ্ধান্ত ব্যবহার করে

প্রচলিত স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ, রঞ্জক, ঘনকারী এবং অধিকাংশ সহায়ক পদার্থ প্রয়োগের আগে রঙের পেষ্টে মিশ্রিত করা হয়। টেক্সটাইল ইঙ্কজেট প্রিন্টিং-এ, অনেক কার্যকরী রাসায়নিকের পরিবর্তে প্রিট্রিটমেন্টের মাধ্যমে কাপড়ে প্রয়োগ করা হয়, আর প্রিন্টার সূক্ষ্ম নোজল দিয়ে কম সান্দ্রতার ইঙ্ক জেট করে।.^[3]

প্রিট্রিটমেন্ট ফোঁটা ছড়িয়ে পড়া, প্রবেশ, প্রান্তের সংজ্ঞা, রঙের বিকাশ এবং স্থিরীকরণ নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করে। এটিকে ইঙ্কের রাসায়নিক গঠন এবং টেক্সটাইল সাবস্ট্রেট অনুযায়ী নির্বাচন করতে হবে। DP-R

প্রতিক্রিয়াশীল ডিজিটাল প্রিন্টিং

DP-R হল FSX কেমিক্যালের প্রতিক্রিয়াশীল ইঙ্কজেট প্রি-ট্রিটমেন্ট মূল্যায়নের জন্য উপযুক্ত সেলুলোজিক এবং সংশ্লিষ্ট তন্তুগুলিতে শুরু করার পথ।.

• কাপড়ের শোষণক্ষমতা এবং প্রস্তুতি নিশ্চিত করুন
• ঘনকারী, ক্ষারক এবং আর্দ্রতা ধরে রাখার উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করুন।
• রক্তক্ষরণ, সংজ্ঞা এবং রঙের বিকাশ মূল্যায়ন করুন।
• স্টিমিং এবং ওয়াশ-অফ শর্তগুলি নিশ্চিত করুন।

ডিপি-ডি

ডিসপার্স ডিজিটাল প্রিন্টিং

DP-D হল পলিয়েস্টার এবং উপযুক্ত পলিয়েস্টার মিশ্রণে ডিসপার্স ইনকজেট মূল্যায়নের জন্য প্রাথমিক পথ।.

• সরাসরি বা স্থানান্তরিত মুদ্রণ নিশ্চিত করুন
• প্রলেপ বা পূর্বপ্রক্রিয়াকরণ মাত্রা পর্যালোচনা করুন
• বিন্দু বিস্তৃতি এবং অনুপ্রবেশ মূল্যায়ন করুন
• হিট ফিক্সেশন বা সাবলিমেশন নিশ্চিত করুন

ডিপি-পি

পিগমেন্ট ডিজিটাল প্রিন্টিং

DP-P হল উপযুক্ত প্রাকৃতিক ও সিন্থেটিক কাপড়ে পিগমেন্ট ইঙ্কজেট প্রি-ট্রিটমেন্ট মূল্যায়নের জন্য প্রাথমিক পথ।.

• পিগমেন্ট ইঙ্ক এবং বাইন্ডার সিস্টেম নিশ্চিত করুন
• সারফেস ইঙ্ক নিয়ন্ত্রণ এবং প্রান্তের তীক্ষ্ণতা মূল্যায়ন করুন
• রঙধৌত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা পর্যালোচনা করুন
• রঙের তীব্রতাকে কাপড়ের হ্যান্ডেলের সাথে ভারসাম্যপূর্ণ করুন

পরীক্ষা

ডিজিটাল পরীক্ষার সীমা

ডিজিটাল প্রিট্রিটমেন্টকে প্রকৃত প্রিন্টার, কালি, তরঙ্গরূপ, রেজোলিউশন, কাপড়, শুকানো এবং স্থিরীকরণ প্রক্রিয়া সহ পরীক্ষা করতে হবে।.

