Загуститель CMS для текстильной печати

FSX Chemical производит и поставляет загуститель на основе карбоксиметилкрахмала (CMS) для регулирования свойств текстильной печатной пасты. Он помогает предприятиям улучшать консистенцию пасты, стабильность печати и контроль затрат в системах с активными и дисперсными красителями и в смешанных системах печати.

Функция CMS в печатной пасте

Как CMS улучшает свойства текстильной печатной пасты

Карбоксиметилкрахмал используют как загуститель для текстильной печати: он формирует вязкость, регулирует текучесть пасты и обеспечивает стабильный перенос при печати. FSX Chemical предлагает CMS для печати активными и дисперсными красителями и отдельных специальных видов текстильной печати.

Вязкость и консистенция пасты

Обеспечивает необходимую вязкость и консистенцию пасты для ротационной, плоскошаблонной печати и отдельных рецептур текстильной печати.

Чёткость печати

Обеспечивает контролируемый перенос пасты и более чёткие края рисунка при правильном подборе марки CMS и рецептуры.

Перенос пасты и прохождение через трафарет

Помогает сбалансировать текучесть пасты, её прохождение через трафарет и проникновение в ткань при непрерывной печати с контролируемой вязкостью и дозировкой.

Оценка удаления загустителя при промывке

После печати и закрепления оцените удаление пасты, чистоту фона, остатки на поверхности и гриф ткани.

Подбор марки по технологии печати

CN-R, FS-05 и H5 выбирают с учётом технологии печати, системы красителей, ткани и реальных условий рецептуры.

Оценка соотношения «цена-качество»

CMS можно оценивать по соотношению цены и эффективности после подтверждения дозировки, качества печати и общей стоимости рецептуры в ходе испытаний.

Порошок CMS и раствор загустителя FSX Chemical крупным планом для оценки текстильной печатной пасты

МАРКИ CMS ПО ТЕХНОЛОГИИ ПЕЧАТИ

Метод печати активными красителями CMS CN-R Исходный вариант для испытаний печати активными красителями по хлопку, вискозе и подходящим тканям на основе целлюлозных волокон.
ПЕЧАТЬ ДИСПЕРСНЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ CMS FS-05 Исходный вариант для испытаний печати дисперсными красителями по полиэстеру и подходящим смесовым тканям с полиэстером.
Технологическая схема специализированной печати CMS H5 Марка в виде хлопьев для испытаний отдельных видов кубовой, вытравной печати и печати выжиганием при сопоставимых условиях процесса.
Процесс трафаретной печати пастой с загустителем CMS по ткани на текстильном производстве
ВАРИАНТЫ ПРИМЕНЕНИЯ CMS

Применение CMS в различных процессах текстильной печати

FSX Chemical предлагает марки CMS для печати активными и дисперсными красителями и отдельных специальных видов текстильной печати. Сопоставьте ткань, условия процесса и исходную марку в таблице ниже, затем подтвердите окончательный выбор лабораторными и производственными испытаниями в сопоставимых условиях.

Сценарий 01

Печать активными красителями на целлюлозных тканях

Ткань Хлопок, вискоза и подходящие целлюлозные ткани
Процесс Приготовление маточной пасты → Смешивание красочной пасты → Печать → Сушка → Запаривание → Промывка
Ключевые параметры испытания Контроль вязкости, перенос пасты, чёткость рисунка, цветовые характеристики, удаление загустителя при промывке и чистота фона
Исходная марка CMS CN-R
Сценарий 02

Печать дисперсными красителями по полиэстеру

Ткань Полиэстер и подходящие ткани из полиэстера в смеси с другими волокнами
Процесс Приготовление маточной пасты → Смешивание красочной пасты → Печать → Сушка → Высокотемпературное закрепление → Промывка
Ключевые параметры испытания Текучесть пасты, прохождение через трафарет, проникновение в ткань, чёткость краёв рисунка и стабильность при выбранных условиях закрепления красителя
Исходная марка CMS FS-05
Сценарий 03

