UK 
EN 
BN 
ES 
TR 
FR 
ID 
RU 
AR 
UR 
VI 
TL 
HI 
KK 
KA 
UZ Виробник пасти для цифрового друку
Компанія FSX Chemical виробляє пасти для цифрового друку та загусники для текстильного друку, призначені для струменевого друку реактивними, дисперсними та пігментними чорнилами, а також пропонує послуги з підбору зразків та оптові поставки безпосередньо з заводу.
Виробник загущувачів та засобів попередньої обробки для цифрового друку на текстилі
Компанія FSX Chemical виробляє загущувачі для цифрового текстильного друку та пасти для попередньої обробки, призначені для реактивного, дисперсного та пігментного струменевого друку. Продукти DP-R, DP-D та DP-P можна оцінити з урахуванням системи чорнил, типу тканини, процесу попередньої обробки, дозування, рН та фактичних характеристик друку перед здійсненням оптової закупівлі.
Підготовка до цифрового друку · Загущувач · Струменевий друк
Що таке попередня обробка та загущувач для цифрового друку на текстилі?
Засоби попередньої обробки для цифрового друку на текстилі та загущувач для цифрового друку — це текстильні допоміжні речовини, що використовуються для підготовки поверхні тканини та регулювання текучості, реології й поведінки чорнила під час струменевого друку. На ринку ці продукти також можуть позначатися як паста для цифрового друку. Необхідна система залежить від хімічного складу чорнила, тканини, процесу попередньої обробки та бажаного результату друку.
Підготовка до цифрового друку перед струменевим друком
У багатьох процесах цифрового текстильного друку перед струменевим друком на тканину наносять препарат для попередньої обробки. Залежно від системи чорнил та тканини, попередня обробка може допомогти контролювати змочування, розподіл вологи, міграцію чорнил та поведінку поверхні, завдяки чому надруковане зображення виходить з кращою чіткістю за обраних технологічних умов.
Чому реологія, фільтрація та роздільна здатність друку мають значення
Загущувач для цифрового друку слід оцінювати за рівномірністю, реологією, стабільністю, характеристиками розчинення або диспергування та придатністю до фільтрації. Під час випробувань струменевого друку на текстилі замовники також повинні перевірити рівномірність попередньої обробки, просочування або розтікання, чіткість країв друку, колірні характеристики та сумісність із конкретною тканиною та системою чорнил.
Цифрова струменева попередня обробка проти традиційної друкарської пасти
У цифровому текстильному друку загущувач не завжди використовується так само, як у традиційній пасті для трафаретного друку. У багатьох струменевих технологічних процесах система загущення або попередньої обробки застосовується до тканини перед друком, а не змішується з фарбою, як у випадку з традиційною кольоровою пастою. Тому конкретний спосіб підготовки слід обирати відповідно до процесу друку, хімічного складу чорнила та методу нанесення.
Цифровий друк на текстилі · Лабораторні випробування методів попередньої обробки
Способи нанесення струменевим друком · Підбір чорнила та тканини
Підготовка тканини до цифрового друку для реактивних, дисперсних та пігментних струменевих чорнил
Виберіть загущувач для цифрового друку або спосіб попередньої обробки відповідно до хімічного складу чорнила, типу тканини та технології друку. Реактивний струменевий друк, дисперсний струменевий друк та пігментний цифровий друк вимагають різних способів попередньої обробки, дозування та умов нанесення, тому остаточний варіант технологічного процесу слід затвердити на основі лабораторних випробувань та пробних друків.
Реактивний струменевий друк · Целюлозні тканини
Реактивна попередня обробка методом струменевого друку для бавовни та віскози
DP-R — це початковий маршрут у FSX для попередньої обробки перед цифровим текстильним друком на бавовні, віскозі, ліоцелі, модалі та інших відповідних целюлозних тканинах. Під час випробувань слід оцінювати рівномірність попередньої обробки, реологічні властивості, міграцію фарби, контроль розтікання, чіткість друку та кінцеві колірні характеристики.
