Nhà sản xuất mực in kỹ thuật số

FSX Chemical sản xuất bột in kỹ thuật số và chất làm đặc cho in vải, dùng trong in phun mực phản ứng, mực phân tán và mực pigment, kèm dịch vụ so màu mẫu và cung cấp số lượng lớn trực tiếp từ nhà máy.

In kỹ thuật số trên vải · Mực phản ứng · Mực phân tán · Mực pigment in phun

Nhà sản xuất chất làm đặc và chất tiền xử lý cho in kỹ thuật số trên vải

FSX Chemical sản xuất chất làm đặc cho in kỹ thuật số trên vải và hỗn hợp tiền xử lý dành cho in phun mực phản ứng, mực phân tán và mực sắc tố. Các sản phẩm DP-R, DP-D và DP-P có thể được đánh giá dựa trên hệ thống mực, loại vải, quy trình tiền xử lý, liều lượng, độ pH và hiệu suất in thực tế trước khi mua số lượng lớn.

FSX DP-R Xử lý trước bằng công nghệ in phun phản ứng Vải bông, vải viscose và các loại vải cellulose khác
FSX DP-D Xử lý trước bằng phương pháp phun mực phân tán In kỹ thuật số trên vải polyester
FSX DP-P In kỹ thuật số bằng mực màu Hệ thống in dựa trên mực sắc tố và chất kết dính
So sánh mẫu So sánh giữa Current Paste và TDS Hãy so sánh chất làm đặc, quy trình tiền xử lý hoặc phương pháp thử nghiệm hiện tại của bạn
Cơ sở lựa chọn
Hệ thống mực in Loại vải Xử lý sơ bộ Liều lượng Kết quả phiên tòa

Xử lý trước in kỹ thuật số · Chất làm đặc · Quy trình in phun

Xử lý trước và chất làm đặc trong in kỹ thuật số trên vải là gì?

Chất tiền xử lý in kỹ thuật số trên vải và chất làm đặc cho in kỹ thuật số là các chất phụ gia dệt may được sử dụng để chuẩn bị bề mặt vải và kiểm soát tính chất lỏng, tính lưu biến cũng như hành vi của mực trong quá trình in phun. Trên thị trường, các sản phẩm này cũng có thể được gọi là hỗn hợp in kỹ thuật số. Hệ thống cần thiết phụ thuộc vào thành phần hóa học của mực, loại vải, quy trình tiền xử lý và kết quả in mong muốn.

Xử lý sơ bộ trong in kỹ thuật số trước khi in phun

Trong nhiều quy trình in kỹ thuật số trên vải, một công thức xử lý sơ bộ được áp dụng lên vải trước khi in phun mực. Tùy thuộc vào hệ mực và loại vải, quá trình tiền xử lý có thể giúp kiểm soát độ thấm ướt, phân bố độ ẩm, sự di chuyển của mực và hành vi bề mặt, từ đó giúp hình ảnh in hiện lên với độ nét cao hơn trong các điều kiện quy trình đã chọn.

Tại sao các yếu tố như lưu biến học, quá trình lọc và độ phân giải in lại quan trọng

Chất làm đặc dùng trong in kỹ thuật số cần được đánh giá về độ mịn, tính lưu biến, độ ổn định, hành vi hòa tan hoặc phân tán và khả năng lọc. Trong quá trình thử nghiệm in phun trên vải, người mua cũng nên xem xét tính đồng đều của quá trình tiền xử lý, hiện tượng lem màu hoặc lan màu, độ sắc nét của viền in, hiệu suất màu sắc và khả năng tương thích với chất liệu vải và hệ thống mực thực tế.

Xử lý trước bằng mực in phun kỹ thuật số so với bột in truyền thống

In kỹ thuật số trên vải không phải lúc nào cũng sử dụng chất làm đặc theo cách tương tự như bột in lụa truyền thống. Trong nhiều quy trình in phun, hệ thống làm đặc hoặc tiền xử lý được áp dụng lên vải trước khi in, thay vì được trộn lẫn với mực như bột màu truyền thống. Do đó, quy trình chuẩn bị cụ thể cần được lựa chọn tùy theo quy trình in, thành phần hóa học của mực và phương pháp áp dụng.

