Пошаговое руководство по подбору оттенков для паст для печати на текстиле

Подбор марки пасты — это не просто поиск продукта с аналогичной вязкостью. В данном руководстве объясняется, как предприятия по печати на текстиле могут сравнивать марки паст посредством анализа условий нанесения, контролируемой подготовки, пробной печати и сверки образцов с серийной партией.

Марка пасты для текстильной печати, которая на техническом паспорте выглядит аналогично другой, может вести себя по-разному при смешивании, хранении, нанесении через трафарет, закреплении или смывании. Вязкость имеет важное значение, но это лишь один из аспектов надлежащего процесса подбора подходящей марки.

Для специалистов по закупкам задача заключается не в том, чтобы выбрать продукт с наиболее близким названием или основными техническими характеристиками. Задача состоит в том, чтобы найти марку, которая обеспечит требуемые свойства пасты и конечные эксплуатационные характеристики ткани в реальных производственных условиях завода.

Что на самом деле означает «соответствие класса» для паст для текстильной печати

Сопоставление марок представляет собой структурированное сравнение текущего продукта с одной или несколькими рассматриваемыми марками. Сравнение должно охватывать весь процесс применения — от приготовления пасты до печати, фиксации и последующей обработки.

Не следует называть кандидат-материал прямым эквивалентом до тех пор, пока он не пройдет испытания с использованием соответствующей ткани, красителя, вспомогательных веществ, при заданных условиях работы оборудования и в соответствии с требованиями к качеству. Даже продукты, относящиеся к одному химическому классу, могут различаться по характеристикам гидратации, реологии, фильтрации, устойчивости к электролитам и параметрам партии.

В каких случаях может потребоваться сопоставление оценок

• Замена используемого в настоящее время загустителя для печати или готовой пасты
• Подбор второго поставщика для обеспечения непрерывности поставок
• Переход от лабораторного производства к более крупной полиграфической линии
• Изменение ткани, класса красителей, пигментной системы или метода печати
• Решение проблем, связанных с забиванием сита, просачиванием, плохим смыванием или изменением вязкости
• Учет затрат на эксплуатацию, а не только покупку по цене за единицу
• Разработка нового метода реактивной, дисперсной, пигментной или цифровой печати

Шаг 1: Определение приложения для печати

Первым делом необходимо описать, где и как будет использоваться паста. Поставщик не сможет порекомендовать подходящий исходный сорт, опираясь исключительно на название продукта или тип ткани.

Например, хлопок, окрашенный реактивными красителями, хлопок, окрашенный пигментными красками, и хлопок, подготовленный для цифровой струйной печати, представляют собой три различных химических системы. Для них могут потребоваться разные группы загустителей, реологические характеристики и особенности поведения при последующей обработке.

Информация о заявке для регистрации

• Состав ткани или волокон, включая соотношение компонентов в смеси
• Система красителей, пигментов или чернил
• Метод печати, например, плоскопечать, ротационная печать, нанесение покрытия или цифровая предварительная обработка
• Тип станка и нормальная скорость производства
• Процесс фиксации и последующей обработки
• Требуемые характеристики печати: разрешение, глубина проникновения, цветопередача и текстура ткани
• Основная производственная проблема, которую должна решить новая марка стали

Если в процессе задействованы несколько видов тканей или систем печати, разделите их на отдельные проекты по подбору. Не следует предполагать, что один класс качества подходит для всех процессов, не проведя независимых испытаний.

Шаг 2: Определите четкий контрольный показатель

Текущий продукт следует рассматривать в качестве эталонного образца. Перед внедрением нового сорта необходимо зафиксировать порядок его изготовления, испытаний и использования.

Если у вас есть актуальные данные TDS, предоставьте их поставщику. Образец текущего порошка, пасты-концентрата или готовой к использованию пасты также может помочь уточнить характеристики продукта, при условии соблюдения политики конфиденциальности покупателя.

Справочная информация, которую необходимо собрать

• Текущее название продукта и поставщик
• Текущие значения TDS и соответствующие предельные значения, указанные в технических условиях
• Дозировка или концентрация в рабочей формуле
• Качество воды и температура приготовления
• Последовательность смешивания, скорость смешивания и время гидратации
• Результат измерения вязкости с указанием полной методики испытания
• Стандартное время выдержки пасты перед печатью
• Текущие результаты печати и известные производственные ограничения

Эталон должен учитывать как сильные, так и слабые стороны. Если текущий продукт обеспечивает хорошую четкость контуров, но при этом его сложно смыть, оба этих наблюдения должны быть отражены в сопоставимом эталоне.

Шаг 3: Стандартизация условий тестирования

Значения вязкости нельзя сравнивать, если условия испытаний не одинаковы. На полученный результат могут влиять такие факторы, как концентрация, температура, время гидратации, тип шпинделя или прибора, скорость вращения, метод испытания и единицы измерения.

Два сорта, обозначенные как “высоковязкие”, могли тестироваться при разных концентрациях или с использованием разных методов. Сравнение цифр без учета условий испытаний может привести к составлению некорректного списка финалистов.