Кубовая и вытравная печать

Ткань Хлопок, вискоза, искусственный шелк и другие подходящие целлюлозные ткани
Процесс Приготовление специальной пасты → Печать → Сушка → Обработка паром или другая обработка → Промывка
Ключевые параметры испытания Стабильность пасты, совместимость с восстановителями, четкость печати и эксплуатационные характеристики в реальных условиях обработки
Исходная марка CMS H5
Сценарий 04

Отдельные виды печати выжиганием / деворе

Ткань Подходящие смесовые ткани для печати выжиганием или деворе
Процесс Приготовление специальной пасты → Печать → Сушка → Химическая или термическая обработка → Промывка
Ключевые параметры испытания Стабильность пасты, химическая совместимость, четкость рисунка и контролируемое удаление в условиях технологического процесса заказчика
Исходная марка CMS H5
CMS в процессе печати

Области применения CMS в текстильной печати

Свойства CMS в основном оценивают при приготовлении исходной пасты, смешивании печатной пасты с красителями, печати и промывке. Марка CMS, дозировка и рецептура влияют на вязкость пасты, её перенос через трафарет и конечный результат печати.

Приготовление
исходной пасты
CMS диспергируют и гидратируют при контролируемом перемешивании. На этом этапе проверяют формирование вязкости, однородность и стабильность приготовления пасты.
Смешивание
печатной пасты
В исходную пасту добавляют красители и необходимые вспомогательные вещества. Проверяются однородность смеси, совместимость компонентов и конечная вязкость пасты.
Печать
по ткани
Текучесть и консистенция пасты влияют на её прохождение через трафарет, проникновение в ткань, чёткость рисунка и стабильность печати.
Сушка ткани
после печати
Контролируемая сушка подготавливает ткань после печати к обработке паром, закреплению красителя или необходимой специальной обработке.
Обработка паром, закрепление
или специальная обработка
Способ обработки зависит от системы красящих веществ, ткани, области применения CMS, оборудования и требуемого эффекта печати.
Промывка
После промывки оцените удаление пасты, чистоту фона, остатки на поверхности, цветовые характеристики и гриф ткани.
Отделка
ткани
Смягчение и другие виды отделки выбирают с учётом требований к готовой ткани и последующим операциям обработки.
Выделенные этапы показывают, на каких этапах наиболее непосредственно оценивают формирование вязкости, приготовление пасты, её перенос через трафарет и удаление при промывке. Реальные результаты зависят от марки CMS, дозировки, системы красителей, ткани, вспомогательных веществ, условий обработки и оборудования. Подтвердите все параметры процесса лабораторными и контролируемыми производственными испытаниями.
Оценка результатов испытаний CMS

Как оценить работу CMS при печати

При испытании CMS следует оценивать не только вязкость. Сравнивайте цветовые характеристики, чёткость рисунка, перенос пасты, удаление загустителя при промывке, гриф ткани и воспроизводимость испытаний на одной и той же ткани, при одинаковой рецептуре и условиях процесса.

Образцы испытаний печати с CMS компании FSX Chemical для оценки цветовых характеристик, чёткости краёв рисунка, удаления загустителя при промывке и чистоты фона

Шесть показателей для проверки перед выбором марки

При сравнении систем CN-R, FS-05, H5 или используемой в настоящее время системы загустителей следует соблюдать постоянство ткани, рецептуры красителя, дозировки CMS, условий фиксации и процедуры стирки.

Насыщенность цвета и оттенок

Сравните глубину цвета, яркость и однородность оттенка с эталонным образцом при тех же условиях ткани и рецептуры.

Четкость краев

Проверьте мелкие линии, контуры рисунка и границы между цветами на предмет размывания, растекания или потери четкости.

Перенос и проникновение пасты

Оцените прохождение пасты через трафарет, её проникновение в ткань и перенос: проверьте, нет ли следов протягивания, забивания трафарета, неравномерного покрытия или нестабильной текучести.

Удаление загустителя при промывке и чистота фона

После стирки проверьте непечатную часть ткани на наличие остатков, мутности, пятен или потери блеска, особенно на светлых тканях.

Гриф ткани

Оцените количество остатков на поверхности, жесткость и общие тактильные свойства ткани после проведения предусмотренной стирки и обработки.

Стабильность пасты и воспроизводимость результатов испытаний

Повторите ту же процедуру подготовки и печати, чтобы сравнить вязкость, стабильность при отстаивании, оттенок и конечные результаты печати.