• শুধুমাত্র পরীক্ষাগারের সান্দ্রতার উপর নির্ভর করবেন না।
• ফিল্ট্রেশন এবং আবরণের সমতা পরীক্ষা করুন।
• নোজল এবং মেশিনের সামঞ্জস্য পর্যালোচনা করুন
• উৎপাদন-পার্শ্বের পুনরাবৃত্তি নিশ্চিত করুন

ডিজিটাল প্রিন্টিং পেষ্টের পথসমূহ পর্যালোচনা করুন

স্থিরীকরণ এবং পরবর্তী চিকিৎসা

কেন ফিক্সেশন পণ্য নির্বাচন নির্ধারণ করে

রুট	সাধারণ স্থিরীকরণের দিক	চিকিৎসার পরবর্তী ফোকাস	নির্বাচন ঝুঁকি
প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক	স্টিমিং বা অন্য কোনো স্বীকৃত প্রতিক্রিয়াশীল স্থিরীকরণ প্রক্রিয়া	অসম্পূর্ণ রঞ্জক, ক্ষার, সহায়ক এবং ঘনকারী অপসারণ	দুর্বল ধৌতক্ষমতা পরিচ্ছন্নতা এবং হ্যান্ডেলিং হ্রাস করতে পারে।
বিস্তারিত রঞ্জক	পথের ওপর নির্ভর করে তাপ-স্থিরীকরণ, উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্পীকরণ বা সাবলাইমেশন।	প্রয়োজন অনুযায়ী পৃষ্ঠের রঞ্জক বা অবশিষ্ট পেস্ট অপসারণ	ভুল তাপ প্রতিক্রিয়া রঙ বা স্পষ্টতা হ্রাস করতে পারে।
রঞ্জক	বাঁধাই শুকানো এবং নিরাময়	সাধারণত কোনো ডাই ওয়াশ-অফ পদ্ধতি নেই যা রিঅ্যাক্টিভ প্রিন্টিংয়ের সমতুল্য।	অপর্যাপ্ত নিরামিষ স্থায়িত্ব হ্রাস করতে পারে; অতিরিক্ত নিরামিষ হ্যান্ডেলকে প্রভাবিত করতে পারে।
ডিজিটাল ইঙ্কজেট	এটি প্রতিক্রিয়াশীল, বিচ্ছুরিত বা পিগমেন্ট ইঙ্কের রসায়নের উপর নির্ভর করে।	প্রাসঙ্গিক ইঙ্ক এবং ফাইবার পথ অনুসরণ করতে হবে।	“ডিজিটাল” এককভাবে প্রয়োজনীয় ফিক্সেশন প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে না।

কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন

প্রিন্টিং ট্রায়ালের সময় কী পরীক্ষা করবেন

একই গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড প্রতিটি প্রক্রিয়ায় অন্ধভাবে প্রয়োগ করা উচিত নয়, তবে নিম্নলিখিত সূচকগুলি একটি কার্যকর মূল্যায়ন কাঠামো প্রদান করে।.

• পেস্ট প্রস্তুতি এবং হাইড্রেশন
• ব্যবহারের সময় সান্দ্রতার স্থিতিশীলতা
• স্ক্রিন রিলিজ বা প্রিট্রিটমেন্টের সমতা
• কিনারার সংজ্ঞা এবং সূক্ষ্ম রেখার তীক্ষ্ণতা
• রঙের ফলন বা রঙের তীব্রতা
• ইঙ্ক বা পেস্টের অনুপ্রবেশ
• পটভূমির পরিচ্ছন্নতা
• রক্তক্ষরণ বা অনিয়ন্ত্রিত বিস্তার
• স্থিরীকরণ দক্ষতা
• ধুয়ে ফেলা বা অবশিষ্টাংশ অপসারণ
• শুকনো ও ভেজা ঘর্ষণ স্থায়িত্ব
• চূড়ান্ত কাপড়ের হ্যান্ডেল

রিওলজি মুদ্রণ প্রয়োগ এবং সংজ্ঞাকে প্রভাবিত করে।.

ঘনকারী পদার্থগুলো পেস্টের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে এবং অবাঞ্ছিত রঙের স্থানান্তর কমাতে ব্যবহৃত হয়। উপকারী রেওলজিক্যাল প্রোফাইল একটি সর্বজনীন আদর্শ সান্দ্রতার উপর নির্ভর করে না, বরং প্রয়োগ পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।. ^[5]

সাধারণ নির্বাচন ত্রুটি

এড়িয়ে চলার ছয়টি ভুল

শুধুমাত্র সান্দ্রতার ভিত্তিতে নির্বাচন

একই সান্দ্রতার মানসমূহ সমান রঙের সামঞ্জস্য, রেওলজি, ধৌতক্ষমতা, স্থিরীকরণ বা কাপড়ের স্পর্শগত অনুভূতির সমতুল্যতা প্রমাণ করে না।.

