Reaktiv bosma qalinlashtiruvchi ishlab chiqaruvchisi
FSX Chemical CMS asosidagi to'qimachilik bosma qalinlashtiruvchilarini reaktiv, dispers va maxsus bosma qo'llanmalar uchun ishlab chiqaradi. Paxta va viskozaga mo'ljallangan reaktiv bosma qalinlashtiruvchi yechimlarimiz mos bosma sharoitlarida natriy alginat muqoblari sifatida baholangan bo'lib, bepul namuna moslashtirish, texnik hujjatlar va zavoddan to'g'ridan-to'g'ri ommaviy yetkazib berish imkoniyatiga ega.
Jarayon bo'yicha qalinlashtiruvchilarni bosib chiqarish
FSX Chemical CMS asosidagi to'qimachilik bosma qalinlashtiruvchilarni reaktiv, dispers va maxsus bosma uchun taqdim etadi. Bo'yoq tizimi, mato va ishlab chiqarish talablariga muvofiq mos yo'nalishni tanlang.
Reaktiv bosib chiqarish qalinlashtiruvchisi · Natriy alginati muqobili
Reaktiv bosib chiqarish qalinlashtiruvchisini natriy alginatga muqobil sifatida baholash
Paxta va viskozaga reaktiv bo'yoq bilan bosishda, bir xil ishlab chiqarish sharoitida pastaning viskozligi, shablon (ekran) ishlashi, rang beruvchilik, yuvib ketish va haqiqiy dozani solishtirish orqali natriy alginatga nisbatan muqobil bosish qalinlashtiruvchisini baholash mumkin. Yakuniy almashtirishga yaroqliligi laboratoriya va ishlab chiqarish sinovlari orqali tasdiqlanishi kerak.
Reaktiv bo'yoq bosish xususiyatlari
Haqiqiy mato, bo'yoq tizimi va reaktiv bosib chiqarish sharoitlarida pastaning viskozligi, ekranning oqimi, bosma aniqligi, rang hosil bo'lishi va yuvib ketishini solishtiring.
Natriy alginatining muqobil sinovi
Alternativ reaktiv bosib chiqarish qalinlashtiruvchini hozirgi natriy alginati bilan bir xil formulatsiya, maqsadli viskozitet va bosib chiqarish sharoitlarida solishtiring. Mos almashtirish darajasi nazorat ostidagi laboratoriya va ishlab chiqarish sinovlari orqali tasdiqlanishi kerak.
Doza va foydalanish xarajatlari
Faqat kilogram bo'yicha narxni solishtirish o'rniga, bir xil maqsadli xamir viskozligi va bosish xususiyatlariga erishish uchun zarur bo'lgan qalinlashtiruvchi haqiqiy dozalarini solishtiring. Oxirgi foydalanish xarajati haqiqiy sinov iste'moli asosida belgilanishi kerak.
Kukun xomashyo · Ishtirokiy boshlang'ich formula
Reaktiv bosib chiqarish uchun qalinlashtiruvchi tayyorlash va boshlang'ich formulasi
Tayyor ishlatiladigan suyuq pasta o'rniga konsentrlangan kukun xomashyo sifatida yetkazib beriladi. Avvalo stok qalinlashtiruvchini suv bilan tayyorlang, so'ng bo'yoq tizimi, mato va maqsadli viskozlikka muvofiq reaktiv bosib chiqarish pastasida ishlating.
Zaxira qalinlashtirgichni tayyorlang
Kukun oxirgi bosish xamirasida ishlatilishidan oldin suv bilan tarqatiladi.
Reaktiv rangli pastani tayyorlang
Tayyorlangan zaxira qalinlashtiruvchisini yakuniy reaktiv bosib chiqarish formulatsiyasining bir qismi sifatida ishlating.
Konsentratsiyalangan kukun — Ishlatishdan oldin mahalliy tayyorlang
Bu xom ashyo qalinlashtiruvchisi, tayyor suyuq pasta emas. To'qimachilik fabrikasi stok qalinlashtiruvchini tayyorlash uchun mahalliy ravishda suv qo'shadi.