Оценка варианта применения

Когда CMS стоит рассмотреть в качестве способа контроля затрат

CMS не следует рассматривать как простой дешёвый заменитель. В подходящих системах печати активными или дисперсными красителями либо специальной печати он может помочь предприятиям сбалансировать свойства пасты, стабильность процесса и стоимость рецептуры после испытания образцов.

Показатель
Вариант с CMS
Вариант с альгинатом натрия
Цветоотдача
Может демонстрировать высокую эффективность в согласованных системах
Хорошо зарекомендовала себя в печати активными красителями
Чёткость краёв
Хорошо, когда рецепт и процесс согласуются
Обычно хорошо подходит для тонкой печати активными красителями
Охват процесса
Можно рассматривать печать активными и дисперсными красителями, пигментную и вытравную печать
В основном используется в системах печати активными красителями
Стабильность при хранении
Зависит от марки, защиты от микробной порчи и условий хранения
Также зависит от защиты от микробной порчи и контроля условий хранения
Совместимость с электролитами
Требует проверки в фактической рецептуре
Обычно хорошая в стандартных системах печати активными красителями
Стоимость рецептуры
Может способствовать снижению затрат в определенных системах
Часто более высокая стоимость сырья

В каких случаях использование CMS обычно целесообразно

CMS наиболее полезен, когда предприятию нужно сохранить приемлемое качество печати, одновременно снизив стоимость рецептуры или повысив гибкость процесса. Его часто рассматривают для печати активными и дисперсными красителями, пигментной печати, вытравной печати кубовыми красителями и печати выжиганием — с учётом ткани, химии красителей и производственных условий.

В печати активными красителями CMS можно сравнить с альгинатом натрия, когда важен контроль затрат. Оценивайте результат по цветоотдаче, чёткости краёв рисунка, удалению загустителя при промывке, грифу ткани и стабильности пасты, а не только по цене сырья.

CMS не следует рассматривать как полноценную замену альгината натрия. Лучше рассматривать его как способ проведения испытаний в определенных системах, особенно если заказчик может предоставить актуальный образец, данные TDS, инструкции по рецептуре или целевую вязкость для сравнения.

CMS не следует добавлять непосредственно в чернила для цифровой струйной печати. Информацию о предварительной обработке текстиля, нанесении покрытий и подготовке к струйной печати см. на странице применения паст для цифровой печати.

Примечание: Окончательный выбор метода должен быть подтвержден лабораторными испытаниями образцов с учетом конкретной ткани, системы окрашивания, рецептуры и условий производства. Не следует выбирать метод с использованием загустителя, опираясь исключительно на данные этой сравнительной таблицы.
Подбор марки

Начните с марки CMS, подходящей для вашей технологии печати

Выберите вариант, наиболее близкий к вашей производственной линии. Инструмент подбора помогает определить исходную марку CMS для испытания образцов; окончательный выбор необходимо подтвердить с учётом ткани, системы красителей, требуемой вязкости и условий процесса.

Печать активными красителями

Fushixin PrintCN-R

CMS для текстильной печатной пасты с активными красителями

Концентрация исходной пасты 5%
Справочная вязкость 70 000–90 000 мПа·с
PVI Не менее 0,23
pH (1%) 7.0-8.0
Отправная точка Печать активными красителями на хлопке и вискозе
Запросы о продукции и техническая поддержка

Отправьте свои требования к продукции

Сообщите название продукта, область применения, количество, пункт назначения, а также предоставьте техническое описание продукта (TDS), фотографию образца или имеющиеся у вас документы. Компания FSX Chemical рассмотрит эту информацию и порекомендует дальнейшие действия для подготовки коммерческого предложения, подбора образца или выбора продукта.

Информация о продукте Название продукта, марка, модель, фото этикетки или данные о продукте текущего поставщика.
Доступные документы TDS, SDS, COA, фотография образца, перечень продукции или данные испытаний.
Детали заказа Предполагаемый объем, упаковка, страна назначения, порт или условия торговли.
Область применения или проблема Процесс печати на текстиле, требования к составу, текущие проблемы или целевые показатели.