বস্ত্রের গঠন উপেক্ষা করা

কটন, ভিসকোজ এবং পলিয়েস্টারের জন্য ভিন্ন রঙায়ন ও স্থিরীকরণ পদ্ধতি প্রয়োজন। একটি ফাইবারে সফল প্রমাণিত পণ্য অন্য ফাইবারে ব্যর্থ হতে পারে।.

মিক্সিং স্ক্রিন এবং ডিজিটাল লজিক

স্ক্রিন-প্রিন্টিং রঙের পেষ্ট এবং ডিজিটাল প্রিট্রিটমেন্ট ভিন্ন ভিন্ন কাজ করে এবং শুধুমাত্র ডোজ বা সান্দ্রতা অনুসারে তুলনা করা উচিত নয়।.

স্থিরতা উপেক্ষা করা

ঘনকারী বা পূর্বপ্রক্রিয়াকরণ বাষ্পায়ন, তাপ স্থিরীকরণ, সাবলাইমেশন বা বাইন্ডার নিরাময়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকতে হবে।.

শুধুমাত্র প্রতি কিলোগ্রামের দামের তুলনা

ডোজ, রঞ্জক বা কালি খরচ, ধোয়া, প্রত্যাখ্যাত কাপড় এবং ব্যাচ সামঞ্জস্য প্রকৃত উৎপাদন খরচ পরিবর্তন করতে পারে।.

উৎপাদন পরীক্ষা এড়িয়ে যাওয়া

পরীক্ষাগার পরীক্ষা স্ক্রিনিংয়ের জন্য উপকারী, তবে চূড়ান্ত অনুমোদনের জন্য ক্রেতার প্রকৃত যন্ত্রপাতি, রেসিপি এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজন।.

ক্রেতার তথ্য

প্রক্রিয়া-ভিত্তিক গ্রেড মিলানোর জন্য কী পাঠাবেন

• বস্ত্রের গঠন ও নির্মাণ
• প্রতিক্রিয়াশীল, ছড়িয়ে দেওয়া বা রঞ্জক রঙদ্রব্য
• স্ক্রিন বা ডিজিটাল প্রিন্টিং পদ্ধতি
• ডিজিটাল পথ সরাসরি বা স্থানান্তর করুন
• বর্তমান পণ্যের নাম এবং স্পেসিফিকেশন
• বর্তমান রেসিপি এবং মাত্রা
• লক্ষ্য সান্দ্রতা এবং পরীক্ষার পদ্ধতি
• স্টিমিং, তাপ প্রয়োগ বা নিরাময় শর্তাবলী
• বর্তমান উৎপাদন সমস্যা
• প্রয়োজনীয় স্থায়িত্ব এবং কাপড়ের ধরন
• মাসিক ব্যবহার
• প্রয়োজনীয় TDS, SDS এবং ব্যাচের COA

সান্দ্রতার তুলনা পর্যালোচনা টেক্সটাইল প্রিন্টিং থিকেনার সান্দ্রতা পরীক্ষা পদ্ধতিগুলি কীভাবে তুলনা করবেন .

উপাদান-রুট তুলনার জন্য পর্যালোচনা করুন CMC, CMS, সোডিয়াম অ্যালজিনেট এবং ডিজিটাল প্রিন্টিং পেষ্ট নির্বাচন গাইড .

এফএসএক্স রাসায়নিক পথসমূহ

প্রাথমিক মূল্যায়নের জন্য উপলব্ধ পণ্য রুটসমূহ

পণ্যের পরিবার	এফএসএক্স রুটসমূহ	প্রাথমিক আবেদন নির্দেশনা	প্রয়োজনীয় নিশ্চিতকরণ
সোডিয়াম অ্যালজিনেট	উচ্চ ভোল্টেজ / মধ্য ভোল্টেজ / নিম্ন ভোল্টেজ	প্রতিক্রিয়াশীল বস্ত্র মুদ্রণ	স্টক-পেস্টের ঘনত্ব, মুদ্রণ পদ্ধতি, রঙ এবং ধুয়ে ফেলা
সিএমএস	সিএন-আর / এফএস-০৫ / এইচ৫	প্রতিক্রিয়াশীল, ছড়িয়ে থাকা এবং নির্বাচিত বিশেষ রুটসমূহ	রঞ্জক ব্যবস্থা, কাপড়, প্রস্তুতি, স্থিরীকরণ এবং পরীক্ষার ফলাফল
সিএমসি	এইচডি / এমডি / এলডি	নির্বাচিত মুদ্রণ, বিশেষ ও শিল্প ফর্মুলেশন	ডিএস, সান্দ্রতা পদ্ধতি, বিশুদ্ধতা এবং সম্পূর্ণ রেসিপি সামঞ্জস্য
ডিজিটাল প্রিন্টিং পেষ্ট	ডিপি-আর / ডিপি-ডি / ডিপি-পি	প্রতিক্রিয়াশীল, ছড়িয়ে এবং রঞ্জক ইঙ্কজেট প্রিন্টিং	ইঙ্ক, কাপড়, পণ্যের ফর্ম, মাত্রা, প্রিন্টার এবং স্থিরীকরণ পদ্ধতি

