مكثف CMS لطباعة المنسوجات
تقوم شركة FSX Chemical بتصنيع وتوريد مادة الكربوكسي ميثيل النشا (CMS) كمكثف لتعديل معجون طباعة المنسوجات، مما يساعد المصانع على تحسين قوام المعجون واستقرار الطباعة والتحكم في التكاليف عبر أنظمة الطباعة التفاعلية والمتفرقة والمختلطة.
كيف تدعم CMS معجون طباعة المنسوجات
يُستخدم نشا الكربوكسي ميثيل كمكثف في طباعة المنسوجات لزيادة اللزوجة، والتحكم في تدفق المعجون، وضمان استقرار عملية نقل الطباعة. تقدم شركة FSX Chemical تركيبات من نشا الكربوكسي ميثيل (CMS) لعمليات طباعة المنسوجات التفاعلية، والتشتتية، وبعض العمليات المتخصصة المختارة.
اللزوجة وقوام المعجون
يمنح اللزوجة العملية وقوامًا معجونيًا لتركيبات الطباعة على الشاشات الدوارة، والشاشات المسطحة، وبعض تركيبات طباعة المنسوجات.
تعريف الطباعة
يدعم نقل المعجون بشكل متحكم فيه وحواف أنماط أكثر دقة عندما تتوافق درجة CMS وتركيبته بشكل صحيح.
نقل المعجون وإزالة الغشاء الواقي
يساعد على تحقيق التوازن بين تدفق المعجون، وإزالة الشاشة، وتغلغل المعجون في النسيج أثناء الطباعة المستمرة في ظل لزوجة وجرعة خاضعتين للرقابة.
تقييم قابلية الغسل
بعد الطباعة والتثبيت، قم بتقييم مدى إزالة المعجون، وضوح الخلفية، وبقايا المادة على السطح، وملمس النسيج.
مطابقة الدرجات بناءً على العملية
يتم اختيار CN-R وFS-05 وH5 بناءً على عملية الطباعة، ونظام التلوين، والنسيج، وظروف التركيب الفعلية.
تقييم التكلفة مقابل الأداء
يمكن اعتبار تقنية CMS خيارًا فعالاً من حيث التكلفة بعد التأكد من الجرعة، وجودة الطباعة، والتكلفة الإجمالية للتركيبة من خلال التجارب.
درجات CMS حسب مسار الطباعة
تطبيقات CMS حسب طريقة طباعة المنسوجات
تقدم شركة FSX Chemical درجات CMS المخصصة لعمليات طباعة المنسوجات التفاعلية والمتفرقة وبعض العمليات المتخصصة. قارن بين الأقمشة وظروف العملية ودرجة المادة الأولية أدناه، ثم تأكد من المسار النهائي من خلال إجراء تجارب مختبرية وإنتاجية مطابقة.
الطباعة التفاعلية على الأقمشة السليلوزية
الطباعة المتفرقة على البوليستر
الطباعة بالغمس والتفريغ
طباعة «بيرن-آوت» / «ديفوريه» مختارة
مجالات استخدام نظام إدارة المحتوى (CMS) في طباعة المنسوجات
يتم تقييم مادة CMS بشكل أساسي أثناء تحضير معجون الألوان، وخلط معجون الألوان، والطباعة، وعملية الغسل. وتؤثر درجة مادة CMS وجرعتها وتركيبتها على لزوجة المعجون، وعملية النقل عبر الشاشة، والنتيجة النهائية للطباعة.
لصق
لصق
القماش
قماش مطبوع
أو حلوى
القماش
كيفية تقييم أداء الطباعة في نظام إدارة المحتوى (CMS)
ينبغي تقييم تجربة نظام إدارة المحتوى (CMS) بما يتجاوز اللزوجة وحدها. قارن أداء الألوان، ووضوح الطباعة، ونقل المعجون، وقابلية الغسل، وملمس النسيج، وقابلية تكرار التجربة في ظل نفس ظروف النسيج، والتركيبة، وظروف العملية.
ستة نتائج يجب التحقق منها قبل اختيار الدرجات
احرص على الحفاظ على ثبات النوعية فيما يتعلق بالنسيج، ووصفة الصبغة، وجرعة نظام التحكم في اللون (CMS)، وظروف التثبيت، و إجراءات الغسيل عند مقارنة أنظمة CN-R أو FS-05 أو H5 أو نظام المكثف الحالي.
إنتاجية اللون ودرجته
قارن عمق اللون والسطوع واتساق الدرجة اللونية مع العينة المستهدفة في ظل نفس ظروف النسيج والتركيبة.
حدة الحواف
تحقق من الخطوط الدقيقة وخطوط محيط الأنماط والحدود متعددة الألوان للتأكد من عدم وجود تداخل أو انتشار أو فقدان للوضوح.
