Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) для печати на текстиле: руководство по закупкам

Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) — это водорастворимое производное целлюлозы, широко используемое в текстильном производстве в качестве загустителя, проклеивающего агента и стабилизатора. Если вы рассматриваете возможность применения КМЦ в печатных пастах, для проклеивания основы или в процессах отделки, в данном руководстве представлены основные технические параметры и рекомендации по выбору поставщиков.

Что такое CMC и для чего он используется в текстильной промышленности

Использование в качестве загустителя в печатной пасте

В текстильной печати CMC выступает в качестве модификатора реологических свойств — он регулирует текучесть пасты во время нанесения и обеспечивает удержание краски на месте до закрепления. Пасты на основе CMC совместимы с различными типами красителей и могут применяться на хлопке, льне и смесовых тканях.

CMC особенно ценится в рецептурах для пигментной печати, где он способствует поддержанию стабильности пасты и предотвращает расслоение как при хранении, так и во время печати.

Роль в проклеивании и отделке текстиля

При проклеивании основы CMC наносится на пряжу перед ткачеством для уменьшения количества обрывов в процессе ткачества. Он образует защитную пленку, которая повышает прочность пряжи на разрыв и износостойкость, а также, как правило, легче удаляется, чем альтернативные средства на основе крахмала.

При отделке низковязкие сорта CMC иногда используются в качестве модификатора тактильных свойств ткани или в качестве компонента в рецептурах отделочных ванн.

Основные эксплуатационные параметры CMC текстильного качества

Специалисты по закупкам, занимающиеся оценкой CMC, должны уделять особое внимание трём основным параметрам. Как правило, они указаны в техническом паспорте (TDS) и могут значительно различаться в зависимости от поставщика и марки материала.

Степень замещения (DS)

DS обозначает среднее количество карбоксиметильных групп, присоединенных к одной единице глюкозы в цепи целлюлозы. При использовании в текстильной промышленности показатель DS обычно колеблется в диапазоне от 0,6 до 0,9. Более высокие значения DS, как правило, улучшают растворимость в воде и консистенцию при более низких концентрациях.

Для различных технологических процессов могут требоваться разные диапазоны DS. Уточните у своего поставщика, какой показатель DS рекомендуется для вашей конкретной задачи — загущения пасты, проклеивания или финишной обработки.

Класс вязкости и стабильность

CMC выпускается в вариантах с низкой, средней и высокой вязкостью, которая обычно измеряется в виде водного раствора 1% или 2% при температуре 25 °C. Выбор подходящей вязкости зависит от метода печати, плотности ткани и состава пасты.

Стабильность вязкости от партии к партии не менее важна в производственных условиях. Уточните у своего поставщика допустимые пределы колебаний вязкости между партиями.

Чистота и растворимость

CMC промышленного качества, предназначенный для использования в текстильной промышленности, должен растворяться полностью, не образуя гелеобразных частиц или нерастворимых остатков. Остаточный хлорид натрия (NaCl) и гликолят натрия являются распространенными побочными продуктами синтеза CMC — их содержание влияет как на чистоту, так и на эксплуатационные характеристики в концентрированных пастообразных составах.

Перед оформлением заказа запросите техническое описание, чтобы уточнить степень чистоты и соответствующие предельные значения содержания примесей.

Общие приложения для текстильной промышленностиПрименение и соответствие процесса

Трафаретная печать на плоских и ротационных экранах

CMC используется в качестве вторичного загустителя или стабилизатора пасты в плоской и ротационной трафаретной печати, часто в сочетании с альгинатом натрия или синтетическими загустителями. Он придает пасте плотность и помогает сохранять ее консистенцию на протяжении длительных тиражей.

В частности, при пигментной печати CMC может повысить эффективность связывания пастовой системы и уменьшить миграцию цвета во время высыхания.

Рецептуры паст для пигментной печати

При пигментной печати после фиксации не требуется смывание, что делает состав пасты еще более важным. КМК в таких составах, как правило, выступает в качестве загустителя и стабилизатора наряду со связующими веществами и фиксаторами.