Используйте один из описанных в документации методов испытаний

Перед подготовкой проб определите один метод испытания как для эталонного, так и для исследуемого сортов. Зафиксируйте, как минимум:

• Концентрация продукта
• Температура и качество воды
• Оборудование для смешивания и скорость смешивания
• Время смешивания и гидратации
• Время отдыха перед измерением
• Температура измерения
• Вискозиметр, шпиндель, скорость или альтернативный метод испытания
• Результат и единица измерения

Для каждого образца следует использовать одну и ту же процедуру подготовки. Если для данного образца требуется иной метод подготовки, необходимо зафиксировать это изменение и оценить его применимость в условиях серийного производства.

Шаг 4: Определение семейства продуктов и начального класса

В заявке следует указать семейство продуктов, подлежащее оценке. Принадлежность к химическому семейству является отправной точкой, а не доказательством окончательной пригодности.

Для реактивной печати на хлопке или вискозе в качестве стандартного метода часто используется альгинат натрия. Использование отдельных марок карбоксиметилкрахмала, сложных загустителей или других систем следует рассматривать только после анализа предполагаемого применения.

Карбоксиметилцеллюлоза может быть протестирован в отдельных рецептурах пигментов, системах загустителей и других соответствующих областях применения. Его не следует рассматривать в качестве универсального заменителя альгината натрия при печати реактивными красителями.

Цифровая печать на текстиле требует отдельного подбора материалов. Такие факторы, как фильтрация, равномерность нанесения покрытия, стабильность при хранении и взаимодействие с чернилами, могут оказаться более важными, чем простое соответствие по названию традиционной пасте для трафаретной печати. Поэтому может потребоваться специальная паста для цифровой печати или паста для предварительной обработки.

Технические характеристики, с которыми следует ознакомиться перед заказом образца

• Предполагаемое применение, указанное в техническом описании продукта (TDS)
• Диапазон вязкости и полные условия испытаний
• Требования к влажности и уровню pH
• Степень замещения (если применимо)
• Требования к чистоте и содержанию остаточных солей (если применимо)
• Растворимость, гидратация или дисперсионные свойства
• Требования к фильтрации и содержанию нерастворимых веществ
• Рекомендации по совместимости красителей, пигментов, связующих веществ, щелочей и вспомогательных веществ

Не запрашивайте образец только потому, что одна из технических характеристик кажется схожей. Попросите поставщика объяснить, почему предлагаемый сорт является обоснованной отправной точкой для указанного технологического процесса.

Шаг 5: Подготовка эталонных и исследуемых образцов в контролируемых условиях

Подготовьте эталонный продукт и исследуемые партии в контролируемых лабораторных условиях. Изменяйте по одной переменной за раз, чтобы различия можно было связать с самим продуктом, а не с несогласованностью в процессе подготовки.

Соблюдайте эти условия

• Источник воды и температура воды
• Размер образца и геометрия контейнера
• Порядок сложения
• Оборудование для смешивания, скорость и время
• Гидратация и время отдыха
• Температура испытания
• Контейнер для хранения и срок хранения

Одинаковая дозировка не всегда является объективным критерием сравнения. Если два сорта отличаются по эффективности загущения, сначала следует сравнить их при эквивалентных целевых характеристиках пасты. Затем дозировку, необходимую для достижения этих характеристик, можно включить в расчет эксплуатационных затрат.

Шаг 6: Проверьте вставленный текст перед печатью

Даже если кандидат достиг заданной вязкости, он все равно может оказаться непригодным в процессе подготовки или хранения. Перед тем как приступить к пробной печати, оцените физические свойства пасты.

Проверка готовности к немедленному использованию

• Свойства смачивания и диспергирования
• Время гидратации
• Наличие комков, частиц геля или нерастворимого осадка
• Характеристики фильтрации
• Образование пены
• Гладкость пасты и визуальная однородность

Проверка удержания и устойчивости

• Вязкость сразу после приготовления
• Вязкость после стандартного заводского срока выдержки
• Разделение, осаждение или образование пленки
• Реакция после добавления всех вспомогательных элементов
• Влияние солей, щелочей, вяжущих веществ или других компонентов состава

Кандидат должен проходить испытания в составе полной печатной смеси, а не только в виде раствора в воде. Вспомогательные вещества могут влиять на вязкость, реологические свойства и стабильность при хранении.

Шаг 7: Проведение контрольного теста печати

После того как паста пройдет лабораторные проверки готовности, проведите контролируемый пробный печатный тираж. Для эталонного образца и тестируемого образца используйте одну и ту же ткань, концентрацию красителя, условия трафарета или нанесения покрытия, процесс фиксации и последовательность последующей обработки.

Особенности печати, на которые следует обратить внимание

• Передача и отпускание мяча
• Перенос пасты и поведение оборудования
• Описание контуров и растушевка
• Проникновение и покрытие поверхности
• Засорение экрана или образование отложений
• Стабильность пены и пасты в процессе работы
• Согласованность между началом и концом испытания

Для первоначального сравнения может быть полезно провести лабораторное испытание методом слива или ручное просеивание, однако это не заменяет испытания на производственном оборудовании.