نقل المعجون والتغلغل
فحص فتحات الشاشة، وتغلغل النسيج، ونقل المعجون للتحقق من وجود أي سحب، أو انسداد، أو تغطية غير متساوية، أو تدفق غير مستقر.
إزالة الأوساخ ووضوح الخلفية
بعد الغسيل، افحص الخلفية غير المطبوعة للتأكد من عدم وجود بقايا، أو ضبابية، أو بقع، أو بهتان، خاصةً على الأقمشة ذات الألوان الفاتحة.
ملمس القماش
تقييم البقايا السطحية، والصلابة، والملمس العام للنسيج بعد إتمام عملية الغسيل والتشطيب المقصودة.
ثبات المعجون وقابلية تكرار التجربة
كرر نفس طريقة التحضير والطباعة للمقارنة بين اللزوجة، وثبات اللون عند السكون، والدرجة اللونية، ونتائج الطباعة النهائية.
متى يُعد نظام إدارة الرعاية الطبية (CMS) خيارًا جديرًا بالتجربة كوسيلة للسيطرة على التكاليف
لا ينبغي التعامل مع مادة CMS على أنها مجرد بديل منخفض التكلفة. ففي نظام الطباعة المناسب —سواء كان تفاعليًّا أو متفرقًا أو خاصًّا—يمكن أن تساعد هذه المادة المصانع على تحقيق التوازن بين أداء العجينة واستقرار العملية وتكلفة التركيبة بعد إجراء اختبارات العينات.
الحالات التي يكون فيها استخدام نظام إدارة المحتوى (CMS) مبرراً عادةً
يكون نظام إدارة الألوان (CMS) أكثر فائدة عندما ترغب المصنع في الحفاظ على جودة طباعة مقبولة مع تحسين تكلفة التركيبة أو مرونة العملية. وغالبًا ما يتم استخدامه في طرق الطباعة التفاعلية، والطباعة بالتشتت، والطباعة بالصبغات، والطباعة بتقنية «فات ديسشارج»، والطباعة بالتبييض، حسب نوع النسيج، وكيمياء الصبغة، وظروف الإنتاج.
في الطباعة التفاعلية، يمكن اختبار نظام إدارة الألوان (CMS) مقارنةً بألجينات الصوديوم عندما يكون التحكم في التكلفة أمراً مهماً. وينبغي تقييم النتيجة بناءً على إنتاجية اللون، ووضوح الحواف، وقابلية الزوال بالغسل، وملمس المنتج، واستقرار المعجون، وليس بناءً على سعر المواد الخام وحده.
لا ينبغي وصف مادة CMS بأنها بديل كامل لألجينات الصوديوم. بل من الأفضل اعتبارها وسيلة للاختبار في أنظمة محددة، خاصةً عندما يتمكن العميل من توفير عينة حالية، أو تقرير TDS، أو تعليمات الوصفة، أو اللزوجة المستهدفة للمقارنة.
لا ينبغي إضافة مادة CMS مباشرةً إلى أنظمة الحبر الرقمية التي تعمل بتقنية نفث الحبر. بالنسبة لتطبيقات المعالجة المسبقة للمنسوجات الرقمية أو الطلاء أو التحضير للطباعة بنفث الحبر، يرجى الرجوع إلى صفحة تطبيق معجون الطباعة الرقمية.
ابدأ بالدرجة المحددة في نظام إدارة المحتوى (CMS) التي تتوافق مع مسار الطباعة الذي تختاره
اختر الحالة الأقرب إلى خط الإنتاج الخاص بك. يوفر هذا المحدد نقطة انطلاق عملية لاختبار عينات نظام إدارة الألوان (CMS)، في حين أن الدرجة النهائية لا تزال بحاجة إلى التأكيد بناءً على النسيج ونظام الصبغ واللزوجة المستهدفة وظروف العملية.
Fushixin PrintCN-R
طريقة CMS لمعجون الطباعة التفاعلي على المنسوجات
فوشيشين برينت FS-05
طريقة CMS للطباعة المتفرقة على البوليستر
فوشيشين برينت H5
طريقة مكثف معدلة للطباعة بالتفريغ والحرق
أرسل متطلبات منتجك
يرجى إرسال اسم المنتج، والتطبيق، والكمية، والوجهة، وأي بيانات تقنية (TDS)، أو صورة عينة أو مستند متوفر لديكم بالفعل. وستقوم شركة FSX Chemical بمراجعة هذه المعلومات وتقديم توصية بشأن الخطوة التالية سواء كانت تقديم عرض أسعار، أو مطابقة العينة، أو اختيار المنتج.