ক্রেতার প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রতিক্রিয়াশীল মুদ্রণের জন্য সাধারণত প্রথমে কোন ঘনকারী বিবেচনা করা হয়?

সোডিয়াম অ্যালজিনেট সাধারণত তুলো, ভিসকোজ এবং উপযুক্ত সেলুলোজিক কাপড়ে প্রচলিত রিঅ্যাক্টিভ প্রিন্টিংয়ের প্রাথমিক মানদণ্ড হিসেবে ব্যবহৃত হয়। নির্বাচিত CMS বিকল্পগুলিও পরীক্ষা করা যেতে পারে, তবে সেগুলির জন্য নিয়ন্ত্রিত রেসিপি এবং প্রিন্টিং ট্রায়াল প্রয়োজন। একই ঘনকারী কি রিঅ্যাক্টিভ এবং ডিসপার্স প্রিন্টিংয়ে ব্যবহার করা যায়?

এটি অনুমান করা উচিত নয়। প্রতিক্রিয়াশীল ও ছড়িয়ে দেওয়া রঞ্জক ব্যবস্থা বিভিন্ন ধরনের কাপড়, সহায়ক পদার্থ, স্থিরীকরণ শর্ত এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করে। উদ্দেশ্যকৃত মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য একটি গ্রেড বৈধতা অর্জন করতে হবে। পিগমেন্ট মুদ্রণের জন্য সোডিয়াম অ্যালজিনেট কি ডিফল্ট ঘনকারী?

না। প্রচলিত পিগমেন্ট প্রিন্টিং সাধারণত একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ সিন্থেটিক ঘনকারী ও বাইন্ডার সিস্টেমের উপর নির্ভর করে। পিগমেন্ট ফিক্সেশন, কিউরিং, ঘর্ষণ স্থায়িত্ব এবং কাপড়ের হ্যান্ডেল একসঙ্গে মূল্যায়ন করতে হবে। ডিজিটাল প্রিন্টিং পেষ্ট কি সরাসরি প্রিন্টার ইঙ্কে মিশ্রিত হয়?

সাধারণত প্রচলিত স্ক্রিন-প্রিন্টিং রঙের পেস্টের মতো নয়। অনেক ডিজিটাল টেক্সটাইল সিস্টেম ফ্যাব্রিক প্রিট্রিটমেন্টের মাধ্যমে কার্যকরী রাসায়নিক প্রয়োগ করে, আর প্রিন্টারটি আলাদাভাবে তৈরি কম সান্দ্রতার ইঙ্ক ব্যবহার করে। একটি ডিজিটাল প্রিট্রিটমেন্ট কি রিঅ্যাক্টিভ, ডিসপার্স এবং পিগমেন্ট ইঙ্কের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?

এটি অনুমান করা উচিত নয়। প্রতিক্রিয়াশীল, ছড়িয়ে যাওয়া এবং রঞ্জক কালির তন্তুগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়া, স্থিরীকরণ প্রক্রিয়া এবং সহায়ক প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন। নির্দিষ্ট কালি সিস্টেমের জন্য তৈরি ও পরীক্ষিত একটি পদ্ধতি ব্যবহার করুন। সবচেয়ে সস্তা ঘনকারী কি সবচেয়ে কম খরচের বিকল্প?

অবশ্যই নয়। ক্রেতাদের ডোজ, রঙের ফলন, ইঙ্ক বা ডাই খরচ, ধোয়া, কিউরিং, প্রত্যাখ্যাত কাপড়, মেশিন পরিষ্কার এবং ব্যাচের সামঞ্জস্যও বিবেচনা করা উচিত। বাল্ক সরবরাহের জন্য একটি পণ্য অনুমোদনের আগে কী কী প্রয়োজন?