Шаг 8: Оценка прочности фиксации, смываемости и конечных эксплуатационных характеристик ткани

Решение о подборе марки должно основываться на характеристиках готовой напечатанной ткани, а не только на вязкости пасты или поведении материала на печатной машине.

Применяйте одинаковые условия фиксации и последующей обработки как к эталонным, так и к исследуемым образцам. Фиксируйте любые изменения в интенсивности промывки, количестве остатков или тактильных свойствах ткани.

Окончательный результат, подлежащий оценке

• Реакция на изменение освещенности и визуальная стабильность
• Чёткость печати и резкость контуров
• Проникновение и охват
• Смываемость и остатки пасты
• Тканевая ручка
• Соответствующие результаты испытаний на истирание или стойкость
• Эффективность после лечения

Любые утверждения о численных показателях производительности должны подкрепляться документально подтвержденной методикой испытаний и сопоставимым контрольным образцом. Следует избегать использования отдельных процентных показателей без четко определенных условий испытаний.

Шаг 9: Сравнение эксплуатационных затрат и практической применимости в производстве

Сама по себе цена за единицу не отражает фактические эксплуатационные затраты на тот или иной сорт печатной пасты. Для объективного сравнения необходимо учитывать дозировку, необходимую для достижения требуемых характеристик пасты, а также влияние на этапы подготовки, печати и последующей обработки.

К факторам, влияющим на эксплуатационные расходы, могут относиться:

• Дозировка, необходимая для достижения требуемых характеристик пасты
• Соотношение времени и потребности в энергии
• Требования к фильтрации или очистке сит
• Потери пасты в процессе подготовки и производства
• Сбои в работе оборудования или заблокированный экран
• Требования к смыванию и промывке
• Брак ткани или риск повторной переработки
• Упаковка, хранение и управление запасами

Самый дешевый сорт не всегда является наиболее экономичным вариантом производства. При принятии окончательного решения следует учитывать соотношение технических характеристик, надежности технологического процесса, документации и коммерческих условий.

Шаг 10: Проверка соответствия образца партии

Прежде чем утвердить оптовый заказ, убедитесь, что техническое задание на закупку соответствует параметрам, проверенным в ходе испытаний.

Необходимые документы и процедуры проверки

• TDS с указанием сферы применения и методов испытаний
• Паспорт безопасности (SDS) с информацией по обращению, хранению и транспортировке
• Согласованная спецификация продукции
• Специфический для партии сертификат происхождения (COA) для заказанной партии, если он имеется
• Информация об упаковке и сроке хранения
• Код партии и процедура отслеживания
• Процедура хранения проб или отбора проб перед отгрузкой, если это оговорено
• Процедура обращения с партией, не соответствующей техническим требованиям

Уточните, какие документы и образцы услуг доступны для выбранного класса и пункта назначения. Не следует исходить из фиксированных количеств образцов, сроков ответа или графика доставки, не ознакомившись с действующими правилами поставщика.

Отчет об оценке соответствия классу

Распространенные ошибки при подборе класса

• Сравнение продуктов исключительно по классу вязкости или названию продукта
• Использование значений вязкости, измеренных в различных условиях испытаний
• Одновременное изменение дозировки, вспомогательных веществ и способа приготовления
• Испытание продукта в воде, но не в составе полной печатной смеси
• Пропуск проверки устойчивости положения
• Утверждение продукта на основании результатов лабораторных испытаний вязкости без их распечатки
• Сравнение цены за единицу без учета затрат на дозировку и технологический процесс
• Размещение оптового заказа до подтверждения соответствия серийной партии образцу
• Признание заявлений о чистоте, соответствии требованиям или экологичности без документации, относящейся к конкретному сорту

Что отправить в FSX Chemical для подбора цвета

Компания FSX Chemical сможет более эффективно рассмотреть запрос на подбор сорта продукции, если техническая и коммерческая информация будут предоставлены одновременно.

Поделитесь как можно большей частью приведенной ниже информации в пределах, допускаемых вашими правилами конфиденциальности:

• Состав ткани или волокон
• Система красителей, пигментов или чернил
• Метод печати и тип печатного оборудования
• Текущее название продукта, TDS или репрезентативный образец
• Текущая формула пасты или соответствующая информация о составе
• Целевая вязкость в соответствии с полной методикой испытаний
• Требования к характеристикам при печати и последующей обработке
• Основная производственная проблема
• Предполагаемый объем заказа, требования к упаковке и пункт назначения

На основании имеющейся информации компания FSX Chemical может определить, следует ли рассматривать альгинат натрия, CMC, CMS, составной загуститель или пасту для цифровой печати в качестве отправной точки для проведения контролируемых испытаний. Окончательный сорт продукта все же необходимо проверить в соответствии с собственной рецептурой и производственными условиями заказчика.

Начните с контролируемого испытания по подбору дозировок

Пришлите нам данные о текущем TDS, процессе печати, ткани, системе красящих веществ, целевой вязкости и основной производственной проблеме. Наша команда рассмотрит вашу заявку и поможет подобрать подходящий исходный сорт для оценки образца.n📧 Электронная почта: Service@fsxchemical.com