Mẫu chất làm đặc dùng trong quá trình tiền xử lý in kỹ thuật số trên vải và thử nghiệm in phun trên vải In kỹ thuật số trên vải · Thử nghiệm tiền xử lý tại phòng thí nghiệm
Xử lý sơ bộ Lưu biến học & Lọc Định nghĩa về in ấn

Các phương pháp ứng dụng in phun · Sự tương thích giữa mực in và vải

Xử lý trước khi in kỹ thuật số trên vải cho mực phản ứng, mực phân tán và mực sắc tố in phun

Chọn chất làm đặc cho in kỹ thuật số hoặc quy trình tiền xử lý tùy theo thành phần hóa học của mực, loại vải và quy trình in. In phun phản ứng, in phun phân tán và in kỹ thuật số bằng mực pigment đòi hỏi các quy trình tiền xử lý, liều lượng và điều kiện áp dụng khác nhau, do đó quy trình sản xuất cuối cùng cần được xác nhận thông qua các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và thử nghiệm in thực tế.

Xử lý trước bằng mực in phun phản ứng cho in kỹ thuật số trên vải cotton và viscose sử dụng FSX DP-R In phun phản ứng · Vải sợi cellulose
FSX DP-R · Tuyến bay phản ứng

Xử lý sơ bộ bằng công nghệ in phun phản ứng cho vải bông và vải viscose

DP-R là quy trình khởi đầu trong FSX dành cho quá trình tiền xử lý in kỹ thuật số phản ứng trên vải bông, viscose, lyocell, modal và các loại vải cellulose phù hợp khác. Các thử nghiệm cần đánh giá độ đồng đều của quá trình tiền xử lý, tính lưu biến, sự di chuyển của mực, kiểm soát hiện tượng phai màu, độ sắc nét của hình in và hiệu quả màu sắc cuối cùng.

Hệ thống mực in
Mực in phun phản ứng
Tuyến đường vải
Bông · Viscose · Lyocell · Modal
Trọng tâm của phiên tòa
Kiểm soát chảy máu · In định nghĩa · Kết quả màu
Lộ trình sản phẩm khởi đầu của FSX: DP-R
Quy trình tiền xử lý bằng mực phun phân tán cho in kỹ thuật số trên vải polyester sử dụng FSX DP-D Mực in phun phân tán · Polyester
FSX DP-D · Tuyến phân tán

Xử lý trước bằng mực phun phân tán cho sợi polyester

DP-D là quy trình khởi đầu trong FSX dành cho in phun phân tán trên vải polyester và các loại vải pha polyester phù hợp. Các thử nghiệm tiền xử lý cần xem xét các điều kiện phân tán, lọc, độ bám mực trên vải, sấy khô và cố định, cùng với độ sắc nét của bản in và khả năng tương thích của quy trình.

Hệ thống mực in
Mực in phun phân tán
Tuyến đường vải
Polyester · Các loại vải pha polyester phù hợp
Trọng tâm của phiên tòa
Phân tán · Lọc · Khả năng tương thích với quy trình
Tuyến bay khởi đầu của FSX: DP-D
Thử nghiệm sử dụng chất làm đặc và xử lý sơ bộ trong in kỹ thuật số bằng mực pigment với sản phẩm FSX DP-P Mực in phun chứa sắc tố · Hệ thống chất kết dính
FSX DP-P · Tuyến Pigment

Chất làm đặc và chất xử lý trước cho in kỹ thuật số bằng mực màu

DP-P là lộ trình khởi đầu trong FSX dành cho các hệ thống in vải kỹ thuật số bằng mực pigment, trong đó hiệu quả của quá trình tiền xử lý phải được đánh giá cùng với mực pigment, khả năng tương thích của chất kết dính, điều kiện đóng rắn, độ nét in, độ bền màu và cảm giác khi sờ vào vải thành phẩm.