Haqiqiy dozani solishtiring, faqat kg bo'yicha narxni emas
Konsentratsiyalangan kukun ta'minoti oldindan suyultirilgan suyuqlik tizimini sotib olishni oldini oladi va un kombinatiga tayyorlash hamda dozalashni mahalliy darajada optimallashtirish imkonini beradi.
Faqat boshlang'ich ma'lumot. Yakuniy nisbatlar bo'yoq konsentratsiyasi, mato, mashina, suv sifati, maqsadli viskozitet va haqiqiy bosib chiqarish samaradorligiga bog'liq.
Formula va namuna bo'yicha tavsiya so'rovi →Maxsus bosib chiqarish · To'qimachilik qalinlashtiruvchisi
Vat, discharge va burn-out bosma bosish uchun maxsus qalinlashtiruvchi
FSX Chemical vat bo'yoq, discharge hamda tanlangan burn-out yoki devoré mato bosish uchun maxsus qalinlashtiruvchi yechimlarni taqdim etadi. Mos daraja matodan, kimyoviy tizimdan, xamir tayyorlash usulidan va kerakli bosish effektidan kelib chiqqan holda tanlanishi kerak. H5 — bu ushbu maxsus bosib chiqarish yo'nalishi doirasida baholash uchun mavjud bo'lgan FSX ichki navlardan biridir.
Maxsus bosib chiqarish yo'li
Maxsus to'qimachilik bosib chiqarish uchun qalinlashtiruvchi yo'nalish, bu yerda bo'yoq pastasini tayyorlash, jarayon mosligi va yakuniy bosib chiqarish effektlari nazorat ostida baholashni talab qiladi.
Bosib chiqarish va bo'shatish
Bo'yoq tizimi, bo'yoq chiqarish kimyosi va matoga qarab viskozlikni, xamir xususiyatlarini va bosib chiqarish xususiyatlarini baholang.
Yonib ketish / yutilib bosish
Foydalanishdan oldin tolalar tarkibini, pasta formulatsiyasini, kimyoviy sharoitlarni va kerakli yakuniy naqsh effektini tasdiqlang.
Darajalarni moslashtirish va sinov
Namuna, TDS va nazorat ostida o'tkazilgan bosib chiqarish sinovlari asosida ommaviy foydalanishni tasdiqlashdan oldin mos FSX darajasini tanlang.
- Pasta tayyorlash
- Yopishqoqlik
- Ekran yugurishi
- Naxsh effekti
- Davolashdan keyin
Maxsus bosma qalinlashtiruvchi darajalar xaridorning mavjud bosma jarayoni bilan solishtirib baholanishi kerak. Laboratoriya ma'lumotlari dastlabki saralashni qo'llab-quvvatlashi mumkin, ammo yakuniy tanlov bosish xatti-harakatlari va tayyor to'qimachilik natijasiga asoslanishi lozim.
To'qima tarkibini, bosib chiqarish yo'lini, joriy qalinlashtiruvchi yoki TDSni, pasta tizimini va asosiy ishlab chiqarish talablarini baham ko'ring.
Mos sharoitlarda viskozlik, ekran oqimi, naqsh rivojlanishi va keyingi ishlov berish natijasini solishtiring.
Texnik ma'lumotlar · Bosma qalinlashtiruvchilar solishtirmasi
To'qimachilik bosib chiqarish uchun qalinlashtiruvchi texnik xususiyatlari
Reaktiv, disperg va maxsus to'qimachilik bosish yo'nalishlarida qo'llaniladigan FSX bosish qalinlashtiruvchi darajalarining texnik ma'lumotlariga murojaat qiling. Nazorat laboratoriya yoki ishlab chiqarish sinovlari uchun daraja tanlashdan oldin qo'llash usuli, mahsulot shakli, viskozlik sinovi asosi va pH darajasini solishtiring.