পণ্যের গ্রেড, পরীক্ষাগার পদ্ধতি, প্রয়োগ পরীক্ষা, স্থিরীকরণ পথ, চূড়ান্ত মুদ্রণ ফলাফল, ব্যাচের স্পেসিফিকেশন, প্যাকেজিং, নথিপত্র এবং বাণিজ্যিক শর্তাবলী নিশ্চিত করুন।.

এই প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা সম্পর্কে

এফএসএক্স কেমিক্যাল টেকনিক্যাল কন্টেন্ট টিম দ্বারা প্রস্তুত, টেক্সটাইল প্রিন্টিং মিল, রঞ্জক ও পেষ্ট প্রস্তুতকারক, রাসায়নিক বিতরণকারী এবং ক্রয় দলগুলোর জন্য, প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট ঘনকারী এবং ডিজিটাল প্রিট্রিটমেন্ট পথের তুলনা।.

এফএসএক্স কেমিক্যাল
ফোশান ফুশি xin পলিমার ফাইবার কোং, লিমিটেড.
জুলাই ২০২৬-এ হালনাগাদ

প্রযুক্তিগত রেফারেন্সসমূহ

প্রক্রিয়া ও মুদ্রণ গবেষণাকে সমর্থন

এই উৎসগুলো প্রযুক্তিগত প্রেক্ষাপট প্রদান করে। বাণিজ্যিক পণ্য নির্বাচন এখনও প্রযোজ্য TDS, ব্যাচ তথ্য এবং গ্রাহকের উৎপাদন পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করতে হবে।.

1. Schneider, R. এবং Šostar-Turk, S. প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক মুদ্রণে সোডিয়াম অ্যালজিনেট এবং বিকল্প ঘনকারী পদার্থ নিয়ে গবেষণা।. গবেষণা রেকর্ড দেখুন
2. Neral, B., Šostar-Turk, S. এবং Vončina, B. “টেক্সটাইল ফ্যাব্রিকে ইউভি-কিউরড পিগমেন্ট প্রিন্টের বৈশিষ্ট্য।” এই গবেষণায় সিন্থেটিক থিকেনার, বাইন্ডার এবং পিগমেন্ট ডিসপারশনযুক্ত একটি পিগমেন্ট প্রিন্টিং পেষ্টের মূল্যায়ন করা হয়েছে।. গবেষণা রেকর্ড দেখুন
3. “টেক্সটাইল ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের প্রস্তুতি প্রক্রিয়ায় সাম্প্রতিক উন্নয়ন।” কাপড়ের প্রিট্রিটমেন্ট এবং ডিজিটাল টেক্সটাইল প্রিন্টিং ওয়ার্কফ্লো নিয়ে প্রযুক্তিগত আলোচনা।. প্রকাশনার রেকর্ড দেখুন
4. পলিয়েস্টারের ডিসপার্স ডাই ইঙ্কজেট প্রিন্টিং এবং ইঙ্ক ফর্মুলেশন, ছড়িয়ে পড়া, প্রিন্টিংযোগ্যতা ও তাপ স্থিরীকরণের মধ্যে সম্পর্ক নিয়ে গবেষণা।. গবেষণা রেকর্ড দেখুন
5. “টেক্সটাইল প্রিন্টিং-এ ব্যবহৃত অ-আয়নিক সারফ্যাকট্যান্ট এবং পলিস্যাকারাইড ঘনকারীগুলোর পারস্পরিক ক্রিয়ার রেওলজিক্যাল অধ্যয়ন।” রেওলজি, শিয়ার আচরণ এবং প্রিন্ট সংজ্ঞা নিয়ে প্রযুক্তিগত আলোচনা।. গবেষণা রেকর্ড দেখুন

শুধুমাত্র পণ্যের নাম নয়, মুদ্রণ প্রক্রিয়া দিয়ে শুরু করুন।

আপনার ফ্যাব্রিক, রঞ্জক বা ইঙ্ক সিস্টেম, প্রিন্টিং পদ্ধতি, বর্তমান পণ্য, সান্দ্রতা পরিমাপ পদ্ধতি, ফিক্সেশন প্রক্রিয়া এবং লক্ষ্য ফলাফল পাঠান। FSX কেমিক্যাল নিয়ন্ত্রিত নমুনা মূল্যায়নের জন্য প্রাথমিক সোডিয়াম অ্যালজিনেট, CMS, CMC বা ডিজিটাল প্রিন্টিং পেষ্ট রুট পর্যালোচনা করতে পারে।.

নমুনা মিলানোর অনুরোধ মূল্য অনুরোধ করুন📧 ইমেইল: Service@fsxchemical.com