Hệ thống mực in
Mực in phun chứa sắc tố
Quy trình thực hiện
Mực pigment · Hệ thống tương thích với chất kết dính
Trọng tâm của phiên tòa
Độ bền màu · Cảm giác khi sờ · Khả năng tương thích với chất kết dính
Lộ trình sản phẩm khởi đầu của FSX: DP-P
Lựa chọn lộ trình
In phun phản ứng → Vải từ xenluloza In phun phân tán → Polyester Mực in phun dạng bột màu → Hệ thống tương thích với chất kết dính
Bạn cần so sánh liều lượng, độ pH và các thông số kỹ thuật? Hãy tham khảo bảng so sánh kỹ thuật giữa các dòng DP-R, DP-D và DP-P dưới đây, hoặc gửi thông tin về quy trình tiền xử lý hoặc hỗn hợp in kỹ thuật số hiện tại của quý khách để chúng tôi tiến hành đánh giá mẫu.

Thông số kỹ thuật · Chất tiền xử lý và chất làm đặc cho in kỹ thuật số

Thông số kỹ thuật chất làm đặc dùng trong in kỹ thuật số trên vải — DP-R, DP-D và DP-P

So sánh các phương pháp sử dụng chất làm đặc và tiền xử lý trong in kỹ thuật số FSX theo hệ thống mực, dạng sản phẩm, dữ liệu kỹ thuật tham khảo, độ pH, liều lượng và cách sử dụng trước khi lựa chọn DP-R, DP-D hoặc DP-P cho các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và thử nghiệm in ấn.

Cách so sánh các phương pháp in kỹ thuật số này: Trước tiên, hãy chọn quy trình in và loại vải. DP-R được thiết kế dành cho quy trình tiền xử lý in phun mực phản ứng, DP-D dành cho in phun mực phân tán và DP-P dành cho in kỹ thuật số bằng mực pigment. Do dạng sản phẩm, liều lượng và các thông số đánh giá khác nhau, không nên so sánh các giá trị riêng lẻ như thể cả ba sản phẩm đều sử dụng cùng một cơ sở kỹ thuật.
Tuyến đường FSX Hệ thống in ấn Hình thức sản phẩm Dữ liệu tham khảo / Trọng tâm của thử nghiệm pH và liều lượng tham chiếu Đăng ký & Dùng thử TDS
DP-R Xử lý trước bằng công nghệ in phun phản ứng In phun phản ứng Bột màu trắng đến màu be 2.400–2.800 mPa·s Độ nhớt tham chiếu · Dung dịch nước 3.0% ở 25°C pH 7–9 Liều lượng tham khảo: 25–30 g trên 1.000 g hỗn hợp sệt Quy trình tiền xử lý in kỹ thuật số phản ứng dành cho vải cotton, viscose, lyocell, modal, lụa, len và các loại sợi phù hợp khác. Kiểm tra tính đồng đều của quy trình tiền xử lý, khả năng tương thích với mực in, khả năng kiểm soát hiện tượng phai màu, độ sắc nét của hình in và kết quả màu sắc cuối cùng. DP-R TDS
DP-D Xử lý sơ bộ bằng công nghệ phun mực phân tán In phun phân tán Chất lỏng sánh màu vàng nhạt Phân tán và lọc Đánh giá tính ổn định của quy trình và khả năng tương thích của ứng dụng pH 4–6 Liều lượng thông thường: 40–80 g/L Xử lý trước bằng mực phun phân tán cho vải polyester và các loại vải pha polyester phù hợp. Xác nhận liều lượng, khả năng thấm mực của vải, điều kiện xử lý trước, sấy khô, cố định và hiệu quả in ấn cuối cùng. DP-D TDS
DP-P Quy trình in kỹ thuật số bằng mực màu In phun mực pigment Chất lỏng sánh màu vàng nhạt Khả năng tương thích giữa mực in và chất kết dính Đánh giá độ bền màu khi sấy và khi chà xát pH 4–6 Liều lượng thông thường: 40–80 g/L Chất làm đặc cho in kỹ thuật số bằng mực pigment và quy trình tiền xử lý dành cho các thử nghiệm đòi hỏi phải cân bằng giữa độ sắc nét của hình in, khả năng tương thích của mực pigment, hiệu suất của chất kết dính, quá trình đóng rắn, độ bền màu và cảm giác khi chạm vào vải sau khi hoàn thiện. DP-P TDS
So sánh kỹ thuật

So sánh từng tuyến đường dựa trên hệ thống mực in, vải, liều lượng, điều kiện tiền xử lýhiệu suất in thực tế thay vì chỉ so sánh một chỉ số kỹ thuật duy nhất.