| FSX darajasi | Bosib chiqarish marshruti | Ko'rinish | Referens viskozite | pH | Sinovga e'tibor |
|---|---|---|---|---|---|
| CN-R Reaktiv bosma qalinlashtiruvchi darajasi | Reaktiv bosib chiqarish Paxta · Viskoz · Selyulozli matolar | Oq kukun | 70 000–90 000 mPa·s 5% suvli eritma · 25°C | 7.0–8.0 1% suvli eritma |
Yopishtirish barqarorligi
Rang hosil qilish darajasi
Yuvib tashlanadigan
|
| FS-05 Tarqatish bosma qalinlashtiruvchi daraja | Tarqatish bosib chiqarish To'qimachilik bosma bosishni baholash | Oq kukun | 30 000–45 000 mPa·s 5% suvli eritma · 25°C | 7.0–8.0 1% suvli eritma |
Yopishtirish barqarorligi
Ekran yugurishi
Bosma ta'rif
|
| H5 Ichki maxsus bosma daraja | Bosib chiqarish va bo'shatish Tanlangan yoqish / devoré | Oq bo'laklar | 30 000–40 000 mPa·s 8% suvli eritma · 25°C | 10.0–12.0 1% suvli eritma |
Pasta tayyorlash
Naxsh effekti
Davolashdan keyin
|
Bosma qalinlashtiruvchi darajalar orasidagi viskozlik farqlarini baholashdan oldin eritma konsentratsiyasi, harorati, asbob-uskuna, mil va sinov tezligini joriy yetkazib beruvchi ma'lumotlariga mos keltiring.
Qalinlashtiruvchini baholash uchun TDS va SDS bo'yicha qo'llab-quvvatlash mavjud. Lot COA va jo'natma hujjatlari tasdiqlangan ishlab chiqarish loti va buyurtma talablariga muvofiq tayyorlanadi.
Joriy TDSingizni yoki namunangizni, shuningdek viskozlik sinov usuli va bosib chiqarish yo'nalishini nazorat ostidagi laboratoriya solishtirishi uchun yuboring.
Bosib chiqarish jarayoni · Sinov asosi · Sinov natijasi
Bosib chiqarish uchun qalinlashtiruvchi tanlovi · Ishlab chiqarish sinovi
Katta hajmda ishlatishdan oldin bosma qalinlashtirgichni qanday baholash
To'qima bosish uchun qalinlashtiruvchi moddani faqatgina toifa nomi bo'yicha emas, balki jarayon talabiga mosligi va haqiqiy sinov natijalari asosida tanlash kerak. Katta hajmdagi yetkazib berishni tasdiqlamasdan oldin bosish yo'li, viskozlikni o'lchash asosi, xamir xatti-harakati va tayyor to'qima natijasini mos sharoitlarda ko'rib chiqing.
Bosib chiqarish jarayonini tasdiqlang
Reaktiv, dispergatsion yoki maxsus bosib chiqarish usulini, mato tarkibini, bo'yoq tizimini va joriy bo'yoq pastasi formulatsiyasini aniqlang. Mavjud qalinlashtiruvchini almashtirayotganda, solishtirish uchun joriy namuna yoki TDS taqdim eting.
Viskozlik sinovi shartlarini mos keltiring
Viskozlikni solishtirishda bir xil eritma konsentratsiyasi, harorati, asbob-uskunasi, mil va sinov tezligidan foydalaning. Turli sharoitlarda o'lchangan qiymatlarni to'g'ridan-to'g'ri solishtirishga bo'lmaydi.
Boshqariladigan chop etish sinovini o'tkazing
Pastani tayyorlash, ekranni yurgizish, bosma aniqligi, rang berish darajasi, kirib borish va yuvib tashlashni baholang. Maxsus jarayonlar shuningdek naqsh rivojlanishi va keyingi ishlov berish natijalarini ham tasdiqlashi kerak.
Ta'minot va texnik hujjatlarni tasdiqlang
Sinov tasdiqlangach, tanlangan daraja, buyurtma miqdori, ishlab chiqarish muddati, qadoqlash talablari, TDS va SDSni tasdiqlang. Batch COA tasdiqlangan ishlab chiqarish partiyasiga muvofiq tayyorlanadi.