- Система подачі чорнила
- Реактивні чорнила для струменевого друку
- Маршрут «Fabric»
- Бавовна · Віскоза · Ліоцел · Модал
- Основні аспекти судового розгляду
- Контроль кровотечі · Роздрукувати визначення · Кольоровий результат
Розпилювальний струменевий друк · Поліестер
Розпилювальна струменева попередня обробка поліестеру
DP-D — це початковий маршрут FSX для дисперсійного струменевого друку на поліестері та відповідних тканинах із поліестерових сумішей. Під час випробувань попередньої обробки слід враховувати умови дисперсії, фільтрації, поглинання тканиною, сушіння та фіксації, а також чіткість друку та сумісність процесів.
- Система подачі чорнила
- Дисперсійні чорнила для струменевого друку
- Маршрут «Fabric»
- Поліестер · Відповідні суміші з поліестером
- Основні аспекти судового розгляду
- Дисперсія · Фільтрація · Сумісність з технологічним процесом
Пігментний струменевий друк · Система зв’язувальних речовин
Загущувач та засіб для попередньої обробки для цифрового друку пігментними чорнилами
DP-P — це початковий маршрут у FSX для систем пігментного цифрового друку на текстилі, де ефективність попередньої обробки необхідно оцінювати разом із сумісністю пігментних чорнил та зв’язувальних речовин, умовами затвердіння, чіткістю друку, стійкістю кольорів та відчуттям на дотик готової тканини.
- Система подачі чорнила
- Пігментні чорнила для струменевих принтерів
- Технологічний маршрут
- Пігментні чорнила · Система, сумісна зі зв’язувальним речовиною
- Основні аспекти судового розгляду
- Стійкість · Відчуття на дотик · Сумісність зі зв’язувальними речовинами
Технічні дані · Засоби для попередньої обробки та загущувачі для цифрового друку
Технічні характеристики загущувачів для цифрового друку на текстилі — DP-R, DP-D та DP-P
Порівняйте загущувачі для цифрового друку FSX та схеми попередньої обробки за типом чорнильної системи, формою продукту, еталонними технічними даними, значенням pH, дозуванням та способом нанесення перед тим, як обрати DP-R, DP-D або DP-P для лабораторних та друкарських випробувань.
| Маршрут FSX | Система друку | Форма продукту | Довідкові дані / Основні аспекти дослідження | pH та еталонна доза | Застосування та пробне використання | TDS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DP-R Реактивна попередня обробка для струменевого друку | Реактивний струменевий друк | Порошок від білого до бежевого кольору | 2 400–2 800 мПа·с Еталонна в'язкість · водний розчин 3,0% при 25 °C | pH 7–9 Рекомендована доза: 25–30 г на 1 000 г пасти | Реактивна попередня обробка для цифрового друку на бавовні, віскозі, ліоцелі, модалі, шовку, вовні та інших відповідних волокнистих матеріалах. Перевірте рівномірність попередньої обробки, сумісність фарб, контроль розтікання фарби, чіткість друку та кінцевий колірний результат. | DP-R TDS |
| DP-D Розпилювальна попередня обробка для струменевого друку | Стравковий друк з розпиленням чорнила | Жовтувата в’язка рідина | Диспергування та фільтрація Оцінити стабільність процесу та сумісність додатків | pH 4–6 Типова доза: 40–80 г/л | Розпилювальна струменева попередня обробка для поліестеру та відповідних тканин із поліестеру в суміші. Перевірити дозування, поглинання тканиною, умови попередньої обробки, сушіння, фіксацію та кінцеві результати друку. | DP-D TDS |
| DP-P Технологія цифрового друку з використанням пігментних чорнил | Пігментний струменевий друк | Жовтувата в’язка рідина | Сумісність чорнила та сполучного речовини Оцінити стійкість до висихання та стирання | pH 4–6 Типова доза: 40–80 г/л | Загущувач для цифрового пігментного друку та схема попередньої обробки для випробувань, під час яких необхідно забезпечити збалансованість чіткості друку, сумісності пігментних чорнил, характеристик зв’язувального матеріалу, затвердіння, стійкості кольору та тактильних властивостей готової тканини. | DP-P TDS |
Порівняйте кожен маршрут за його система подачі чорнила, тканина, дозування, умови попередньої обробки та фактична продуктивність друку а не порівнюючи лише один технічний показник.
Потрібен зразок DP-R, DP-D або DP-P для вашого процесу друку?