Bạn cần mẫu DP-R, DP-D hoặc DP-P cho quy trình in ấn của mình?

Vui lòng gửi thông tin về hệ thống mực in, loại vải, quy trình tiền xử lý hiện tại hoặc hỗn hợp mực in kỹ thuật số cùng mẫu thử nghiệm. FSX Chemical có thể đề xuất một phương án ban đầu để tiến hành đánh giá trong phòng thí nghiệm.

Đánh giá thử nghiệm in · Xử lý trước · Hiệu suất in

Các vấn đề thường gặp trong in kỹ thuật số trên vải và những yếu tố cần đánh giá

Khi một thử nghiệm in kỹ thuật số trên vải cho thấy hiện tượng lem màu, độ nét in kém, vấn đề về lọc hoặc hiệu quả cuối cùng không ổn định, hãy đánh giá tổng thể các yếu tố như xử lý trước, chất làm đặc, loại vải, hệ thống mực in và các điều kiện quy trình thay vì chỉ thay đổi một thông số duy nhất.

Đánh giá thử nghiệm quá trình tiền xử lý và chất làm đặc trong in kỹ thuật số trên vải
Đánh giá thử nghiệm in kỹ thuật số Xử lý sơ bộ · Tính lưu biến · In kết quả

Hãy so sánh toàn bộ quy trình in ấn trong các điều kiện thử nghiệm tương ứng trước khi điều chỉnh quy trình sản xuất hoặc liều lượng.

Xử lý sơ bộ Rheology Lọc Sự cố định
01

Chảy máu · Mực loang ra

Kiểm tra tính đồng đều của quá trình tiền xử lý và kiểm soát chất lỏng

Nếu các mép in bị lan rộng hoặc xuất hiện hiện tượng chảy mực quá mức, hãy kiểm tra quá trình bám mực trước khi in và độ đồng đều, liều lượng chất làm đặc, tính lưu biến, cũng như điều kiện làm ướt và sấy khô vải. Việc điều chỉnh phù hợp phụ thuộc vào hệ thống mực in, loại vải và quy trình in.

02

Định nghĩa in ấn · Độ sắc nét của viền

Xem lại việc chuẩn bị bề mặt và các điều kiện in ấn

Độ nét in kém có thể do quá trình tiền xử lý không đồng đều, tính chất bề mặt vải, lượng mực, tính lưu biến và các điều kiện sấy khô hoặc cố định. Hãy so sánh các mẫu thử nghiệm được in với cùng các thông số in trước khi thay đổi công thức.

03

Lọc · Cặn · Độ ổn định

Đánh giá công tác chuẩn bị, sự phân tán và độ ổn định của quy trình

Khi phát hiện thấy cặn lọc, độ phân tán kém hoặc sự không ổn định, hãy kiểm tra các điều kiện chuẩn bị, quá trình hòa tan hoặc hành vi phân tán, quy trình lọc, chất lượng nước, thời gian thực hiện và việc kiểm soát ô nhiễm trước khi đánh giá kết quả ứng dụng cuối cùng.

04

Màu sắc · Độ bền màu · Cảm giác khi sờ vào

Xác nhận lộ trình hoàn thiện và cố định toàn diện

Hiệu quả màu sắc cuối cùng, độ bền màu và cảm giác khi chạm vào vải không chỉ phụ thuộc vào chất làm đặc trong quá trình tiền xử lý. Hãy rà soát các điều kiện cố định, làm khô hoặc giặt theo quy trình in mực, và đối với in pigment, cũng cần đánh giá tính tương thích của chất kết dính và hiệu quả làm khô.

Nguyên tắc đánh giá thử nghiệm

Thay đổi từng biến số được kiểm soát một lần và so sánh các mẫu trong các điều kiện tương ứng về chất liệu vải, mực in, liều lượng và quy trình.