Bosma qalinlashtiruvchi yetkazib beruvchini baholash
Bosma qalinlashtiruvchi yetkazib beruvchini baholashda nima solishtirish kerak
Yangi yoki zaxira to'qimachilik bosib chiqarish uchun qalinlashtiruvchi yetkazib beruvchini ko'rib chiqayotganda, namunaviy yoki ishlab chiqarish sinovini o'tkazishga qaror qilishdan oldin mahsulotning ishlashini, sinov sharoitlarini, partiyalar o'rtasidagi izchillikni, texnik qo'llab-quvvatlashni va yetkazib berish shartlarini solishtiring.
Yetkazib beruvchini baholash ko'rib chiqish
Yangi yetkazib beruvchining keyingi sinov bosqichiga o'tishini qaror qilishdan oldin, mos laboratoriyada solishtirish uchun hozirgi namunangizni yoki TDSni yuboring.
Narx yoki yagona viskozlik qiymatidan ko'proq narsalarni solishtiring
Potentsial bosma qalinlashtiruvchi yetkazib beruvchi joriy mahsulot, mos sinov sharoitlari, haqiqiy bosib chiqarish jarayoni va tijorat ta'minoti talablari asosida birgalikda baholangan bo'lishi kerak.
Joriy yetkazib beruvchi darajasi, mahsulot namunasi, spetsifikatsiyasi va mavjud pasta talablari solishtiring.
Viskozlik natijalarini solishtirishdan oldin konsentratsiya, harorat, asbob, spindle va sinov usulini moslashtiring.
Reaktiv, dispergatsion yoki maxsus bosishni haqiqiy mato, bo'yoq tizimi va pasta sharoitlari bilan birga ko'rib chiqing.
Partiyalarning izchilligini, buyurtma miqdorini, qadoqlashni, yetkazib berish muddatini, texnik hujjatlarni va ta'minotni muvofiqlashtirishni ko'rib chiqing.
Bosib chiqarish qalinlashtiruvchi bo'yicha tez-tez so'raladigan savollar · Texnik va xarid
To'qima bosish uchun qalinlashtiruvchi bo'yicha tez-tez so'raladigan savollar
Reaktiv bosib chiqarish qalinlashtiruvchilarini, natriy alginatga alternativalarni, viskozlik sinovi sharoitlarini, namunaviy sinovlar va texnik hujjatlarni tijorat xaridi oldidan baholayotgan xaridorlar uchun amaliy yechimlar.
Darajani tasdiqlashdan oldin ilova, sinov sharoitlari va bosib chiqarish samaradorligini solishtiring.
01
Reaktiv bosma qalinlashtiruvchida nimaga e'tibor berishim kerak?
Reaktiv bo'yoq bilan bosishda pastaning viskozligi, ekranning oqishi, bosma aniqligi, rang beruvchilik, yuvilib ketish va dozani haqiqiy paxta, viskoz yoki boshqa sellyulozli mato sharoitida solishtiring. Baholashda faqatgina spetsifikatsiya qiymatlari emas, balki xaridorning haqiqiy bo'yoq tizimi, formulatsiyasi va bosish jarayonidan foydalanish kerak.
02
Reaktiv bosib chiqarish qalinlashtiruvchisini natriy alginat o'rnida ishlatish mumkinmi?
Alternativ reaktiv bosib chiqarish qalinlashtiruvchisini mos formulatsiya, viskozita va bosib chiqarish sharoitlari ostida hozirgi natriy alginati bilan solishtirib baholash mumkin. Mos almashtirish darajasini aniq belgilangan 1:1 nisbat deb taxmin qilish o'rniga laboratoriya va ishlab chiqarish sinovlari orqali tasdiqlash zarur.
03
Natriy alginat o'rnini bosuvchi vositani sinovdan o'tkazayotganda nimalarni solishtirishim kerak?