Используемый в данном случае сорт CMC должен обладать хорошей совместимостью с системой связующих веществ и не вызывать флуоресценции, которая могла бы повлиять на внешний вид ткани при проверке в ультрафиолетовом свете.

Определение размера основы для хлопчатобумажных и смесовых тканей

Для проклеивания основы обычно используются сорта КМК средней и высокой вязкости, которые часто смешивают с крахмалом или ПВА в зависимости от типа волокна и скорости ткацкого станка. КМК улучшает пленкообразующие свойства проклеивающего состава и способствует более легкому удалению проклеивающего состава после ткачества.

Если вы используете CMC в процессе проклеивания, уточните у поставщика рекомендуемый диапазон концентрации и условия сушки, чтобы избежать избыточного проклеивания или неравномерного образования пленки.

CMC по сравнению с другими загустителями: когда выбирать CMC

CMC против. Натрий-альгинат

Альгинат натрия является стандартным загустителем для печати реактивными красителями и обеспечивает превосходную цветопередачу при использовании систем на основе реактивных красителей. CMC, напротив, чаще применяется в пигментной печати или в качестве вспомогательного загустителя в тех случаях, когда важны такие факторы, как стоимость или доступность.

Если в качестве основной системы окрашивания вы используете реактивные красители на хлопке, то в качестве загустителя обычно предпочтительнее использовать альгинат натрия. Если же вы работаете с пигментными системами или вам нужен универсальный стабилизатор, подходящий для различных типов паст, то CMC может обеспечить большую гибкость.

CMC и синтетические загустители

Синтетические загустители (например, на акриловой основе) обеспечивают высокую эффективность загущения даже при низких концентрациях, однако могут отличаться по характеристикам вымывания и требованиям к совместимости. CMC является биопродуктом, биоразлагаемым в стандартных условиях, и, как правило, имеет более простую нормативную базу для промышленного применения.

Выбор между CMC и синтетическими альтернативами, как правило, зависит от требований к составу пасты, типа ткани и химических особенностей технологического процесса, а не только от стоимости.

Выбор класса и что необходимо уточнить перед оформлением заказа

Подбор DS и вязкости в соответствии с вашим технологическим процессом

Не существует универсального класса CMC, подходящего для всех видов применения в текстильной промышленности. Перед размещением заказа — особенно первого заказа у нового поставщика — рекомендуется провести небольшие испытания, чтобы проверить рабочие характеристики пасты, её растворимость и совместимость с используемыми вами химическими веществами.

Техническая команда FSX Chemical может порекомендовать исходный сорт в зависимости от типа вашего применения, материала основы и метода печати. Сообщите нам подробности вашего технологического процесса, и мы подберем наиболее подходящий сорт DS и диапазон вязкости.

Документы, которые необходимо запросить у поставщика

Прежде чем оформлять оптовый заказ, запросите у любого поставщика CMC следующую информацию:

• Технический паспорт (TDS) — с указанием технических характеристик по DS, вязкости, чистоте и растворимости
• Паспорт безопасности (ПБ) — для обеспечения соблюдения требований в области обращения, хранения и транспортировки
• Сертификат анализа (CoA) — для конкретной партии, которую вы заказываете
• Количество образцов — провести внутренние испытания пасты перед переходом на промышленное производство

Если поставщик не может сразу предоставить эти документы, это следует отметить в вашей оценке.

Как FSКомпания X Chemical содействует процессу поиска поставщиков

FSX Chemical — поставщикПредлагаем продукцию CMC для печати на текстиле, проклеивания и отделки тканей. Мы предоставляем технические паспорта, паспорта безопасности и пробные партии для оценки перед размещением оптовых заказов.

Наша команда готова помочь вам подобрать подходящий сорт, если вы предоставите информацию о вашем заказе — тип ткани, метод печати, класс красителей и любые имеющиеся параметры состава пасты.

Следующие шаги:

• Запросить TDS — для класса CMC, соответствующего вашей заявке
• Запросить образец — для проведения внутренних испытаний клея перед запуском серийного производства
• Попросите о приравнивании оценок — расскажите нам о деталях вашего процесса, и мы подскажем, с чего начать
• Свяжитесь с нашей технической службой — по вопросам состава или перехода с другого загустителя: Service@fsxchemical.com