So sánh các sản phẩm hiện tại · Lựa chọn phương pháp tiền xử lý và chất làm đặc phù hợp

So sánh quy trình tiền xử lý hoặc chất làm đặc hiện tại của bạn trong in kỹ thuật số

Vui lòng gửi mẫu bột in kỹ thuật số, chất tiền xử lý hoặc chất làm đặc hiện tại của quý khách kèm theo bảng phân tích thành phần (TDS), hệ thống mực in, loại vải và các điều kiện thử nghiệm. FSX Chemical có thể đánh giá cơ sở kỹ thuật và đề xuất các sản phẩm DP-R, DP-D hoặc DP-P làm phương án khởi đầu khả thi cho các thử nghiệm phù hợp trong phòng thí nghiệm.

Thông tin về việc đối chiếu mẫu

Vui lòng gửi mẫu sản phẩm hiện tại, bảng thông số kỹ thuật (TDS) và các điều kiện thử nghiệm

Một so sánh hữu ích nên dựa trên các dữ liệu kỹ thuật tương ứng và các điều kiện quy trình, thay vì chỉ dựa vào tên sản phẩm hay một giá trị độ nhớt duy nhất.

01

Sản phẩm hiện tại

Vui lòng gửi mẫu hiện tại hoặc TDS, biểu mẫu sản phẩm cùng với dữ liệu về độ nhớt hoặc kết quả thử nghiệm kỹ thuật (nếu có).

02

Mực & Vải

Xác nhận xem quy trình này sử dụng mực phản ứng, mực phân tán hay mực sắc tố và cho biết loại vải.

03

Xử lý sơ bộ & Quy trình

Cung cấp thông tin về liều lượng, độ pH, cách pha chế, cách sử dụng, quá trình sấy khô, quá trình lọc và điều kiện cố định (nếu có).

04

Kết quả mục tiêu

Hãy nêu mục tiêu chính của thử nghiệm, chẳng hạn như kiểm soát chảy máu, độ nét in, khả năng lọc, độ bền màu, cảm giác khi sờ vào hoặc chi phí sử dụng.

Mẫu thử từ nhà máy / phòng thí nghiệm / bộ phận kiểm soát chất lượng

Bằng chứng từ nhà máy, phòng thí nghiệm và bộ phận kiểm soát chất lượng

Sử dụng các hình ảnh thực tế về quá trình sản xuất, kiểm tra, tài liệu và đóng gói để xác minh khả năng cung cấp mực in kỹ thuật số trước khi đánh giá mẫu.

FSX Chemical – Nhà sản xuất mực in kỹ thuật số, cung cấp dịch vụ xem mẫu tại kho và hỗ trợ kiểm soát chất lượng theo lô

Kiểm tra mẫu đối chiếu và kiểm soát chất lượng theo lô

Hỗ trợ sản xuất và cung ứng kho hàng cho nhà máy sản xuất bột in kỹ thuật số FSX Chemical

Sản xuất tại nhà máy

Xác minh tại phòng thí nghiệm đối với hỗn hợp in kỹ thuật số FSX Chemical thông qua thử nghiệm mẫu và rà soát hồ sơ kỹ thuật

Xác minh trong phòng thí nghiệm

Kiểm soát chất lượng (QC) theo mẻ đối với bột in kỹ thuật số FSX Chemical, kèm theo mẫu TDS và chứng nhận phân tích (COA)

Kiểm tra chất lượng theo lô và Báo cáo phân tích (COA)

Kiểm tra kho và chuẩn bị xuất khẩu bột in kỹ thuật số FSX Chemical

Đóng gói hàng xuất khẩu

Câu hỏi của người mua · Đánh giá bản dùng thử · Tài liệu kỹ thuật

Câu hỏi thường gặp về xử lý tiền in và chất làm đặc trong in kỹ thuật số trên vải

Các giải pháp thiết thực dành cho các nhà mua hàng trong lĩnh vực in ấn dệt may đang chuẩn bị thử nghiệm quy trình tiền xử lý hoặc chất làm đặc cho in kỹ thuật số, bao gồm đánh giá mẫu, liều lượng tham khảo, xác nhận quy trình sản xuất, tài liệu kỹ thuật và công tác chuẩn bị cho việc mua hàng số lượng lớn.