Joriy natriy alginatini va muqobil qalinlashtiruvchini bir xil maqsadli xamir viskoziteti va ishlab chiqarish sharoitlarida solishtiring. Muhim tekshiruvlarga dozaj, rang berish, yuvib tashlash, ekranning ishlash samaradorligi, bosma aniqlik, xamir barqarorligi va yakuniy foydalanish xarajatlari kiradi. Faqat kilogrammi bo'yicha narxni solishtirish iqtisodiy jihatdan maqbul variantni aniqlash uchun yetarli emas.
04
Qalinlashtiruvchi viskozlik qiymatlarini qanday taqqoslash kerak?
Viskozlik qiymatlari faqat mos sinov sharoitlarida solishtirilishi kerak. Bir xil eritma konsentratsiyasi, harorati, asbob, mil, tezlik va o'lchash usulidan foydalaning. FSX CN-R va FS-05 ma'lumotnoma qiymatlari 5% eritmada o'lchangan, H5 esa 8% eritmada o'lchangan, shuning uchun test asosini hisobga olmasdan ularni to'g'ridan-to'g'ri solishtirmaslik kerak.
05
Turli bosib chiqarish jarayonlari uchun to'qimachilik bosma qalinlashtiruvchini qanday tanlashim mumkin?
Ichki mahsulot kodidan ko'ra bosib chiqarish jarayonidan boshlang. Reaktiv, disperg, vat, discharge va burn-out bosib chiqarish uchun xamir va ishlash bo'yicha turli talablar mavjud. FSX baholash uchun mos darajani tavsiya qilishdan oldin matolar, bo'yoq yoki kimyoviy tizim, joriy qalinlashtiruvchi va sinov maqsadlarini ko'rib chiqishi mumkin.
06
Namuna sinovi yoki taklif uchun qanday ma'lumotlar kerak?
Bosib chiqarish jarayoni, mato turi, mavjud bo'lsa joriy mahsulot namunasi yoki TDS, viskozlik talabi va sinov usuli, xamir sharoitlari, kutilayotgan bosib chiqarish natijasi, taxminiy miqdor va manzilni taqdim eting. TDS va SDS mahsulotni baholashda yordam beradi, COA esa tasdiqlangan ishlab chiqarish partiyasiga muvofiq tayyorlanadi.
Aloqador mahsulotlar
Karboksimetil sellüloza (CMC)
Raqamli bosib chiqarish pastasi
Natriy alginati
CMS Texnik Qo'llanmalari
CMS ilovalari, xarajat va daraja tanlash bo'yicha qo'llanmalar
To'qimachilik bosib chiqarish va sizing jarayonlarida CMS ilovalarini o'rganing, keyin sinovlardan oldin jarayonning mosligi, foydalanish xarajatlari va texnik hujjatlarni solishtiring.
To'qimachilik bosma bezash va o'lchamlashda karboksimetil kraxmal
CMS uchun bosib chiqarish, to'qimani o'lchash va aralash qalinlashtiruvchi qo'llamalarni ko'rib chiqing.
Qo'llanmani o'qing → 02Xarajat jihatidan samarali to'qimachilik bosish uchun CMS
Dozirovkani, pastaning barqarorligini, rang berish darajasini, yuvilib ketishini va foydalanishdagi umumiy xarajatlarni baholang.
Qo'llanmani o'qing → 03To'qimachilik bosib chiqarish va moylashda CMC va CMS
Ikki materialni viskozlik, eruvchanlik, qo'llash va sinov usullari bo'yicha solishtiring.
Qo'llanmani o'qing → 04Texstil bosish uchun jarayon bo'yicha qalinlashtiruvchilar
Qalinlashtiruvchini reaktiv, dispergatsion, pigment va raqamli yo'nalishlarga mos tanlang.
Qo'llanmani o'qing → 05TDS, SDS va COA ni qanday o'qish
Mahsulot spetsifikatsiyalarini, xavfsizlik ma'lumotlarini va partiya muvofiqligi yozuvlarini tekshiring.
Qo'llanmani o'qing →