Надішліть інформацію щодо вашої системи фарб, тканини, поточної попередньої обробки або пасти для цифрового друку, а також зразок для випробування. Компанія FSX Chemical може запропонувати початковий алгоритм дій для лабораторної оцінки.
Огляд пробного друку · Попередня обробка · Якість друку
Поширені проблеми цифрового друку на текстилі та що слід враховувати
Якщо під час випробування цифрового текстильного друку спостерігаються розпливання, низька чіткість друку, проблеми з фільтрацією або нестабільні кінцеві результати, слід комплексно оцінити попередню обробку, загущувач, тканину, систему фарб та технологічні умови, а не змінювати лише один параметр.
Просочування · Розтікання чорнила
Перевірка рівномірності попередньої обробки та контролю за рівнем рідини
Якщо краї відбитка розтікаються або спостерігається надмірне розтікання фарби, слід перевірити якість та рівномірність попередньої обробки, дозування загущувача, реологічні властивості, а також умови змочування та сушіння тканини. Правильне налаштування залежить від системи фарб, тканини та процесу друку.
Визначення друку · Чіткість країв
Переглянути вимоги до підготовки поверхні та умови друку
На низьку чіткість друку можуть впливати: нерівномірна попередня обробка, властивості поверхні тканини, кількість фарби, реологія та умови сушіння або фіксації. Перед зміною складу фарби порівняйте пробні зразки, надруковані з однаковими параметрами друку.
Фільтрація · Залишок · Стабільність
Оцінка підготовки, диспергування та стабільності процесу
У разі виявлення залишків після фільтрації, поганої дисперсії або нестабільності слід перевірити умови приготування, особливості розчинення або диспергування, процедуру фільтрації, якість води, час роботи та заходи щодо контролю забруднення, перш ніж оцінювати кінцевий результат застосування.
Колір · Стійкість · Відчуття на дотик
Підтвердьте повний маршрут фіксації та обробки
Кінцеві характеристики кольору, стійкість та тактильні властивості тканини залежать не лише від загущувача для попередньої обробки. Перевірте умови фіксації, отвердіння або прання відповідно до технологічного процесу нанесення фарби, а у разі пігментного друку також оцініть сумісність зв’язувального речовини та характеристики отвердіння.
Змінюйте по одній контрольованій змінній за раз і порівнюйте зразки, отримані за однакових умов щодо тканини, фарби, дозування та технологічного процесу.
Порівняння актуальних продуктів · Підбір засобів попередньої обробки та згущувачів
Порівняйте вашу поточну систему попередньої обробки або загущувач для цифрового друку
Надішліть зразок вашої поточної пасти для цифрового друку, засобу попередньої обробки або загущувача разом із технічним описом (TDS), інформацією про систему фарб, тканину та умови випробувань. Компанія FSX Chemical може проаналізувати технічну основу та рекомендувати DP-R, DP-D або DP-P як можливий вихідний варіант для відповідних лабораторних випробувань.
Надішліть ваш поточний продукт, технічний паспорт (TDS) та умови випробувань
Корисне порівняння має ґрунтуватися на відповідних технічних даних та технологічних умовах, а не на назві продукту чи лише на одному значенні в’язкості.
Поточний товар
Надішліть поточний зразок або TDS, специфікацію продукту та наявні дані щодо в’язкості або результати технічних випробувань.
Чорнило та тканина
Вкажіть, чи використовуються у процесі реактивні, дисперсні чи пігментні фарби, а також вкажіть тип тканини.
Попередня обробка та технологічний процес
Вкажіть умови щодо дозування, рН, приготування, нанесення, висихання, фільтрації та фіксації, якщо така інформація є.
Очікуваний результат
Вкажіть головну мету випробування, наприклад: контроль кровотечі, чіткість друку, фільтраційні властивості, стійкість, тактильні відчуття або експлуатаційні витрати.
Зразок з заводу / лабораторії / відділу контролю якості
Сертифікати заводу, лабораторії та відділу контролю якості
Використовуйте реальні зображення виробничих процесів, випробувань, документації та упаковки для перевірки можливостей подачі пасти для цифрового друку перед оцінкою зразків.