Đánh giá thử nghiệm mẫu về quá trình tiền xử lý và chất làm đặc trong in kỹ thuật số trên vải
Hỗ trợ thử nghiệm in kỹ thuật số Mẫu · TDS · Đánh giá quá trình tiền xử lý
Thông tin về phiên tòa
Hệ thống mực in Vải TDS hiện tại Mục tiêu thử nghiệm
01 Tôi có thể yêu cầu một mẫu chất làm đặc dùng trong in kỹ thuật số trước khi mua số lượng lớn không?

Đúng vậy. Có thể sắp xếp cung cấp mẫu để đánh giá trong phòng thí nghiệm và trong quá trình in ấn trước khi mua số lượng lớn. Việc cung cấp hệ thống mực in, vải, thông tin sản phẩm hiện tại và mẫu thử sẽ giúp xác định lộ trình khởi đầu phù hợp hơn cho các dòng DP-R, DP-D hoặc DP-P.

02 Tôi cần cung cấp những thông tin nào để thực hiện bản in thử kỹ thuật số?

Vui lòng cung cấp thông tin về hệ mực phản ứng, mực phân tán hoặc mực sắc tố, loại vải, thông số kỹ thuật của quy trình tiền xử lý hiện tại hoặc chất làm đặc, liều lượng, độ pH, phương pháp in, điều kiện sấy hoặc cố định, cùng với kết quả in mà quý vị muốn đánh giá hoặc cải thiện.

03 Tôi có thể đánh giá nhiều phương án sản xuất sản phẩm in kỹ thuật số trong cùng một đợt thử nghiệm không?

Đúng vậy. Khi có nhiều hơn một hướng phát triển sản phẩm phù hợp về mặt kỹ thuật, có thể so sánh các mẫu in song song với nhau. Hãy sử dụng cùng một loại vải, mực in, phương pháp xử lý trước và điều kiện in để có thể đánh giá một cách đáng tin cậy hơn những khác biệt về đặc tính xử lý trước và hiệu suất in cuối cùng.

04 Tôi nên sử dụng liều lượng tham khảo như thế nào trong quá trình thử nghiệm mẫu?

Liều lượng tham khảo nên được coi là một khoảng liều ban đầu chứ không phải là một công thức cố định áp dụng chung cho mọi trường hợp. Liều lượng cuối cùng có thể cần điều chỉnh tùy theo đường dẫn sản phẩm, mức bám dính trên vải, phương pháp in, hệ thống mực, độ nét in mong muốn và điều kiện sản xuất thực tế.

05 Nếu kết quả thí nghiệm và kết quả sản xuất khác nhau, tôi nên kiểm tra những gì?

So sánh tình trạng vải, mức độ hấp thụ trong quá trình tiền xử lý, trình tự chuẩn bị, chất lượng nước, liều lượng, độ pH, quá trình sấy khô, các thông số in và điều kiện cố định hoặc đóng rắn. Việc xác nhận quy trình sản xuất nên được thực hiện trong các điều kiện được kiểm soát trước khi thay đổi đồng thời nhiều biến số trong công thức.

06 Có những tài liệu kỹ thuật và tài liệu lô nào?

TDS và SDS được cung cấp để hỗ trợ việc đánh giá kỹ thuật và kiểm tra an toàn. Giấy chứng nhận phân tích (COA) cho lô sản phẩm được lập dựa trên lô sản xuất đã được xác nhận sau khi thông số kỹ thuật sản phẩm và đơn đặt hàng được chốt.

07 Cần xác nhận những điều gì trước khi chuyển từ giai đoạn thử nghiệm thành công sang mua sỉ?

Xác nhận lộ trình sản phẩm đã được phê duyệt, thông số kỹ thuật đã thống nhất, kết quả thử nghiệm sản xuất, các điều kiện quy trình tham chiếu, yêu cầu về chất lượng và các tài liệu kỹ thuật cần thiết trước khi chuyển sang giai đoạn đặt hàng thương mại.

Nguyên tắc xét xử

Dữ liệu tham khảo chỉ là điểm khởi đầu. Tính phù hợp của sản phẩm cuối cùng cần được xác nhận dựa trên loại mực, chất liệu vải và điều kiện sản xuất thực tế của người mua.