Запитання покупців · Оцінка пробної версії · Технічна документація
Часті запитання щодо попередньої обробки та загущувачів для цифрового друку на текстилі
Практичні рекомендації для замовників послуг з друку на текстилі, які готуються до випробування методів попередньої обробки або загущувачів для цифрового друку, включаючи оцінку зразків, орієнтовні дозування, валідацію виробництва, технічну документацію та підготовку до оптових закупівель.
01 Чи можу я замовити зразок загущувача для цифрового друку перед тим, як придбати його оптом?
Так. Перед закупівлею великої партії можна замовити зразок для лабораторної оцінки та оцінки якості друку. Надання інформації про систему чорнил, тканину, актуальні характеристики продукції та зразок для випробувань допоможе визначити найбільш підходящий початковий варіант DP-R, DP-D або DP-P.
02 Яку інформацію потрібно надати для пробного цифрового друку?
Вкажіть систему чорнил (реактивних, дисперсних або пігментних), тканину, поточні параметри попередньої обробки або загущувача, дозування, рН, спосіб нанесення, умови сушіння або фіксації, а також результат друку, який ви бажаєте оцінити або покращити.
03 Чи можна в рамках одного випробування оцінити кілька варіантів виготовлення продукції цифровим друком?
Так. Якщо з технічної точки зору доречно розглянути кілька варіантів продукції, зразки можна порівняти паралельно. Слід використовувати одну й ту саму тканину, фарбу, метод підготовки та умови друку, щоб можна було більш достовірно оцінити відмінності в поведінці під час попередньої обробки та кінцевих характеристиках друку .
04 Як слід застосовувати еталонну дозу під час тестування зразків?
Рекомендовану дозу слід розглядати як орієнтовний діапазон, а не як фіксовану універсальну формулу. Остаточну дозу, можливо, доведеться скоригувати з урахуванням способу нанесення, поглинання тканиною, методу нанесення, системи фарб, бажаної чіткості друку та фактичних умов виробництва.
05 Що слід перевірити, якщо результати лабораторних досліджень і виробничі показники розходяться?
Порівняйте стан тканини, ступінь поглинання речовин під час попередньої обробки, послідовність підготовки, якість води, дозування, рН, сушіння, параметри друку та умови фіксації або затвердіння. Під час валідації виробництва слід використовувати контрольовані умови, перш ніж змінювати кілька змінних рецептури одночасно.
06 Які технічні документи та документація щодо партій продукції доступні?
Доступні документи TDS та SDS для проведення технічної оцінки та перевірки безпеки. Серійний сертифікат аналізу (COA) готується відповідно до підтвердженої виробничої партії після остаточного узгодження специфікації продукту та замовлення.
07 Що слід перевірити перед тим, як перейти від успішних випробувань до закупівлі великих партій?
Перед переходом до етапу комерційного замовлення слід підтвердити затверджений маршрут виробництва продукції, узгоджену технічну специфікацію, результати пробного виробництва, еталонні технологічні умови, вимоги до якості та необхідну технічну документацію.
Довідкові дані є лише відправною точкою. Придатність кінцевого продукту слід підтверджувати з урахуванням фактичних характеристик фарби, тканини та умов виробництва, що використовуються замовником.
Технічні посібники з цифрового друку пастою
Посібники з вибору паст та технологічних процесів для цифрового друку
Порівняйте технологічні маршрути цифрового друку за такими параметрами: система фарб, тканина, попередня обробка, фільтрація, фіксація та вимоги до випробування зразків.
Реактивні та дисперсні пасти для струменевого друку
Порівняйте реактивні та дисперсні методи з урахуванням тканини, попередньої обробки та фіксації.
Ознайомитися з інструкцією5 найкращих паст для цифрового друку на текстилі методом струменевого друку
Ознайомтеся з категоріями паст та умовами виробництва, які визначають вибір.
Ознайомитися з інструкцієюЗагусники для текстильного друку залежно від технологічного процесу
Порівняйте технологічні схеми отримання реактивних, дисперсних, пігментних та цифрових загущувачів.
Ознайомитися з інструкцієюПокрокове узгодження оцінок
Використовуйте дані про технологічний процес, зразки та результати випробувань, щоб підібрати відповідний сорт.
Ознайомитися з інструкцієюЯк читати TDS, SDS та COA
Перед проведенням випробувань та оформленням замовлень слід перевірити технічну, безпекову та серійну документацію.
Ознайомитися з інструкцією